SMT换料作业管理办法

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1、SMT换料作业管理办法文件编号SD-S-02-制定部门制造课页次3/4版次修订日期修订内容摘要核准审核制(修)订12010/6/30新订王柏崴傅勇顾新昌22011/10/1依现行组织结构图变更林洪山傅勇顾新昌32014/4/28模板变更孙钢SMT换料作业管理办法文件编号SD-S-02-制定部门制造课页次3/41目的为了防止产线在生产过程中发生错料、错BINCODE，确保产品质量，特制定此管理办法。2适用范围适用于SMT车间生产工序及LED全制程；3名词解释SMT：表面贴装技术；Feeder：零件供料器；BINCODE：LED性能编码，包含LED基本特性参数；如：V

2、f正向电压、Iv放光强度、CIE色块。4职责制造单位:负责生产区域内物料的管理、物料的使用及LB的区分；品管单位:负责对物料的检验；生管单位：负责物料的采购、收取、储存管理与发放。生技单位：负责制定BOM表，如有LED需明确BINCODE范围；5LED的BINCODE管理5.1BOM建立后，生管单位根据生技单位对LED的BINCODE要求进行购买并要求客户提供LEDBINCODE清单，仓管员按《仓库作业程序》之要求对LED进行收料，并粘贴料号标签&BINCODE；5.2IQC进料检验时根据LEDBINCODE清单按《进料检验管制作业程序》之要求进行检验，合格后转仓

3、库入库；5.3仓库接到IQC判定的合格物料单后，将LED以料号入库且以BINCODE区分；5.4发料时，仓管根据BOM上的物料料号进行发料，同规格同BINCODE的LED集中发放；5.5制造单位物料员收到仓库发放的原物料后，需根据BOM表转换成《物料明细表》；5.5.1统计各BINCODELED的实发数量并根据LB灯条BOM表的LED用量，计算各BINCODELED的可生产LB灯条数量；5.5.2根据计算出来的灯条数量按喷码作业规定对PCB进行喷码，避免数量不符（详见各机种SOP），喷同BINCODE的PCB应摆放在一起；5.6SMT产线上料时需确认PCB的喷码B

4、INCODE与实际用料是否相同；并确保同一灯条只贴装同一BINCODE的料；SMT换料作业管理办法文件编号SD-S-02-制定部门制造课页次3/45.6.1一个BINCODE的LED生产完成后，需将机器内散料收集起来，标示明确后与尾料放在一起；5.6.2生产完的不同BINCODE的LB灯条，应该标示明确，区分摆放，转入下一制程；5.7后续生产、检验时，也应该分BINCODE进行；包装时，同一BINCODE的LB应统一包装，避免不同BINCODE的LB混装；6SMT换料作业：6.1物料贴片完毕，机器吸不到物料，黄色讯号灯闪烁，表示缺料；6.2操作员根据机器显示缺料F

5、eeder站别取下空料盘。6.3操作员从物料车上取相应站位相同料号、品名、规格之物料，LED料需确认BINCODE；6.4操作员将取下之物料上好Feeder并请IPQC再次确认料号、品名、规格，确认无误后将Feeder架回机器生产；如新换物料为电阻或电容则取一颗料，使用万用表进行测试并记录实际值；6.5每次换料操作员须填写《SMT生产换料记录表》并请IPQC进行确认，详细根据要求进行填写；6.6IPQC对更换的零件站别、料号、品名、规格及零件实际测量值进行核对，确认无误后，在《SMT生产换料记录表》上签字确认，确认后方可开始生产；6.7如有用到有极性之代用料且外形

6、和之前物料外形不一致时要知会生技人员调程序，确认换料后所打的第一片板零件极性是否正确，确认正确后方可开始生产。7参考文件生产作业管理程序8使用表单/文件：SMT生产换料记录表