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时间:2019-07-23
《中联重科售后服务流程优化草稿》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、现代营销理论认为,在工业品关系型营销中,售后服务质量的提高是保持客户满意度,帮助企业在激烈的市场竞争中立于不败之地的长期性经济行为超过预期激动的惊喜的模糊期望基本质量基本的理所当然的隐性期望预期质量现实的非现实的显性期望服务质量客户满意度服务质量KANO模型售后服务对产品销售的促进作用通过设备使用者对购买行为的影响,体现在用户购买决策的多个环节预测或认识需求(使用者参与)确定需求特征、数量(使用者参与)需求细化(使用者参与)寻找、判断设备供应来源(使用者参与)接受、分析建议(使用者参与)评价建议、选择供应商选择订货程序运行情况反馈与评价(使用者
2、决定)重复购买用户设备购买行为决策过程售后服务质量是由客户对服务的预期和对服务的体验两大部分相结合产生,客户满意度的提升需要企业改进服务提供的内容、改善服务人员技能及服务态度用户期望的服务质量用户体验到的服务质量用户的实际需求企业形象实际提供的服务内容服务人员技能、态度企业宣传(承诺)企业市场形象、口碑用户总体感知提高售后服务质量,需要公司在整体上采取措施全面提升服务体系的水平。售后服务质量服务人员技术水平服务人员工作态度售后服务组合模式急救服务模块保健服务模块超值服务模块工作监督体系业绩激励措施服务人员培训规范技术资料售后服务管理体系服务流程
3、优化用户沟通渠道基础支撑:配件管理,人员配置,创新机制对服务体系的整体分析如下框图所示,服务提升方案也是按照这个框架展开分析服务人员技术水平和工作态度售后服务组合模式售后服务管理体系售后服务基础支撑体系目前公司对售后服务问题的担忧可以归纳为主观因素和客观因素两方面主观因素表现为服务人员工作积极性不高,缺乏学习技术的主动性,加强对服务人员的激励是必要措施;客观因素主要是配件管理和技术培训方面问题较大,需要在管理方法和管理手段上加强。服务体系面临的问题客观因素主观因素工作积极性差缺乏服务意识缺乏对技术的学习动力配件管理不力影响服务质量技术资料缺乏培
4、训不足这些问题仅是服务体系深层次矛盾的表面反映,为适应公司的发展战略,需要从根本上提升售后服务水平。主要问题公司需要对售后服务从流程上优化,规范上强化,着重于对信息的管理,用一套比较完善的制度来保障售后服务体系的正常运行。对现有问题的简要分析如下目前的处理方法局限性优化方法工作积极性差缺乏服务意识缺乏对技术的学习动力配件管理不力影响服务质量技术资料缺乏培训不足服务站长进行业绩评价考核没有有效的方法组织一些活动提高公司信誉师傅带徒弟,主要凭借经验考核依据不明确,透明度差难于激励技术人员业绩难以衡量缺乏激励活动持续时间有限,无法解决根本问题经验需长
5、时间积累,难以适应快速发展着眼于售后服务体系的长远发展,系统性的解决现存问题现存售后服务问题的根源在于目前的售后服务体系缺乏对服务的标准化要求,缺乏对整个体系的规范化设计对目前主要问题的分析可以用如下的框图表示问题根源工作积极性差缺乏学习动力配件管理不力技术资料缺乏奖惩制度难于执行信息不足手段落后资料不规范,难于积累学习工作量未标准化,难于奖惩工作任务要求不规范编制规范资料的环境不具备服务体系不规范,缺乏标准化管理推行服务体系规范化管理最核心的作用是建立适应公司快速发展的配套服务体系,保证公司发展战略的按计划实施。中联重科现有的服务体系已经跟不
6、上公司的发展节奏,公司规模的迅速扩张需要建立一套规范化的售后服务支撑体系现有服务体系的问题解决方式规范化服务体系的问题解决方式信息支撑培训内容人员激励配件管理缺乏基础培训,专项技术培训凭感觉缺乏科学性可延续,不断扩展的知识体系基础培训,规范培训依赖量化的业绩指标标准化管理,科学决策信息体系是服务体系最基础的支撑体系。售后服务规范化首先要从技术信息的规范化开始。泵车故障现象说明电气类故障按照产品分类的故障现象说明每种设备可能的故障原因分类输送泵故障现象说明压路机故障现象说明摊铺机故障现象说明塔机故障现象说明机械类故障液压类故障其它类故障引起每类故
7、障可能的原因分类操作不当须修理配件损坏须更换故障可能的排除方法设备修理流程配件2更换流程故障处理关联信息配件1更换流程配件3更换流程故障等级,配件编号故障等级故障等级,配件编号故障等级,配件编号编制规范的技术手册是推行服务规范化的首要步骤。技术手册包含内容和结构框架如下售后服务技术支持手册的编制说明编制原则:强调故障处理的规范化,流程化,手册内容表述上的精确性信息来源:技术研发部门,售后服务部门,培训部门。内容编制:新产品技术支持手册内容的编制准备工作从技术研发部门开发设备时开始,在售后服务实践中不断补充完善。老产品直接可以从现有的故障问题中总
8、结归类。各部门职责如下技术研发部门:主要配件出现问题时的故障现象说明,故障判断方法,故障排除流程。易损配件损耗后的运行现象,更换方法。故障等级。培训部
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