大型往复压缩机组安装实践

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1、化工装置大型往复压缩机组安装实践愿我的心血——点击你的灵犀——周应光二零零四年七月二十五号于浙江富阳富春江畔第17页化工装置大型往复压缩机安装前言：本文主要针对M型、D型、H型、MH型压缩机组，压力在0.8~3.15MPa往复压缩机组安装小结，总体施工方案的大纲应参照行标：HGJ206-92，化工机器安装工程施工及验收规范（中小活塞压缩机）执行，部分章节作重点提示，关键部位在这里按照施工程序逐步给予详细介绍，此小结具有文字性的手把手交流，遗憾不能在实际中讲解，（小型压缩机组和老式低速的压缩机组在这里不作介绍），

2、根据个人的基础知识去领会、参照执行。一、施工前准备1、机组本体及附属设备的各种合格证明；2、机组安装所需的各种图纸；3、机组安装、使用说明书及装配记录；4、准备相关规范、技术文件和施工方案，施工人员应吃透领会本机组的技术要求；5、按照图纸装箱清单，汇同几方开箱核对机器的型号、规格、数量等的检查，并签字共同认可；6、工作量：本体安装，高压注管配制、附属设备安装完毕，具备开车条件、（其中不含本体工艺配管、低压油管、油循环、附属设备压力试验、汽缸同心度刮研）；7、人员配置：6名钳工（不含起重工、电气焊工）；8、日历工

3、期：M型压缩机230~250工日/8小时D型压缩机230~250工日/8小时H型压缩机280~330工日/8小时MH型压缩机350~400工日/8小时9、第17页常用工具：车间天吊、匹配的起重工具、机组的专用工具、重型套板、0~25千分尺及轴瓦直径、小头销直径、配置相应的外径千分尺，内径量表、检测缸体内径的内径千分尺，深度尺、卡尺、条式水平仪、方框水平仪、合相水平仪等其它常用工具；1、基础验收(1)、带套管的螺栓孔，基础地脚孔几何尺寸位置准确，不得碰螺栓；(2)、提前预埋的地脚螺栓，在可调范围内，不影响机组精对

4、中即可；(3)、基础强度应达到设计要求，不得有空洞和裂纹；(4)、现场浇灌螺栓的螺栓孔，宜大不宜小，必须保证螺栓垂直、二次灌浆水泥标号应高于基础标号，一般在200#以上。二、机组安装1、垫铁窝位置的选择、应昼靠在地脚螺栓两侧，主轴中心位置、滑道中心位置、垫铁组之间间距不应超过500mm；(1)、垫铁的大小应根据机组的大小来确定，垫铁长度一般不小于机座宽度的3/4（或是机座边线至螺栓孔中心距1.5倍，长度为宽度的1.3~1.6倍）；(2)、垫铁窝的水平度2mm/m；垫铁的高度30mm~80mm；斜垫铁的斜度1：2

5、0；(3)、垫铁间的无间隙检查：自由状态下用0.03mm塞尺不得进入，如间隙过大，满足不了技术要求，可用角向磨光机处理，通过平板粗研，接触面达50%以上即可；(4)、现场浇灌的地脚螺栓内应作麻面处理，增加二次灌浆层与地脚螺栓孔的接触强度，锚板螺栓应作防腐处理，锚板与基础的接触面应密实，螺栓紧固时应调敲击锚板；(5)、机身采用三点法粗平后，将高于基础标号的水泥对地脚螺栓进行浇灌，浇灌前应对地脚螺栓孔进行浸泡，时间不少于1小时，二次浇灌的水泥在2~4小时后即将固化，此时，将平、斜铁打入地脚螺栓两侧，（但不能破坏机身

6、的水平），此时垫铁与垫铁之间，垫铁与机座之间的接触面密实，此法称为压浆法，在目前的施工中较为流行；（先用临时垫铁支撑机身，正式垫铁压在地脚螺栓灌浆料上，此时灌浆料还未完全固化，正式垫铁的打入只会使间隙紧密，不会上抬机身破坏水平）2、M型机组机身的精平第17页(1)、精平前，应按厂家装配记号将机身上面横梁装上，并将螺栓紧固、防止机身精平时，受本体及中体地脚螺栓紧力影响，造成机身变形；(2)、轴向水平以瓦窝为主，允许1#瓦方向高0.01~0.03mm，如图二-2-2所示：(3)、横向水平以中体滑道为主，允许往汽缸方

7、向略高0.01~0.03mm；3、D型机身的精平(1)、机身精平前，应按厂家装配记号将横梁装上，并将螺栓紧固；(2)、轴向水平以瓦窝为主，允许1#瓦方向高0.01~0.03mm，如图二-3-2所示：第17页(3)、横向水平以中体滑道为主，允许往汽缸方向略高0.01~0.03mm；(4)、D型机组机身就位精平紧固后，可通过1#瓦和5#瓦瓦窝的中心为准，拉钢丝线延伸出去，安装驱动电机的基座、电机定子、电机轴承座的同心度，为下一步精对中做好准备；(5)、D型机组主轴与电机转子主轴的联接是钢性联接，精对中的偏差尺寸要求

8、比较严格，因此在机组精对中时，先将主机轴瓦各部间隙调整好，止推铜环轴向位移间隙调整好，清洗干净，紧固好轴瓦螺栓，达到具备开车条件后（包括电机轴承），再进行主机与电机的精对中，以免精对中后，再紧固螺栓时，造成对中后的位移；（轴瓦间隙全部调整好后，主轴与电机定子应视为已定位固定完毕，其精对中自然已应该是完成了的，此时电机转子与定子之间的空气间隙可以移动电机定子来找调整）(6)、电机定子与电