什么是6S管理

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1、什么是6S管理6S管理的作用主要是打造企业的现场管理,制定相关的管理制度,提高企业的生产效率,确保企业的生产数量和质量,使员工形成良好的工作习惯。6S管理有日本丰田企业的5S管理拓展而来,是现代企业行之有效的现场管理理念和方法。主要包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个方面。整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,

2、整整齐齐的工作环境,消除过多的积压报废物品。清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少伤害。清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。口的:建立起安全生产的环境,所有的

3、工作应建立在安全的前提下。六项内容的英文单词都以“s”开头,所以简称“6S”现场管理,做好“6S”现场管理有以下意义:提升现场的维修形象,创造清净整洁的工作环境,改变过去工作场所脏乱差的局面。减少浪费:降低人力、物力、财力及吋间浪费,从各方面节流,避免无谓浪费提高效率:加快维修进度,保障航班准点率,尽量避免由机务人员原因导致的航班延误。质量保证:确保维修质量,避免维修羌错。安全保障:防止意外事故造成的人员伤害。提高设备寿命6S管理运动是一项全方位、全过程、全员参与的系统工程,是一项长期的工作,需要一直坚持下去。“6S”是与生产相辅相成的,它既能服务于生产,也能监

4、督生产。“6S”是一种用心的行为,千万不要只在表面下功夫,“6S”是一种随时随地的工作,而不是上下班前后的一项活动。6S管理推广在各行各业,从原来的制造车间推展到现代化医院、铁路、银行等行业。6S管理的实施为企业打造出良好的工作现场,调动了员工的工作热情,形成良好的工作习惯,形成良好的工作氛围。那么企业又是怎样导入6S管理模式呢?1.成立推行组织推行6S管理的第一个步骤是成立推行组织。仅仅给车间或车间主任配备几本教材、给每个干部员工上几堂课,并不能做好6S管理。6S管理本身是一种企业行为,因此,6S管理的推行一定要以企业为主体。从建立组织开始,由企业总经理或厂长

5、亲自担当推行委员会的主任委员,下面可另设副主任职务。在6S推行委员会中,推行办公室是个相当重耍的职能部门,它负责对整个6S推行过程进行控制,负责制定相应的标准、制度、竞赛方法和奖惩条件等。1.拟订推行方针及目标推行6S管理的第二个步骤是拟订推行6S管理的推行口号。例如一些企业的6S推行口号:“告别昨日,挑战自我,塑造华丽新形象”、“规范现场、现物,提升人的品质”、“改变设备、改变人、改变环境,最终达成企业体质的根本革新”、“一切改变,从我做起”等。对于推行目标,每个推行部门可以考虑为自身设置一些阶段性的目标,脚踏实地地实现这些目标,从而达到企业的整体口标。例如,

6、可以要求“第三个月各部门6S考评90分以上”、“一分钟Z内找到所需耍的文件”等。2.拟订推行计划和日程推行6S管理的第三个步骤是拟订实施计划与相应的日程,并将计划公布出来,让所有的人都知道实施细节。让相关部门的负责人以及全公司的员工都知道应该在什么吋间内完成什么工作,女口:什么吋间进入样板区的选定、什么时间进行样板区域6S推行、什么时间进行样板区域阶段性交流会。3.说明及教育要想推行好6S管理,首先必须解释到位。说明及教育是推行6S管理的笫四个重要步骤。很多企业都邀请一些专家或老师去讲课,但是,能够听课的毕竟是企业中的少数人,绝大多数现场的一线工人没有机会听课。

7、因此,企业应该通过各种有效途径向全体人员解释说明实施6S管理的必耍性以及相应的内容。例如,企业可以利用晨会的时间进行说明,还可以通过宣传栏、板报等多种形式进行宣传教育。1.前期的宣传造势推行6S管理的第五个步骤是前期的宣传造势。6S管理实际上是为了营造一种追求卓越的文化,营造一个良好的工作氛围。因此,适当的宣传造势活动是必不可少的。很多成功企业在推行6S管理的过程中,最常见的宣传造势活动形式是:请几个样板区的车间主任或部门经理在全公司的大会上宣誓。2.导入实施推行6S管理的第六个步骤是导入实施。前期作业准备(责任区域明确、用具和方法准备)、样板区推行、定点摄影、

8、公司彻底的“洗澡”运动、

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