车间设备点检员管理规定

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1、设备点检员管理规定第一条本着提升设备点检员工作标准，激发工作的积极性、主动性原则，使设备管理进一步提高，特制定点检员管理规定和考核办法。第二条点检分类：点检分为:日常点检、专业点检（定期点检）、精密点检，状态实时监测。1、日常点检：在设备运转中或运转前后，点检人员靠五感对设备进行短时间的外观点检，及时发现各种异常现象，如振动、异音、发热、松动、损伤、腐蚀、异味、泄漏等，以防止或避免设备在劣化状态下工作，点检周期一般不超过2小时。日常点检是设备点检的基础。2、专业点检：是为预测和分析设备异常状况，对设备重点部位进行的检查，是设备点检的核心。专业点检又分

2、为重点点检、长期点检、解体点检。1）重点点检：掌握设备重点部位的外观、运行状态参数和润滑状态的点检，是专业电、钳人员沿点检路线，依据点检表内容进行点检，是专业点检人员的日点检。2）长期点检：掌握设备主要零件磨损情况和劣化倾向的详细点检和分析。专业电、钳人员依据年点检表在定修中实施的点检。3）解体点检：主要对设备的整体和局部运行部位解体详细点检，掌握劣化程度。专业电、钳人员依据年点检表在定修、年修中实施的点检。3、精密点检：通过仪器对设备在运行或停止状态的定量检测，以判断故障原因的点检。是预知维修的基础。精密点检主要是确定设备劣化和磨损的实际程度，所得

3、的数据要通过劣化倾向管理进行整理、加工，从而获得设备的劣化规律。不进行劣化倾向管理，精密点检也就失去了意义；而没有精密点检，也不可能进行劣化倾向管理。二者相辅相成，缺一不可。第三条点检员职责1、综合点检员职责1）组织点检员编写、完善、修订设备管控文件，对文件的质量进行不断修订完善。2）负责区域设备技术管理，建立设备台账，负责备件计划汇总提报，设备检修计划编制、维修更换记录填写和修旧利废等工作。3）检查、落实责任区域设备的岗位、专业点检执行情况。4）组织设备的状态点检和精密点检。5）现场设备异常问题的处置。根据点检发现的问题，确定相应的处理方式，对所管

4、辖区域设备出现的故障进行分析。6）进行月度分析，包括费用情况、检修质量评价、故障情况分析及对策、本月设备遗留问题、点检绩效评价、备件信息更新、下月的主要工作等。2、专业点检员职责1）熟悉和掌握所管辖区域的工艺流程、工艺参数，熟悉点检日常业务管理知识，能熟练判断和排除所管辖区域一般的设备故障（事故），基本熟悉和掌握所管辖区域设备结构及控制原理，并了解相关专业简单的设备原理。2）负责区域设备的点检，记录的填写，隐患等问题处置和闭环管理。3）每天收集值班点检及操作工点检信息，排定消缺计划、定修计划并负责检修的技术工作。4）建立所管辖区域设备的台账、故障记录

5、、检修记录、更新改造记录等；5）每月底根据点检结果、故障维修记录、生产运行记录和生产月报表等对设备进行劣化分析和综合效率分析，对状况较差、性能下降的设备，制定出下月的维修计划，减少事后维修。第四条点检员考评细则1、考评细则见下表。项目考评内容考评细则考评支撑实际得分　安全管控（15）制定安全技术措施，做好安全技术培训，做好检修安全管理工作，做好检修危险源辨识、防范措施制定、安全技术交底和工完场清工作，并做好检查监督1、作业票风险辨识不充分，安全交底不到位，安全措施落实不到位，出现安全不符合项，一项扣2分。造成安全险肇事故否决奖励。2、违反岗位黄线一次

6、扣5分，违反岗位红线一次扣10分。3、检修完成现场清理不到位，形成事业部督察项一次扣2分。4、安全督查项隐患未及时整改的，一次扣2分。5、对现场安全隐患及时发现积极整改，或对督查项及时整改回复的，一次奖励2分。1、督查信息2、安全检查　工作技能（15）具备一定的专业知识，熟知区域内设备功能及原理，了解设备的运行状态及裂化倾向，能够制定和组织实施改进方案。能够完成区域内设备的维护、应急处置、技术改造等工作。能够积极参加组织专业培训，提高自身和团队能力。1、专业能力不强，对现场问题不能分析和制定改进措施，一项扣2分。2、区域设备运行状况及劣化倾向不清晰，

7、无记录及处置方案，一次扣1-4分。3、区域设备资料、档案齐全，发生设备技术变更、技术革新，图纸等资料能够及时整理存档，一次不达标扣2分。4、每月组织一次专业培训，一次不组织扣2分。5、合理化建议、技术创新、操作法等不按时提报，一次扣2分。6、针对现场设备下发相关指导性文件或方案，提升班组职工技能，一次奖励2-4分。7、积极提报合理化建议、技术创新和操作法等项目，获得较好名次的，奖励2-5分。1、培训过程记录册2、图纸资料台账3、合理化建议4、技术创新5、操作法6、专利　设备点检（15）按照点检维护标准，做好精密及专业点检工作，做好隐患整改工作，同时做

8、好记录。1、不点检每次扣2分2、未按照要求点检每次扣2分3、因点检不到位造成重大设备故障，一次扣5-10分。