各段安全和岗位责任

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1、各段安全和岗位责任一、前段1•根据生产下达单到仓库领取木班次生产所需PC原料和所用色母。领料时一定要认真填写领料单，填写领料单时所需原料、色母、重量一定要和所领一致。2•按牛产下达单正确配比，进行原料色母的配比。在原料色母等加入搅拌桶后开始计时,有颜色的搅拌45分钟左右，透明搅拌30分左右。3•更换颜色时，搅拌桶和烘干桶一定要清理干净，前段不许用木棍在烘干桶清理原料，要做一根加长气枪有便于清理烘干箱。4•定时检查吸料机的过滤网，粉尘太多要及时处理干净。方法：把过滤网卸下装入口装，拿到车间外面用气枪清理。注意：不许在烘干桶上或车间内清理，因为它的粉尘会直接影响车间

2、整体环境和PC板质量。5.在加原料时口袋一定要倒干净，大口袋原料用叉车吊起时，口袋下方一定要用扫把清理干净，保证原料清洁干净的进入搅拌桶搅拌。&及时清理打扫本岗位保干区卫生。原料加温和生产过程中要经常不定时检查干燥桶温度显示表，注意温度表是否正常。7•前段人员在换颜色时，要及时告知中段看机人员料筒原料情况，有便于屮段人员根据生产下达单做出相应的人加料、补料处理。8.安全：A.清理搅拌桶时，手和气枪不能仲入搅拌桶内清理，必要时应关掉电源进行处理。方法：清理搅拌桶时应先关掉电源，在搅拌桶最下方处放好口袋，打开电源进行处理。注意手不能抓到口袋进行处理。清理完后关掉电源

3、才能拿起口袋。B：爬高时动作不要太快，注意脚下打滑。清洁螺杆时不许背原料爬高。C：搅拌桶上不许放美工刀等与原料无关的东西。二、中段（看机人员）1•开机前一定耍检查所有的气阀、油阀、水阀是否正常打开，气源是否到位。2•认真检查设备模具升温是否正常，换网的网片是否准备好，真空泵管道是否堵住。3•保证开机前镜面轮一定干净无杂物，不干净吋一定要组织人员擦拭镜面轮。擦拭镜面轮时一定耍戴干净手套，身体不能有铁器等物品（如手机钥匙等）4•根据生产下达单把模头封到生产下达单上规格所需的宽度，使PC板两边边条控制在5CM左右。开机后负责本台整个流水线的人员和设备安全。从加料到卷板

4、一定要全程监控。A：根据生产下达单及时通告前段应该备好什么原料和正确配比。及时准确的加料和补料、及时通告品管根据生产下达单调整PC板材的厚度、规格和更换膜纸。当更改规格时要及时通告后段控制卷板机速度，做到前后一致，安全生产。B：认真填写生产日报表、交接班记录表等，做到准确无误。三、品管开机前准备工作1・检查修边刀、修边锯、追剪机、贴膜台等设备是否正常。2•根据生产下达单到仓库领取本班次生产所需膜纸，把所需膜纸正确安装在贴膜台上。3•准备好开机前所用物品，如卷尺、千分尺等。开机后品质质量要求：1•按生产下达单的要求做出让客户满意的产品，认真负责任的调整PC板材的厚

5、度、长度和宽度。外规：A、目视PC板不能有黑点、刮伤、色斑、凸凹不平等现象。颜色一定要和色卡一致。厚度分离卡尺规格值±10%宽度卷尺规格值+9%-0%长度记码器规格值+9%—0%特殊订单有特殊要求。2.当PC板厚度不符合生产下达单要求时，要及时告知中段看机人员要及时调整。宽度要不定吋的去测量;膜纸贴在PC板上…定要平整，负责PC板材的外包装，包装不好品管有权叫后段重新包装。改规格时，根据PC板已做长度数据及时通告中段人员更改规格、品类。3.合格证要认真填写，正确填写有关数据，并盖好合格章。合格章要清晰，并贴在卷板明显处。2.认真填写有关报表。一定要做到填写内容和

6、测量结果要一致，有便于日后检查有关数据。认真做好每批生产规格的样块，并认真填写生产H期、下达单编号、配比等。5•测量厚度时耍求知道PC板材重量。PC板材重量用PC公式算的质量是否一致，减少误差，真正的做到做出高品质，符合客户需求，减少生产成本Z目的。四、后段开机前准备工作：1.根据生产下达单把打包带打好，外包装纸裁好。打包带周长根据下达单规格而定。2•认真检查卷板机运行是否正常，吸尘器是否正常，打包机是否正常。开机后，卷板一定要两边卷的一样整齐，不整齐时要及时调整，卷板卷好后外包装一定要包的平整美观。放入成品区时要求摆动整齐。每一卷下来后耍根据PC板重量、规格认

7、真填写报表。安全：A：当PC板不能过追剪机时手不能伸到追剪机中拉板材。卷板时认真操作卷板机开关，做到准确无误。B：当开机时PC板过修边锯时手不能在修边锯下拉板材。五、班长对本班次所有人员、设备安全负责，真正做到规范管理，文明安全生产。1.在生产过程中要不断巡视人员、设备安全情况。对生产情况要了如指掌，认真准确的掌握本班次生产情况和生产进度，发现问题要及吋纠正解决。1.认真准确的安排好开机前、停机后所有人员的工作安排，使车间做到整洁卫生，真正做到安全文明生产。2.更换镜面轮时，班长一定耍在现场指导组织，认真检查吊装设备，特殊情况下不在现场一定要指定人员负责。人员爬

8、高时要提酮人员注意安全。