仓储管理的标准管理规程

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1、仓储管理的标准管理规程一、目的：建立仓储管理的标准管理规程，使仓储物资妥善保管，防止差错、变质等问题的发生。二、适用范围：适用于各类仓储物资的保管。三、责任者：仓库管理员、质量监督员。四、管理要求：1仓储管理要求：1.1根据公司实际情况，设原辅料库、包装材料库、成品库、退货品和不合格品存放间、危险品存放处。1.2所有物品均按物资类别分类（见《物料编码规程》）及分类仓库存放。危险品、易燃易爆品一律存放在危险品库，不得存放在其他仓库内或临时存放。1.3仓库货位均由仓库管理员分别统一编组，货位号共由四位数组成，第一、二位为编组号，第三

2、、四位为货位号。格式为NOxXXX。如N00101,即该货物在第一组第1号货位上，再如N01102,该货物在第11组第2号货位上；1.4原辅料库、包装材料库及成品库均要划分“待检区”、“合格区”。不合格品存放在不合格品存放间，并分别挂上状态标志牌：a.待检区黄色牌；b.合格区绿色牌；c.不合格品存区红色牌。1.5仓库内应有足够的垫板和货架，使所有货物均放置在垫板和货架上；1.6应有防潮、防鼠、防虫的设施；1.7仓库内装有温湿度计，并分别于每天10时、15时各记录一次。1.8仓库内均设有一定数量的且符合规定的消防栓、灭火器等消防设

3、施；1.9除废品库外的所有仓库，均不得存放废弃物和其他杂物；易燃易爆危险品均存放在危险品库，有降温通风措施，由专人加锁保管；1.10标签、说明书、合格证、封口签印，有文字的内包装材料及中、小包装袋等均应分别放置在专用库内，不得乱放，做到发放有记录、销毁有记录。2仓储物品的保管：仓储物品是指已存放在仓库内的物品（包括已入库和未正式入库的）。2・1已入库的物品，按分类编码（见《物料编码规程》）准确登记入帐，未入库的做好到货验收记录，要求帐卡记录字迹清楚，帐卡物相符，并注明货位号；2.2仓储物品的保管：2.2.1同一品种，同一规格的物

4、品分清批号（批次），码堆在同一组的同一货位上，批（批次）与批（批次）之间保持一定间隔；2.2.2码堆整齐，同一货位上的物品堆码的高度和宽度尽量做到一致；2.2.3外包装的品牌标签应对外堆放，便于检查，防止混乱；2.2.4不同品种、不同规格、不同批号的物品，堆码之间要保持适当的间距，以免差错；2.2.5已入库的物品，在同一品名、批号、规格的物品的最前一个墩位挂上“货位卡”，写清品名、批号、规格、入库（出库）时间、结余数，做到帐、物、卡三者相符。2.2.6对仓储物资要经常检查，做到不潮、不蛀、不混，发现异常要及时采取措施，妥善处理；

5、2.3仓储物品的盘点：2.3.1每月底对原辅料、包装材料、成品进行盘点一次并填写好盘存报表；2.3.2每半年、年末要求对所有库存的物品彻底盘点一次，并按要求填好盘存报表。年末盘点有财务、采购、仓储、销售部等方面的人员一起彻底清点；2.3.3不论月度、年度盘点，如发现帐、卡、物不相符，都应及时查清原因,如无法查清应如实汇报，以便及时正确处理。2.3.4仓储物品的发放领用，按《物料发放程序》执行。五、仓库定置管理1仓库的物料应存放于规定区域，不能随意堆放。2仓库分为：原辅料库、包装材料库、成品库、退货产品和不合格品存放间、危险品存放

6、间。3仓库应对物料按理化性质、规格级别、贮存要求分库分区放置，根据物料的不同性质，分别存放于相应库内，防止物料间发生交叉污染及混杂。4各库内设有待验区、合格区，并分别围不同颜色的围栏，待验品应存放于待验区，并围黄色围栏；合格品存放于合格品区，并围绿色围栏。5退回产品直接存放于退货品存放间。6不合格品全部存放于不合格品存放间。7易燃易爆危险品存放于危险品存放间。六、危险品仓库安全管理1除严格执行仓库安全制度外，还要遵守以下各条款：1・1严格执行责任制，对仓库危险品进行严格管理，做到帐物相符、帐卡相符、帐帐相符。1.2搬运易燃、易爆

7、品时要轻拿轻放，防止互相撞击磨擦。1・3严禁任何火种入内，严禁在库房内动用明火、使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具。1・4保持通风，每周末检查一次、定期清理；特别是夏季注意降温。1.5对化学试剂等易燃易爆品进行分类存放，垛与垛之间保证应有的安全距离，不超量贮存。1.6危险品仓库严禁闲人进入，保管员离开必须锁好门、关好窗。1.7设立应有的消防器材和防火防爆安全标志。1.8消防设备严禁圈占、埋压、挪用。1.9库区消防通道保持随时畅通。七、仓库安全管理1仓库保管员树立“安全第一”的思想，严格遵守安全操作规程及各项管理规程。2物品进出库

8、都要认真复核品名、批号、规格、数量及其他需要检查的项目，防止混淆。3仓库保管员离开仓库时，都要关好门窗，关闭电源。4仓库内严禁烟火，任何人不得将易燃、易爆物品带入仓库。5仓库内要有消防设施并严加管理：5.1根据仓库面积计算，配备足够的泡沬灭火器。5.2仓库管理人