钢管车间设备点检管理看板

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1、开卷工序设备点检管理看板（一）年月日班设备名称点检内容责任人√、×故障点维修内容及完成时间存在问题开卷机拆头机直头机矫平机剪切机对焊机夹送辊液压站日点检1.检查液压站，观察油标（油位高于油箱3/4处），油温不高于60℃操作员2.检查阀站、油缸、油管是否漏油操作员3.检查各电机、操作柜、各电路控制件是否完好操作员4.启动电器控制柜后，检查电流、电压是否正常操作员5.检查各电机以及散热风扇运转时声音是否正常操作员6.各液控阀、各限位开关是否能正常工作（剪切机限位、立辊限位）操作员7.林肯焊机是否完好，焊送丝机等各设备执行动作是否正常操作员8.检查液压

2、油、润滑油及各类元器件是否正常设备维修员运行状态（描述）9.检查电控系统及各类电器设备是否正常设备维修员10.检查机械运转状态（异音、震动、磨损、温度）设备维修员周点检1.检查机械润滑状况、易损件配备情况设备维修员月日2.检查各辊、轴、轴承、轴承座、驱动齿轮是否完好设备维修员月日3.检查所有软管和引线的接头是否松动、开裂或老化等现象设备维修员月日季点检1.更换液压油过滤元件，更换液压系统液压油设备维修员月日2.检查电气机柜外侧的仪表和指示灯、检查PLC的电池状况设备维修员月日3.检查控制系统、林肯电机系统，由专职人员进行所有的维护修理设备维修员月

3、日4.检查所有机械传动部件是否有松动、开裂、磨损或老化等不正常现象设备维修员月日大中修在生产间歇时间适时安排设备大中修计划操作员设备维修员月日—月日本班操作员：本班班长：本班设备维修员：生产技术部：说明：1.按点检标准和方法进行点检，良好填“√”，异常填“×”并指出故障点；2.班长对工序运行状态予以描述；3.设备维修员填写“维修内容及完成时间”、“存在问题”；4.生产技术部人员每天下班前将看板内容复录存档；5.以上人员在签署栏填写姓名；6.本工作内容为绩效考核一部分。带钢铣边工序设备点检管理看板（二）年月日班设备名称点检内容责任人√、×故障点维修

4、内容及完成时间存在问题铣边机对中装置液压站日点检1.检查液压站，观察油标（油位高于油箱3/4处），油温不高于60℃操作员2.检查系统油压（8-10Mpa），各油缸、管路及阀站是否漏油操作员3.检查各电机、操作柜、各电路控制件是否完好操作员4.检查启动电器控制柜后，检查电流、电压是否正常操作员5.检查各电机以及散热风扇运转时声音是否正常操作员6.检查各液控阀、各限位开关是否能正常工作操作员7.检查各设备执行动作是否正常操作员8.检查铣边机刀块是否需要更换，刀盘是否装卡牢固操作员运行状态（描述）9.检查电控系统及各类电器设备是否正常设备维修员10.检

5、查机械运转状态（异音、震动、磨损、温度）设备维修员周点检1.检查机械润滑状况、易损件配备情况设备维修员月日2.检查各辊、轴、轴承、轴承座、驱动齿轮是否完好设备维修员月日3.检查所有软管和引线的接头是否松动、开裂或老化等现象设备维修员月日季点检1.更换液压油过滤元件，更换液压系统液压油设备维修员月日2.检查电气机柜外侧的仪表和指示灯、检查PLC的电池状况设备维修员月日3.检查控制系统，由专职人员进行所有的维护修理设备维修员月日4.检查所有机械传动部件是否有松动、开裂、磨损或老化等不正常现象设备维修员月日大中修在生产间歇时间适时安排设备大中修计划操作

6、员设备维修员月日——月日本班操作员：本班班长：本班设备维修员：生产技术部：说明：1.按点检标准和方法进行点检，良好填“√”，异常填“×”并指出故障点；2.班长对工序运行状态予以描述；3.设备维修员填写“维修内容及完成时间”、“存在问题”；4.生产技术部人员每天下班前将看板内容复录存档；5.以上人员在签署栏填写姓名；6.本工作内容为绩效考核一部分。成型工序设备点检管理看板（三）年月日班设备名称点检内容责任人√、×故障点维修内容及完成时间存在问题递送机成型器林肯焊机液压站日点检1.检查液压站，观察油标（油位高于油箱3/4处），油温不高于60℃操作员2

7、.检查递送机液压站系统油压（2-4Mpa），各油缸、管路及阀站是否漏油操作员3.检查各电机、操作柜、各电路控制件是否完好操作员4.检查启动电器控制柜后，检查电流、电压是否正常操作员5.检查各电机以及散热风扇运转时声音是否正常操作员6.检查各液控阀、各限位开关是否能正常工作操作员7.检查林肯焊机是否完好，内外焊送丝机、移动装置是否运转正常，外焊升降电机是否正常，各设备执行动作是否正常操作员8.检查成型机械电气各参数是否与工艺卡一致操作员运行状态（描述）9.检查电控系统及各类电器设备是否正常设备维修员10.检查机械运转状态（异音、震动、磨损、温度）设

8、备维修员周点检1.检查机械润滑状况、易损件配备情况设备维修员月日2.检查各辊、轴、轴承、轴承座是否完好设备维修员月日3.检查所有软管和引