班组长如何做好现场管理

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1、1班组长如何做好现场管理2企业管理面临的共同难题救火式生产质量不稳定浪费严重人员流动大快交货低价格多品种小批量内部外部3一线主管的角色认知准则一准则二准则三准则四4一线主管的知识要求专业知识：产品标准工艺标准设备性能材料特性管理知识：编制作业计划20/80工作原理PDCA管理方法发现问题和解决问题授权、激励、沟通、改善时间管理5一线主管的两大目标工作设计与工作测量工作能力与工作激励6基层管理的基础工作管理管理管理管理管理现场管理管理7基层管理的方法海尔的“OEC”管理：全方位地对每个人每一天的每一件事

2、进行控制和清理。83、班组长的具体工作——日常管理（班前会，班前检查等）——周期性管理（品质考核、生产计划对应等）——异常情况的管理（如计划调整、设备故障、人手缺乏等）——员工训练（知识和技能）94、杰出班组长应该具备：扎实的专业知识基础；丰富的现场管理经验；正确的作业管理方法；良好的交流沟通技巧；健康的用人育人理念；卓越的组织协调能力；敏锐的再学习再提高的意识和能力.10生产管理人员的主要工作职责计划组织布置领导控制生产能力生产目标生产地点采购质量管理成本管理生产进度集权程度对外承包加班设备调度生产

3、设备生产人员配备日程安排激励员工工作命令工作指标人员绩效评估存货控制质量控制进度控制成本控制11*现场管理者的角色与作用121314管理的五大职能计划控制协调组织指挥1516171819201、团队管理:君子周而不比,小人比而不周212223242、人际冲突管理2526127282930313233)3、沟通管理沟通的三个要素沟通的渠道沟通的方式34注意沟通时的形象1用身体表达自信：2沟通时语言的运用35倾听的技巧：1、积极地倾听2、排除情绪3、积极的回应364、会议管理开会常见的问题：做好会前准备3

4、75、激励管理1、为什么下属没有工作士气？38探询激励之源案例马斯洛需求层次理论生理-安全-社会-尊重-自我实现39激励四原则1、公平原则2、刚性原则（先弱后强，由少到多）3、时机原则4、清晰原则——对象、标准、内容、透明度40激励的五个策略1、创造良好的工作气氛——没有好的环境，就一定不会有卓越的员工2、认可与赞美3、金钱激励4、晋升激励5、根据人格类型激励41时间管理案例管理是什么？管理就是先分析事情的主要矛盾和次要矛盾，认清事情的“本末”、“轻重”、“缓急”，然后从重要的方面下手。42不重要做好

5、时间管理重要紧急不紧急第一象限第二象限第三象限第四象限43目标管理的好处1、抓住重点，节省时间，不被琐事分心2、关注结果3、考核的依据明确4、激发下属的积极性5、能够统一目标6、在各自的层面上工作7、有利于下属能力提升和职业发展44*现场改善与5S管理45一、你的企业每天都在“烧钱”吗？*1、仪容不整的工作人员机器设备放置不合理和保养不当原材料、在制品、完成品、待修品、不良品等随意摆放。5、工夹具、量具等杂乱放置6、通道不明确或被占用7、作场所脏污461、不良修理的浪费加工的浪费搬运的浪费库存的浪费

6、制造过多（早）的浪费等待的浪费管理浪费47现场管理关键词：改善问题二：何为改善？工厂中有哪些主要的改善活动？48主要的改善观念改善与管理。改善注重过程。遵循PDCA循环/SDCA循环。把质量放在第一位。用数据说话。下一流程就是顾客。495051525354555657585960现场管理的目的◇提升人的品质，优化人文环境。◇追求低成本、高效率、高品质。◇消除浪费，实现企业利润最大化。61为什么在国内实施5S会更困难？文化与传统不同；企业员工平均文化水平不同；习惯和素养不同；我们的缺点是什么？62不断对

7、5S进行诊断和评估:第一步：外行看热闹第二步：内行看门道第三步：企业看文化63T八大浪费：综上种种不良现象可以看出，不良现象会造成以下浪费：资金场地人员士气形象效率品质成本64为何有的企业推行失败？1、高层不支持2、中层不配合3、基层抵制——高、中、基不喜欢配合4、干劲不足5、心血来潮、无计划形式上模仿6、缺少系统性概念7、评分标准不明8、主办人员经验不足时不能够不耻下问9、未开展各种竞赛活动维持气氛10、未用看板使结果月月见报11、未定目标12、没有不断的修正和检讨655S以素养为始终5S素养整顿整

8、理清扫清洁66整理推行要领1、所在的工作场所（范围）全面检查，包括看到的和看不到的；2、制定“需要”和“不需要”的判断基准；3、清除不需要的物品；4、调查需要物品的使用频度，决定日常用量5、制定废弃物处理方法；6、每日自我检查。672、制定需要和不需要的判断基准需不需要要68废弃物的处理处破烂不可燃空罐（铝）空桶（铁）空瓶（玻璃）纸类垃圾可燃的以指定方法处理烧毁卖给业者回收不用品时，分类是关键所在69确定5S的目标内容序检查项目检查内容分数01234整理