UV故障处理分析

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1、uv預備工作❷1.檢查燈反射罩、水套、燈管是否潔淨。2.檢杳是否已更換UV專用橡皮布。3.檢杳水箱水位是否止確及水是否純淨。4.墨輾組是否清潔。5.所有的洗劑、助劑及油眾等耗材是否正確*UV系統至少每15天需進行運轉保養問題1.兩川型卬刷機(UV及傅統兩川機)❷當使用完傳統油墨後❷更換為UV油墨勻墨或剛卬刷時❷墨棍組常會發牛乾燥的現象❷以致UV油墨無法傳遞。毛細孔傳統油墨濕潤的UV汕墨原因❷墨輾的毛細孔內累積太多的傳統油墨❷傳統油墨的樹脂及助劑在UV油墨勻墨的過程❷市於熱的關係❷加速其化學變化而產牛結皮的現像❷導致UV油墨在墨輾組上無法傳遞❷此現象會随著傳統油墨使川時間

2、的長短而加劇令也就是傳統油墨使用的越久❷以後更換為UV油墨印刷前❷所需清洗的時間將越長。傳統油墨乾燥的UV油墨毛細孔濕潤的UV油墨故障排除❷1.多淸洗幾次❷亜新啟卬前墨輾組淋上稀釋劑(reducer)或回力油(medium)❷虽約IO~15ml(太多的稀釋劑會造成無法乾燥)©進行勻墨。2.如果淸洗困難或垂覆淸洗峙間太長❷町考慮使用含甲苯的UV洗劑❷但必需注意❷甲苯會傷害墨輾❷使墨輾發牛腫脹创党不用含甲苯的UV洗劑❷就不要用。濕潤的UV油墨傳統油墨毛細孔上稀釋劑或冋力油問題2.使川UV汕墨或換川UV汕墨印刷時碣棍組發生乾燥的現象❷以致UV汕墨無法傳遞。毛細孔濕潤的UV油墨

3、乾燥的UV油墨原因❷1.由於油墨的黏度(viscosity)或抗張裂力值(lack)太高翎t動性太差❷積墨造成墨轆組勻墨過程的積熱❷產牛結皮的現像❷導致UV油墨在墨輾組上無法傳遞。2.水墨平衡不適❷水川的太多。3.使用兩用墨輾硕度不當。黏度、抗張裂力值太高❷水用的人多或墨棍硬度不當❷也會產生結皮的現像故障排除❷1.油墨攪拌適量的康版墨(compound)0虽不nJ'大於5%❷以增加油墨的流動性。但必需注意❷抗張裂力值(tack)會下降❷有被下一卬刷單元拔墨的風險❷過度的使用康版墨將造成後段上光產生橘皮效應。2.減少水量。3.加裝墨戦冷却系統❷以減少積熱。4.兩川墨戦的换

4、度應增高硕度❷以因應黏度較高的油墨。問題3.打白底的連線印刷❷白底常有拔墨現象。SubstrateWBKCMY原因❷口墨的顏料粉❷堆疊太高❷口顏料粉易反射UV光造成底層墨膜未乾燥❷成因1.墨膜堆疊太烏2.不適當的口墨SubstrateW上層墨膜已乾燥底層墨膜未乾燥UVlight故障排除❷H墨分成1.打底白墨2.高濃度H墨3.上刷白墨I.打底H時儘量便川打底H墨❷具顏料粉較少❷底層墨膜較易乾燥。缺點是如果客戶挑剔片度G虛打2次白或離線打白。2.使用高濃白墨最易發生拔墨現象❷其顏料粉較多。可攪拌適當的康版墨(compound)令不可大於5%❷以減少顏料粉的分佈。缺點是如果客

5、戶挑剔白度❷需打2次白或離線打白。3.不对使用上刷白墨❷內含滑劑❷後卬的油墨不易附著故障排除❷1.連線打底口❷UV燈的開法第一座interdeckUV(印白墨)開100%❷其餘interdeckUV儘量不開©最後開後3支endderyer100%❷如有6色機可連線打2次白❷第一座interdeckUV(笫一次口墨)開80%❷第二座interdeckUV(第二次白墨)開100%❷其餘inicrdcckUV儘量不開❷最後開後3支endderyer100%。2.可攪拌適當的康版墨(compound)❷於Bk,C,M,Y油墨中❷用以降低抗張裂力值(sck)❷以減少反拔。原則上B

6、k,C,M,Y油墨加的廉版墨量遞增令每一色不可加超過5%0石注意她度的使川廉版墨將造成後段上光產牛橘皮效應。3.不同的表血必需使用不同的口墨令卉則不易附著(因為油墨的助劑不同)。問題4.油墨受口身橡皮布拔墨現象❷造成印紋牽絲現象。SubstrateBlanket原因❷黏度(viscosity)及張裂力值(tack)太高。故障排除❷可攪拌適量的康版舉(compound)於油眾中O用以降低黏度(viscosity)0以減少反拔。原則不可加超過5%❷需注意❷過度的使用康版墨將造成後段上光產生橘皮效應。問題5.卬刷加工紙❷如珍珠或金屬鍍血OB卩使不卬片墨亦會拔墨。Substra

7、teBKCMY原因❷鍍面處理太差oc卩刷時發生油墨反拔鍍而。故障排除❷1.開啟每一座interdeckUV^interdeckUV能量必需遞減❷®後開後3支endderyer100%。2.對於短印量的工作❷可攪拌適量的康版墨(compound)❷於Bk,C,M,Y油舉中❷用以降低抗張裂力值(lack)❷以減少反拔。原則上Bk,C,M,Y油墨加的康版墨遞增轴一色不可加超過5%懾注意❷過度的使用康版墨將造成後段上光產生橘皮效應。各助劑的使用時機稀釋劑(reducer)使川於第一次女裝兩用墨棍時❷填充墨棍的毛細孔。2.使用於傳統印刷轉換為UV印

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