卓越现场管控思想及6S管理实践

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1、肖智军卓越现场管控思想及6S管理实践--思想决定高度肖智军深圳3A顾问公司总经理☆曾在世界500强理光（深圳）公司工作担任制造部副部长、TPM推进室室长、理光人才育成会会长☆入厂指导过的部分集团、企业（排名不分先后）中联重科、三一重工、TCL、康佳、瓮福磷矿南方中集、雪津啤酒、首都航天、功控玻璃纤维诺基亚通信、大亚湾核电、西安航天、三菱空调北京三元、柳州卷烟厂、江钻股份、兰州石化、宝钢、武钢、大唐集团十家电厂讲师介绍个人专著及合著《5S活动推行实务》00年国内第一本5S专著《6S活动实战》国内6S畅销书籍《现场管理实务》0

2、1年出版《品质管理实务》01年出版《精益生产方式JIT》国内第一本JIT专著《卓越班组长》基础篇06年出版《卓越班组长》实战篇06年出版《卓越班组长》领导力篇06年出版《无障碍推行5S》08年出版《卓越班组TPM》08年出版《国有企业6S宝典》09年出版《卓越生产主管工作要领》09年出版☆《企业管理》《经理人》杂志发表管理文章数十篇☆最新文章《思想决定高度》《政府管理与企业管理的不同特征》部分文章标题：●《5S、品质文化的基础》●《让一切都处于管理之中》●《改善是一种经营理念》●《现场管理的三大工具》●《班组安全管理》●《提高竞争力的

3、有效方法》●《精益生产方式》●《让我们经常报告吧》●《设备全面生产保全》●《没有一劳永逸的方式实现精益生产》●《卓越现场的五化标准》第一讲：卓越现场管控思想一、中国企业长期低水平徘徊的思考1、政府管理与工厂管理的不同特征2、中国式管理：精英文化+草根文化3、现场管理的三个层次4、卓越现场管控思想5、混淆‘问题’与‘问题点’：企业现场管理长期低水平徘徊的根本原因之一二、某大型重型机械企业卓越现场改善实战案例第二讲：6S管理实践一、6S要点1、整理之要点2、整顿之要点3、清扫之要点4、清洁之要点5、素养之要点6、安全之要点7、6S推行步

4、骤8、企业6S推行中常见的误区二、若干企业6S实战案例分享---提升现场管理水平的核心理念1、现场规范有对错、整洁2、不断改善围绕着现场各岗位的工作，追求：更快捷、更准确、更安全、更轻松、更舒心我们应该追求的现场管理……政府管理与企业管理的区别……山上严禁吸烟，违者罚款100路上逆行，违者罚款500高速上故意遮挡车牌，违者罚款2000山上严禁吸烟，违者罚款100政府管理与企业管理的区别……特征一特征二政府管理对象故意而为之对象及对象之间陌生人群企业管理对象不是故意而为之对象及对象之间彼此熟悉的同事我们提倡的中国式管理:精英文化+草根文化

5、中国人聪明与勤奋，但他们需要舞台，他们需要得到别人、尤其是领导的认同。工厂特殊的文化：高层要关注问题点，中基层要解决问题点‘问题’是一种个人的感受:■现场混乱■员工素质差■员工责任心不强■部门间责任不清,扯皮多■员工品质意识差■员工凝聚力不够‘问题点’是一个事实:■工具柜物品没有定位放置■仓库帐物不符率高达3%■次品率半年在2%徘徊■更换品种时间长达1H■改善参与率才20%■设备综合效率只有50%面对“问题”的对策‘问题’是一种感受:■现场混乱■员工素质差■员工责任心不强■部门间责任不清,扯皮多■员工质量意识不强■员工凝聚力不够‘对策’:

6、■摆放整齐■提高员工素质■加强员工责任心教育■要明确部门责任，制订岗位责任书■提高员工质量意识■？令人终身难忘的户外拓展活动：三个月后……PQCDSM改变了吗？面向“问题点”的“对策”‘问题点’是一个事实:■工具柜物品没有定位放置■仓库帐物不符率高达3%■次品率半年在2%徘徊■更换滚轴时间长达2H■改善参与率才20%■设备综合效率只有50%‘对策’:■按三定要求，定置。■改变入库出库方式，降低■大课题推进活动，降为1%■采用并行更换，缩短30%■改善之星、改善之旅、发表会等活性化活动，提升■从运行率、性能率、良品率着手分析……■围绕P（效

7、率）Q（质量）C（成本）D（交期/周期/在制品量）S（安全）M（士气）进行改善■与企业效益无关的活动，除非做为福利，否则不可能获得企业领导长久的支持。现场管理的三个层次层次高度典型现象高级：卓越现场管理零事故、零缺陷零浪费、零故障■安全隐患■良好的习惯■可操作性中级：一般现场管理事故率、不良率■机械地把国家、行业标准转为企业标准■大量标语口号，脱离企业实际低级：零现场管理产品做出来就行■现场混乱，安全事故用钱摆平■各种处罚条款多不同的现场管控思想高度高级：零事故、零缺陷零浪费、零故障中级：事故率、不良率低级：产品做出来就行层次现场管控思想

8、卓越现场管理■没有人可以一辈子不请假■管理要人性化■不要指望部下都与你一样有责任心■人工作时的精神状态不是一成不变的■用好‘脑’，才能用好‘双手’一般现场管理■现场干净、整齐■责任心决定工作好