《注塑成型技术简介》ppt课件

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1、宁达电器 有限公司制造部   徐道田2012.3.3注塑成型技术简介2021/7/231培训内容1、注塑机的定义    (3-11)2、注塑成型定义    (12-14)3、模具的定义     (15-19)4、注塑成型条件    (20-20)5、塑料的概念     (21-27)6、常用塑料介绍    (28-37)7、注塑缺陷及原因分析 (38-49)8、气辅成型/水辅成型介绍(50-62)2021/7/232一、注塑机的定义注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料

2、成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。2021/7/233一、注塑机的构造注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。2021/7/234(1)注射系统注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。2021/7/235(2)合模系统合模系统的作用:保证模具闭合、开启及顶出制品。同时,在模具闭合后,供给予模具足够的锁模

3、力,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制品的不良现状。2021/7/236(3)液压系统液压传动系统的作用:是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力,并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。2021/7/237(4)电气控制系统电气控制系统与液压系统合理配合,可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式,手动、半自动、全自动、调整。2021/7/238(5)加热/冷却系

4、统加热系统:是用来加热料筒及注射喷嘴的,料筒一般采用电热圈作为加热装置,安装在料筒的外部,并用热电偶分段检测,热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源。冷却系统:一处是用来冷却油温的,油温过高会引起多种故障出现,所以油温必须加以控制在50℃左右。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,导致原料不能正常下料。2021/7/239(6)润滑系统润滑系统:是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路,以便减少能耗和提高零件寿命,润滑可以是定期的手动润滑

5、,也可以是自动电动润滑。2021/7/2310(7)安全保护与监测系统安全装置:主要是用来保护人、机安全的,由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成,实现电气——机械——液压的联锁保护。监测系统:主要对注塑机的油温、料温、系统超载,以及工艺和设备故障进行监测,发现异常情况进行指示或报警。2021/7/2311二、注塑成型定义所谓注塑成型(InjectionMolding)是指,将已经加热融化的材料喷射注入到模具内,经过冷却与固化,由机器顶出系统推出顶杆,将模具顶板向前推,得到成形

6、制品的方法。2021/7/2312注塑成型的工艺流程适用于量产与形状复杂产品的成形加工领域。 射出成形工程是以下列六大顺序执行:1.合模2.射出3.保压4.冷却(分为冷却时储料、冷却前储料、冷却后储料)5.开模6.取出产品重复执行这种作业流程,就可连续生产产品。2021/7/2313注塑成型2021/7/2314三、模具的定义所谓模具(Mold)是指,为了将材料树脂做成某种形状,而用来承接射出注入树脂的金属制模型。虽然没有图示记载,但实际上有几个空孔,并用温水、油、加热器等进行温度控制。2021

7、/7/2315模具的构成2021/7/2316模具成型生产2021/7/2317模具的成型生产成形品是由流入融化树脂的浇口、注入模槽的流道与产品部份所构成。由于一次的成形作业只能作出一个产品,因此效率不高。若能利用流道连结数个模槽,就可同时成形数个产品。同时,当各模槽的流道长度不同时,就无法同时填充树脂,而且大部分的模槽尺寸、外观、物性皆不同,因此通常都会将流道设计成相同长度。2021/7/2318成形品2021/7/2319四、成形条件所谓成形条件是指,为了获得所需的成形品,而利用成型机的料管

8、温度、注射压力、射出速度、射出时间、模具温度等组合成无数个设定条件。由于可获得的成形品外观、尺寸、机械物性会因成形条件而异,因此要找出最佳的成形条件,就必须仰赖熟练的技术与经验。2021/7/2320五、塑料的概念塑料是指以有机合成树脂为主要成分,加入或不加入其他配合材料而构成的人造材料。塑料是一种高分子物质,分子量自几万至几百甚至上千万,目前已发展到了三百多种.2021/7/2321塑料的特性和用途重量轻比强度和比钢度高优异的化学稳定性,是一种理想的化工结构材料。理想的绝缘性能,对电,热,声都

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