精益管理培训大纲

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1、精益管理培训大纲上海电力股份有限公司目录第一章何为精益管理一.精益生产方式的起源1二.什么是精益管理4三.什么是精益管理体系5四•精益管理的演变过程是怎样的6第二章公司为何要实施精益管理一.企业为什么要实施精益管理8二.公司实施精益管理重要性、必要性及要求11三、公司精益管理专项提升实施计划16(一)精益市场开拓16(-)精益项目开发17(三)精益生产成本管理18(四)精益燃料管理18(五)精益资金管理19(六)精益运检管理20(七)精益物资管理21(A)精益风险控制22(九)精益QHSE管理23(十)精益人人才培养

2、23(十一)精益绩效管理24(十二)精益党支部建设25(十三)精益班组建设26四、公司实施精益管理屮各层级人员的作用271.高层管理者在企业精益管理中能够发挥哪些作用272.中层管理者在企业精益管理屮能够发挥哪些作用283.基层管理者在企业精益管理中能够发挥哪些作用29第三章实施精益的方法与工具一.精益从认识浪费开始31二精益管理工具33工具一.5S管理33工具二.TPM37工具三准时化生产(J1T)43工具四•标准作业48工具五防错51工具六六西格玛55工具七快速换模60工具八看板管理62工具九•价值流分析65工具

3、十持续改善68工具-一.5WHY分析(WHY-WHY分析)70工具十二.A3报告75第四章精益管理的案例案例一美国邦纳维尔水电站的精益管理80案例二天威新能源的精益管理83案例三利港电力的精益检修管理86案例四GE的精益六西格玛管理90案例五波音的精益管理93第一章何为精益管理精益生产方式的起源我们可以从因发明了自动织布机而永载史册的丰田佐吉那里寻找到精益生产的起源。百余年前,布都是用手工纺织出来的,丰田佐吉从小就立志通过技术发明为社会做贡献。他看到织布机前母亲辛劳的身影,就想是否能会有更轻松、省力的织布方法呢?于是

4、,他开始对织布机的研究。1890年,佐吉首次发明了丰口式木制人力织布机,效率比以前提高了4〜5成。以后就开始了对机械化的研究,并反复进行了改良。1924年,佐吉和长子喜一郎一起成功地开发了不停换梭式丰田自动织布机,在织布机高速运转时可以准确无误地交换纬纱梭子。这在世界上还是首创。这种自动织布机具有两大创新:其一是状如弯钩的短纬自停装置,能随时确认纬纱是否用完,万一用完或短线,就能自动停机;其二,在所有的经纱上都挂上薄金属片,当经纱断了的时候,就会自动掉下来,屮断织布机的运转,这就叫做断经自停装置。当吋不像现在,没有先

5、进的光电传感器,所以,佐吉的这项只要断一根经纱或纬纱机器就会马上停运的发明,可以说是划时代的新技术。这种自动织布机可以连续运转,一个工人同时照看30多台织布机,轰动了欧美。“一有异常马上停机,绝对不生产次品”「'人不做机器的看守奴”,这是丰[D佐吉专注于“自动化”发明的根本所在。20世纪初,从美国福特汽车公司创立第一条汽车生产流水线以来,大规模的牛产流水线一直是现代工业牛产的主要特征。大规模牛产方式是以标准化、大批量生产来降低生产成本,提高生产效率的。这种方式适应了美国当时的国情,汽车生产流水线的产生,一举把汽车从少

6、数富翁的奢侈品变成了大众化的交通工具,美国汽车工业也由此迅速成长为美国的一大支柱产业,并带动和促进了包括钢铁、玻璃、橡胶、机电以至交通服务业等在内的一大批产业的发展。大规模流水牛产在牛产技术以及牛产管理史上具有极为重要的意义。在后来丰出喜一郎赴欧美各国推销自动织布机的过程中,亲眼目睹了汽车队美国社会生活所带来的影响和改变后,决心着手汽车的研发制造。但是第二次世界大战以后,社会进入了一个市场需求向多样化发展的新阶段,相应地要求工业生产向多品种、小批量的方向发展,单品种、大批量的流水生产方式的弱点就□渐明显了。1937年

7、丰ED家族在成立丰田汽车工业的(株)同吋,开始了第一家整车厂的建设。为了顺应这样的时代要求,丰田喜一郎将美国的批量式牛产体制加以发展,提出了独特创新的生产方式一一准时化生产的概念。并由丰田汽车公司首创的精益生产,作为多甜种、小批量混合生产条件下的高质量、低消耗进行生产的方式在实践中摸索、创造出来了。1950年,丰田英二考察了美国底特律的福特公司的轿车厂。当时这个厂是世界上最大而且效率最高的制造厂,每天能牛产7000辆轿车,比日木丰田公司一年的产量还要多。丰田英二对这个庞大企业的每一个细微之处都做了审慎的考察。他在写给

8、丰田总部的报告中说:“那里的生产体制还有些改进的可能”。战后的口本经济萧条,缺少资金和外汇。怎样建立口本的汽车工业?照搬美国的大量生产方式,还是按照日本的国情,另谋出路,丰田选择了后者。日本的社会文化背景与美国是大不相同的,日木的家族观念、服从纪律和团队精神是美国人所没有的,H本没有美国那么多的外籍工人,也没有美国的生活方式所形成的自由散漫和个

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