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时间:2019-06-29
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1、项目题目项目题目::降低降低HH泵装配返修率泵装配返修率部门:质管处Leader:李定业(BlackBelt)项目周期:2008.05.05-2008.08.301项目授权书1、基本信息:公司名称重庆燃油喷射系统有限公司过程负责人王晚秋、黄宗琪、敖元峰区分签字日期项目编号BB-08003项目负责人李定业公司倡导者马跃08.05.04项目名称降低H泵装配返修率项目类型DMAIC项目倡导者邱龙彬08.05.04涉及产品CB6P9***系列H泵涉及流程制造、装配、气密检查、调试财务专员张毅08.05.05黑带核心成员核心成员核心成员核心成员团队成员
2、李定业孔银春殷石柱孟德勇陈松张伟黑带大师王贺东08.05.05质管处质管处总装车间总装车间技术中心2、项目陈述:H泵是与2008年中国重汽推出的满足国Ⅲ排放的关键新产品配套的核心零部件,其质量和产能问题是当前公司战略与高层领导最关注的焦点,为尽快增加在保证质量前提下的H泵产出,领导指示必须解决高达50%以上的H泵装配返修率。3、基线与目标:5.顾客需求:项目指标单位现状目标值标杆水平通过对2008年1-4月装配车间698台返修H泵的故障模式汇总分析:气密泄漏、装配问题、相位超差、凸轮H泵装配%53.49%20%10%轴拉伤、出油阀漏、油门手柄
3、问题、柱塞付引起油量问返修率题等故障模式占返修故障件81%。4、日程计划:6.项目预计收益:DMAIC有形收益:经测算每件返修泵的总成本约为56元,2008年按生产60000台H泵计算,一年至少可减少损失2205.05-5.105.11-5.255.26-6.307.01-7.308.01-8.30万元。无形收益:可以保证生产计划的按时完成,增加装配提高装配调试产能30%以上。DMAIC2D阶段目录D-1:项目选定与问题陈述D-2:VOC﹠VOB与CTQD-3:项目范围D-4:Y及缺陷定义D-5:基线及目标陈述D-6:效果及成本预算D-7:项
4、目团队D-8:推进计划DMAIC3D-1:项目选定与问题陈述集团公司/动力公司经营战略部门战略目标事业部战略重油公司确保提高产能,降低BB项目2008年中国重汽(EGR欧Ⅲ)H泵装配返修率。装集团公司推出的实现批产切换,配车间2008年1-选定项目:满足国Ⅲ排放的确保5月底形成4月共装配H泵降低H泵装重型汽车新产品。月产6000台的能1305台,返修配返修率动力事业部要求力,确保年底达698台,返修率重油公司按时按到月产2万台套高达53.49%,严量提供H泵配套。的能力。重影响H泵质量和产量的提高。存在的问题:H泵是与2008年中国重汽集团推
5、出的满足国Ⅲ排放的关键新产品配套的核心零部件,目前新产品H泵的生产,装配调试返修率居高不下,严重影响产出。H泵的质量和产能问题即成为公司战略与高层领导最关注的焦点,为尽快在保证质量前提下形成批量生产H泵的能力,公司领导指示必须尽快解决高达50%以上的H泵装配返修率。因此选定“降低H泵装配返修率”作为BB项目改善。DMAIC4D-2:VOC﹠VOB与CTQ总装车间H泵装配返修故障质量分析H泵2008年1-4月装配返修故障模式类型分析700100气密泄漏、装配质量问题、相位60080500超差、凸轮轴拉伤、出油阀漏、计累60比400油门手柄问题、
6、柱塞付引起油量数分修300百40返问题等是2008年1-4月698台返修20020100H泵的主要故障模式,占88%。00返修故障模式类型漏题差伤漏题题通它卡丝卡题死卡他题车响泄问超拉阀问问相其发滑发问卡发其问游异密配位轴油柄量腔速纹速杆杆塞泵速气装相轮出手油压怠螺高制拉柱油高凸门起低控输油引高付塞柱返修数累计441482826252221181610866554432百分比63744433321111111100累积%6370747881858890929495969797989999100100DMAIC5D-2:VOC﹠VOB与CTQV
7、中国重汽集团、发动机事业部:CTQO2008年中国重汽集团公司推出的满足国Ⅲ排放的重型汽车新产品。重油公司负责按时按量提供质优价①气密泄漏廉的H泵。C②装配质量③相位超差④出油阀漏公司战略重点:在不断提升产品质量的前提下,改善生产能力及手段,开发适应市场需求的新产品。⑤凸轮轴拉伤H泵是2008年中国重汽推出的满足国Ⅲ排放的关键新V产品配套的关键产品。⑥油门手柄问题装配车间:提高产能,降低装配返修率。⑦柱塞付引起油量问题O2008年1-4月装配车间共装配1305台H泵,返修698台,返修率高达53.49%,严重影响产出,增加生产B成本。根据对返
8、修泵的分析气密泄漏、装配质量、相位超差、凸轮轴拉伤、出油阀漏、油门手柄问题、柱塞付引起油量问题等是H泵返修的主要故障模式,占88%,应立即解决。DMAIC6D-3:
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