分析uniflame 95ir95uv火焰检测器应用及故障处理

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1、分析UNIFLAME95IR/95UV火焰检测器应用及故障处理摘要：分析了UNIFLAME95IR/95UV检测器的测量原理、“学习”方法，并结合现场生产工艺的特点分析了检测器与DCS连锁应用。以及在生产中常见问题。关键词：UNIFLAME95IR/95UV检测器IRBand（IR频带）IRGain（增益）IRRange（IR范围）上位计算机0引言UNIFLAME95IR/95UV检测器广泛应用锅炉，对炉膛点火时及运行中火焰检测。1UNIFLAME95IR/95UV火焰检测器概述美国福尼公司UNIFLAME95IR火焰检测属于FORNY公司

2、生产的智能火检系统。该系统维护方便，冷却性好，技术先进，智能化，可靠性高。FORNEY公司生产的UNIFLAME95IR火焰探头，采用微处理技术和专用软件，用于鉴别单燃烧器或多燃烧器燃烧环境中的目标火焰。由于每个火焰有其独特的剖面特性，就犹如“指纹”一样，在“学习”模式下，UNIFLAME95IR火检对目标火焰交流信号的频谱进行实时分析，以确定被监测火焰的类型及火焰频谱的特定剖面形状，在“运行”模式下，火焰检测器则不断地将目标火焰信号与所学的剖面特性进行比较，从而准确的判断火焰的状态。UNIFLAME95IR火焰检测器的先进性还体现在其使用

3、的便利上。先进的电子线路便于用户进行火检的瞄准和编程，而不必花数小时的时间反复调试，自诊断功能和按钮编程也使火检的其它操作极为方便。所有的FORNEYUNIFLAME检测器均需要24VDC电源，配有12芯快装接头，有电子自检功能（不再需要机械快门）。检测器带有一个8位数字/字母LED显示和4个按钮，便于使用者观察操作参数和选择设定值。2UNIFLAME95IR/95UV火焰检测器使用特点2.1．智能显示，用于快速设置，精确瞄准及火焰信号显示。八位持续滚动的LED显示提供火检所有设定值和火焰状况的瞬时读数显示。2.2．编程简单可靠，按钮键盘可

4、使用户直接对火检进行编程和显示。为了避免参数的随意改动，在火检的后盖板下面装有编程驱动“ ProgramEnable”锁定按钮。2.3．灵活的运行参数设置：火焰熄灭响应时间选择：2—6秒背景火焰熄灭响应时间选择：2—8秒有火信号延迟时间选择：2—4秒选择华氏或摄氏温度显示探头工作场所温度。任意结构的燃烧器选择。串行通讯：对火焰参数进行直接、实时的监测和分析，可通过RS485接口将参数上载/下载至计算机或其他智能设备。2.4．UNIFLAME95IR火焰检测器是对火焰三维特性进行分析。旧的红外线火焰检测器只会识别目标火焰中的红外线辐射，但不能

5、看穿火焰去检测相邻或相对燃烧器的火焰，而技术先进的UNIFLAME95IR火焰检测器对这些火焰变量进行分析，从而对火焰的有无作出可靠、准确的判断。最适用于检测燃煤和燃油火焰。102.5远程通讯：UNIFLAME95IR火检的远程通讯是以RS485为接口来传输通讯信号的，只需在IBM兼容的PC机上装有专用通讯软件。远程通讯需用一对绞合的屏蔽线以多点串接的方式来连接，然后在离通讯最远处的探头处装有终端电阻。2.6　放大器因能准确区分火焰探头产生的脉冲率而使其具有最佳的鉴别能力，通过特殊的火焰信号平均处理，并让用户选择火焰有无的独立门槛设定值来实

6、现。3火检系统维护应用3.1．火检透镜必须保持清洁无污染，火检温度不得超过它的最高额定温度65℃。过高的温度会缩短火检的使用寿命。从火检探头前的“Y”型三通处连续不断地注入冷却风，可满足这两个要求。3.2．在清洁燃料且环境温度适中的情况下，吹扫风量一般需要133L／min。在燃油和煤粉产生大量飞灰、烟灰或环境较热的情况下，吹扫风的流量需要达到425L／min，以保证火检的内部温度维持在规定范围内。。3.3．在锅炉运行和刚刚停运期间，应确保适量的冷却风通过。平时经常检查探头处冷却风量，检查冷却风管是否漏泄、脱落，尤其是新建机组，应防止杂物堵塞

7、风管阀门及其它各部位，防止由于冷却风不足烧毁火检。3.4．内窥式火检在检查透镜和光纤时，应轻轻抽出和插入，要防止瞄准管与内套管分离，防止瞄准管与透镜滞留在外套管内，否则会很难被取出3.5.FORNEY火检有0°，5°，9°三种透镜，更换透镜时需核准原透镜角度和序列号，否则会影响到火检的正常判断。3.6　平时应定期清洁火检透镜。火检透镜运行时间长，由于高温、积灰、腐蚀等原因，在透镜表面常形成斑点，严重时就会影响透光，导致火检检不到火。3.7火检光纤运行时间长会变脆，在更换透镜或其它操作时一定要动作轻缓，否则很容易拉断光纤与透镜的连接处，使光纤

8、报废。3.8探头的端盖保持密封，防止飞灰进入内部损坏电路板。3.9航空插头要注意密封，防尘防水，插拔时不可太用力。4火检系统改进4.1　对光纤及小镜头冷却效果的改进。将原来的外护