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时间:2019-07-23
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1、按原料肉切碎的程度,可分为绞肉型和肉糜型肠;按原料肉腌制程度,可分为鲜肉型和腌肉型肠;按制品加热程度,可分为生肠和熟肠;按熏烟程度,可分为烟熏和不烟熏肠;按发酵程度,可分为发酵和不发酵肠;按添加填充料,可分为纯肉和非纯肉肠;按所用原料肉,可分为猪肉肠、牛肉肠、兔肉肠、混合肉肠等。一、灌肠制品的种类西式灌肠的加工二、熟制灌肠类制品的加工(一)原辅料1.肠衣:肠衣(Casing)是灌肠制品的特殊包装物,主要分为两大类,即天然肠衣和人造肠衣。天然肠衣:即猪、牛、羊的大肠、小肠、盲肠、食管(牛)和膀胱等。因加工方法不同,分干制和盐渍两类。天然肠衣弹性好,保水性强,可食用。但
2、规格和形状不整齐,数量有限。人造肠衣人造肠衣使用方便,安全卫生,标准规格,填充量固定,易印刷,价格便宜,损耗少。人造肠衣包括以下几种:①纤维素肠衣:用天然纤维如棉绒、木屑、亚麻和其他植物纤维制成。此肠衣不能食用,不能随肉馅收缩。可作大、小红肠包装之用。②胶原肠衣:用动物胶制成,分可食和不可食两类。使用时保持相对湿度40%~50%。③塑料肠衣:用聚丙二氯乙烯、聚乙烯膜制成,品种样式较多,只能蒸煮,不能食用。2.灌肠的原料肉灌肠的原料肉选择面较宽,只要合乎兽医卫生检验的大多数可食动物肉均可用于加工灌肠。(二)熟制灌肠加工工艺及质量控制1.工艺流程原料肉选择和修整→低温腌制
3、→绞肉或斩拌→配料、制馅→灌制或填充→烘烤→蒸煮→烟熏→质量检查→贮藏(1)原料肉的选择与修整:合乎兽医卫生检验的大多数可食动物肉,去碎骨、筋腱、污物。(2)低温腌制:混合盐通常盐占原料肉重的2%~3%,亚硝酸钠占0.025%~0.05%,抗坏血酸约占0.03%~0.05%。腌制温度一般在10℃以下,最好是4℃左右,腌制1~3d。2.熟制灌肠生产质量控制(3)绞肉或斩拌:斩拌时间不宜过长,一般以10~20min为宜。斩拌温度最高不宜超过10℃。(4)配料与制馅:在斩拌后,通常把所有调料加入斩拌机内搅拌均匀。(5)灌制、填充与打卡。2.熟制灌肠生产质量控制(6)烘烤:目
4、的:A.使肠衣表面干燥;B.增加肠衣机械强度和稳定性;C.使肉馅色泽变红;D.驱除肠衣的异味。烘烤温度65~80℃,1h左右,使肠的中心温度达55~65℃。2.熟制灌肠生产质量控制(7)蒸煮:水煮时,先将水加热到90~95℃,把烘烤后的肠下锅,保持水温78~80℃。当肉馅中心温度达到70~72℃时为止。汽蒸时,只待肠中心温度达到72~75℃时即可。2.熟制灌肠生产质量控制(8)烟熏:50~70℃,2~6h(9)贮藏:湿肠含水量高,如在8℃条件下,相对湿度75%~78%时可悬挂三昼夜。在20℃条件下只能悬挂一昼夜。水分含量不超过30%的灌肠,当温度在12℃,相对湿度为
5、72%时,可悬挂存放25~30d。2.熟制灌肠生产质量控制(1)感官指标肠衣(肠皮)干燥完整,并与内容物密切结合,坚实而有弹力,无粘液及霉斑;切面坚实而湿润,肉呈均匀的蔷薇红色,脂肪为白色;无腐败臭,无酸败味;(2)理化指标亚硝酸盐(×10~6mg/kg),以NaNO2计≤30mg/kg(3)细菌指标3.灌肠类卫生标准
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