船舶建造工艺课件-08预处理

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1、第三章船体钢料加工将钢板和型钢变为船体构件的工艺过程称船体钢料加工在这一过程中，要涉及到金属材料特性、弹塑性力学、断裂力学以及防腐等方面知识根据不同的加工特点，加工目的，整个钢料加工过程可以分为三大类钢材预处理构件的边缘加工构件的成形加工2021/7/21船舶建造工艺课件船体钢料加工类别、方法及设备2021/7/21船舶建造工艺课件第一节船体钢材预处理一、钢材的矫正钢板和型材在轧制、运输和贮存过程中受各种因素影响，常常产生波浪形、局部凸凹和各种扭曲等变形这些变形将影响号料、气割及其他加工工序的正常进行，降低加工精度这些变形在焊接时还会

2、产生附加应力或构件失稳而影响构件的强度在号料前应进行矫正，消除这些变形2021/7/21船舶建造工艺课件1.钢板的矫正钢板的任何一种变形都是因为钢板的纤维组织长短不均所致钢板矫正就是使板材纤维组织长短均匀，从而消除局部不平的过程压缩板材纤维难以实现，一般采用拉长纤维的方法将板材较短的纤维拉长，使它们和周围的纤维有相同的长度，消除局部变形用多辊轿平机矫正钢板的变形2021/7/21船舶建造工艺课件多辊矫平机矫平机由上下两列工作辊组成，有5～11个轴辊上列轴辊为从动辊，可在垂直方向做整体上下调节，适应不同厚度钢板的矫平作业下列轴辊为主动辊

3、，固定在机体上由电动机通过减速器带动其旋转2021/7/21船舶建造工艺课件多辊矫平机按轴辊排列形式和调节方式，多辊矫平机有两大类上下辊列不平行的机床，辊列间的间隙沿出口方向逐渐增大。适于薄板的矫正上下辊列平行的机床上辊列前后轴辊可单独调节前辊为导辊2021/7/21船舶建造工艺课件钢板矫平作业钢板随轴辊的转动而啮入在轴辊间承受方向相反的多次变化小曲率弯曲钢板弯曲应力超过材料的屈服极限而产生塑性变形增加矫平机的轴辊数目，可以提高钢板的矫平质量使较短的纤维伸长，从而将整张板矫平2021/7/21船舶建造工艺课件钢板矫平用五辊或七辊矫平机

4、矫正钢板，上下两列轴辊间隙应略小于被矫平钢板的厚度从矫平的原理可知，厚钢板矫平容易薄板容易产生变形，矫正比较困难钢板凸凹严重难于达到矫正要求时，可往复几次钢板中间凸凹现象严重，可根据不平度选择大小和厚度适当的垫板帮助矫平2021/7/21船舶建造工艺课件2. 型材的矫正三撑床型材矫直机机床工作部分由两个支撑和一个推撑组成推撑安装在一个能作水平运动的滑块上，由由电动机通过减速器带动其作水平往复运动两个支承没有动力传动，间距可以调节矫正型材时，将型材变形段靠在两个支撑之间，使其受到推撑作用力后产生反向变形，从而将变形段矫直手工敲击矫正、水

5、火矫正、液压机进行矫正2021/7/21船舶建造工艺课件二、钢材的表面清理金属与周围介质发生化学和电化学作用而遭受破坏，称作金属腐蚀各种金属都有与周围介质发生作用的倾向，金属的腐蚀是一种自然趋势浸于静止海水中的炭钢，每年平均锈蚀深度约为0.1mm在海水航行中的船舶受腐蚀程度更为严重，每年平均锈蚀深度在0.25mm以上，严重的可达1～2mm2021/7/21船舶建造工艺课件钢材锈蚀的结果钢材锈蚀使构件的厚度减薄，影响船体结构的强度，缩短使用寿命腐蚀和海洋生物的附着使船体表面粗糙度增加，导致航行阻力增大，航速降低船舶的锈蚀使船舶停航维修次

6、数增多，严重影响到船舶营运的经济性做好船舶防腐和防污工作十分重要2021/7/21船舶建造工艺课件钢材腐蚀的原因钢材在钢厂热轧成型时，表面形成一层完整、致密的氧化皮钢材在贮存、运输以及加工过程中的冲击和弯曲，氧化皮逐渐龟裂脱落同时吸附大气中的水分在金属表面形成疏松的铁锈氧化皮和锈斑在海水中与基本钢材形成电位差，造成钢材表面的强烈电化腐蚀炭及其他合金元素也容易形成微电池，产生电化腐蚀，使钢材锈蚀2021/7/21船舶建造工艺课件船体的防腐方法和除锈方法主要是涂料保护和阴极保护(即电化学保护)相结合的方法为防止锈蚀扩展，保证防护漆膜的结合

7、牢度，在涂料保护前应将铁锈和氧化皮预先清除由于本身的化学特性，即使经油漆将氧化皮和锈斑与空气、水隔开，锈蚀仍会继续，从而引起脱漆现象清除钢材表面的氧化皮和铁锈、喷涂保养底漆是钢材表面清理及防护的主要内容钢材预处理过程中的除锈方法有机械抛丸除锈法和化学除锈法2021/7/21船舶建造工艺课件1.抛丸除锈法利用专门的抛丸机将铁丸或其它磨料高速地抛射到钢材表面上，以清除钢材表面的氧化皮和铁锈主要用于板材的原材料除锈除锈效率高、表面处理质量比较均匀，便于组成自动作业流水线立式抛丸机和卧式抛丸机两种在钢材预处理流水线上，采用的是卧式抛丸机202

8、1/7/21船舶建造工艺课件抛丸除锈机的基本形式图示2021/7/21船舶建造工艺课件抛丸除锈卧式抛丸机除锈时，铁丸容易堆积在钢板上，从而影响除锈质量设置高压鼓风机组成的吹丸系统或机械式刮板，随时清除堆积的铁丸离心式抛丸