机械制造工艺基础教学大纲(本科)

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1、机械制造工艺基础教学大纲（四年制本科机械类专业40学时）“机械制造工艺基础”是高等工科院校机械类专业必修的综合性技术基础课。其教学目的是：使学员在金工实习的基础上，进一步了解机械零件制造工艺的基本理论和基本方法，了解常用加工方法的工艺特点和应用范围，了解现代机械制造技术的应用与发展，获得机械零件加工和测量的基础知识，具有制订一般零件加工工艺的能力，为后续课程的学习和从事设计、管理、维修等工作奠定基础。一、课程内容（一）、讲授内容：1、切削加工基础知识（1）切削加工概述零件的表面形成及切削运动；切削要素。（

2、2）刀具与切削过程刀具材料与结构、刀具角度；切屑的形成及种类；积屑瘤、切削力和切削功率、切削热和切削温度；刀具磨损和刀具耐用度；切削用量的合理选择；材料的切削加工性。重点：刀具角度，切削用量的合理选择。2、零件的产品质量及几何量测量（1）产品质量的主要指标切削加工主要技术经济指标；产品质量的主要指标。（2）测量技术基础长度单位、长度基准、量块的特性与作用；保证量值统一的尺寸传递系统；计量器具和测量方法的分类及基本术语；测量误差产生的原因、分类及特征；测量数据的处理与结果的表达。（3）光滑工件尺寸检验光滑工

3、件的检验方法；工件尺寸检验中有关误收、误废、安全裕度的基本概念；验收极限的确定；通用测量器具的选择。重点：产品质量的主要指标；测量方法的基本术语；验收极限的确定方法。3、常用加工方法综述（1）普通切削加工方法综述车削、钻削、镗削、刨削、拉削、铣削的工艺特点和应用；磨具及磨削过程；磨削的工艺特点及应用。（2）精密加工方法综述研磨、珩磨、超级光磨、抛光加工方法及应用。重点：常用加工方法的特点及应用4、特种加工工艺基础特种加工概述；电火花加工、电解加工、超声波加工、激光加工、电子束与离子束加工原理及应用。重点：

4、特种加工方法的应用。5、常见表面加工方案选择（1）常见表面的加工方案外圆、内圆、平面、锥面、成形面加工方案。（2）选择加工方案的主要依据（3）齿形的加工（4）螺纹的加工方法及测量（5）表面加工方案选用实例重点：典型表面加工方案选择。6、零件加工工艺设计与零件结构工艺性（1）零件加工工艺基本知识工艺过程的基本概念；定位原理和夹具简介；定位基准的选择。（2）零件加工工艺设计典型案例制订零件加工工艺的原则；典型轴类、套类零件加工工艺分析。（3）零件结构工艺性零件结构工艺性的概念；常用切削方法对结构工艺性的要求。

5、重点：定位原理与定位基准的选择；零件加工工艺的制订；常用切削方法对结构工艺性的要求。7、现代机械制造技术成组技术；数控加工技术；非金属材料的切削加工。8、技术经济分析与工业生产组织方式技术经济分析；工业工程；精节生产；并行工程。（二）、实验内容：1、刀具角度测量。2、切削力的测量。3、切削温度的测量。4、安装方法对零件加工精度的影响。5、长度测量。注：第1、5项为必作实验，其余实验任选2项。二、学时分配内容授课学时实验学时小计1金属切削加工的基础知识（1）切削加工概述（2）刀具与切削过程13482零件的产

6、品质量及长度测量（1）零件的产品质量127（2）测量技术基础（3）光滑工件尺寸检验223常用加工方法综述（1）普通切削加工方法综述（2）精密加工方法综述3144特种加工方法综述225常见表面加工方案选择（1）加工方案选择的主要依据（2）外圆、孔、平面、成形面加工方案选择与举例（3）齿形的加工方法（4）螺纹的加工方法113276零件加工工艺设计与零件结构工艺性（1）零件加工工艺基础知识（2）零件加工工艺设计典型案例（3）零件结构工艺性442107现代机械制造技术118技术经济分析与工业生产组织方式11合计3

7、4640三、教学基本要求（一）对本课程讲授的要求1、本课程的实践性很强。在讲授过程中要特别注意理论联系实际，注重培养学员应用所学基本知识分析、解决实际问题的能力。2、本课程叙述性的内容多，涉及的知识面广。在讲授过程中要突出重点，从基本原理、基本概念出发，紧紧围绕零件的加工过程，以加工质量、生产率及经济性为主线来讲解。提高学员的工艺分析能力。3、“零件结构工艺性”等内容可采用课堂讨论的办法为提高教学效果。4、要充分利用投影、录象、多媒体课件等多种教学手段，提高教学效率。（二）对学员掌握程度的要求1、了解金属

8、常用加工方法的基本原理、工艺特点及应用范围，具有选择加工方法的能力。2、了解零件加工工艺的基础知识，掌握工艺分析的一般方法，具有初步的工艺分析能力，会制订一般轴、套类零件的加工工艺。3、对零件切削加工的结构工艺性、生产经济性，具有初步的分析、判断能力。4、了解现代机械制造技术，和常见的工业生产组织方式。四、教材使用教材：《机械制造工艺基础》，傅水根编，清华大学出版社，1998年版。参考教材：《金属工艺学》（第三版下册），邓文英