车工高级（刀具准备）模拟试卷1

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1、控制面板15分31题题：试数量60分钟题•・答时限剩余时间:调整字1214161820图4-12淬硬钢圆弧猜车刀调整背景：1.淬硬钢圆弧耕乍刀(见图4-12)根据以上图例实例作分析。车工高级(刀具准备)模全部题型L综合题2•填空题3.判断题请判断下列各题正误。4.单项j刀杆材料为45钢。正确答案：(1)刀片材料。YG3或YW1硬质合金，(2)车刀特点：前角丫。=15。，刀尖圆弧半径R可根据零件需要刃磨，前后面应研磨，表面粗糙度值要求为(3)切削用量i)c=130~160m/min,f=0.2〜0・3mm/r,ap=0.02〜0・3mm。(4)应用范围

2、：加工硬度为45〜55HRC的淬火钢、滚轮凸凹圆弧外形和断面沟槽等的精加工。2.延铜类耕车刀(见图4—15)根据以上图例实例作分析。正确答案:(1)刀片材料。YG6>YG8o(2)车刀特点。车削工件的表面粗糙度值可达Ra3.2〜1.6。(3)切削用量。vc=100〜130m/min,f=0・08〜0・2mm/r,ap=0.3〜0.6mm。50(4)应用范围。适用于精车韧性高.材质软.塑性大的铜合金材料。图4一16鳞片形低表面150fTTlfew■E—s13.分析鳞片形低表面粗糙度值车刀(见图4—⑹并写出要点。正确答案：(1)刀片材料。YG8硬质合金刀

3、片。(2)车刀特点。刃形为椭圆曲线，以使刀刃上各点的刀具角度丫。・a0.人都各不相同。以主偏角为例减小单位切削力，尤其是径向分力。采用椭圆曲线刃可使刀刃各点具有变化的合理主偏角。同时该车刀还⑶切削用量。切削速度vc=I25〜150m/min,背吃刀量a°=0.04〜0.08mm,进给量40・03〜0・06r(4)应用范围。用于精加工铝合金活塞。b)图4一38宀刃外排屑小;G外形及几何参数b)4.如图4-38所示为单刃外排屑小深孔钻(即枪孔钻)。K3-tt边2-RIW扎4—詐向奁5—:正确答案：结构特点该深孔钻由切削部分和钻杆焊接而成，切削部分用W18

4、Cr4V钢制造或硬质合金刀头镶制，钻杆为35〜处进人切削区域。其主切削刃由外刃.内刃两部分构成，交点为钻尖。钻尖与轴线之间存在一偏移量厂有利于保证钻入孔内定心导向及控制切屑排向钻心处，以减少与孔壁1加剧，孔壁易被拉毛，切削热量也将增大；过小则导向性变差，钻削不稳定，容易振动并影响加工精度。使用要点该深孔钻适宜钻削申3〜(p520mm的深孔，精度达IT8〜IT10,表面粗糙度出值0.5〜1.25pm,孔的(1)引钻时钻头容易摆动，定心差，应预钻一60。浅孔或按图4-38所示增加导向套4。(2)钻杆细长易变形，滑板或刀架上应装有活动支撑支持钻杆。(3)工

5、件必须先校直，减小离心力的影响，保证钻削顺利进行。(4)随时注意排屑情况，若有阻塞，应立即退出钻头，清除切屑。(5)切削用量：n=3000t/min,f=0.01〜0.02mm/ro切削液压力为6・5MPa流量为18L/min并,(6)使用外排屑深孔钻头易出现的故障及产生原因见表4_9。故障现象产生原因排不顺利切削液系统iW液，刀具几何形状不对.切削液太梢.液压泵损坏・液丿进给余过大•切刑的形成不良几何形状不对，钻头太钝.切削液压力不洽当.表面线速度太低.工件钻头扭坏钻头外刃口磨损过度，进给不正常.切屑排不出.倒锥度不够，机床、削液系统损坏.进给晁太

6、大或太小.主轴瑞面用动太大，刃具材料不好侧面过度磨损切削液压力不恰当.容用间隙不恰当刃具寿命低刀具伸岀太长.切削液温度太高.机床、工具对准不良，几何形状不r当.表面线速度太岛或进给fit太大.切削液不对.硕质合金品种不对.进给就不合适（材料被冷作换化）孔的对准不良机床、工具对准不良，钻头衬套尺寸超差，进给总太大引起钻杆弯曲孔不圆机床、工具没冇对准，刃具几何形状不正确.对薄弱工件夹紧力不均匀孔的尺寸超差钻尖的角度或钻尖的位建不对.钻头衬奪磨损（喇叭口）.进给址太大丧面粗糙度不好表面线速度太低，耐磨垫条的几何形状不对.切削液压力不恰当.切肖以对准不良.进

7、给谦过大或反常.钻头衬套过大.有振动，工具材料质St填空题请完成下列各题，在各题的空处填入恰当的答案。5.常用的刀具材料为、。川于制造、、、、_正确答案：YG6、YG8；外圆、内孔、槽、螺纹、单刀多刃6.刀具寿命表示-•把新刀从开始刃磨至用到报废之前的,其中包押i多次重磨，即刀具的寿命等二正确答案：总切削时间7.机夹不重磨硬质合金刀片，按行业标准分为和两类。正确答案：带装夹孔；不带装夹孔8.粗车铸铁应选用牌号的硬质合金刀。正确答案：YG85.是深孔加工中的一种高效率形式。正确答案：深孔套料6.单刃外排屑小深孔钻，主刀刃由和两部分组成。正确答案：外刃；

8、内刃7.刀具磨钝的标准分和o正确答案：粗加工磨；钝标准；精加工磨钝标准8.车不锈钢车刀前角一般选yo=12°