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1、STANDARD&QUALITYOFLIGHTINDUSTRYHACCP与白酒企业的质量控制杨辉内容摘要:本文从必要性和现实意义两方施、设备的设置以及卫生、生产及品质管理面介绍了白酒生产企业引入HACCP的重要等应达到良好条件及要求。性,对白酒企业如何推行HACCP做了简要论其次,对企业的质量管理人员及生产述。人员进行HACCP基本知识的培训必须制关键词:白酒企业HACCP重要性定书面的培训计划对所有员工进行白酒安全方面的培训以确保HACCP计划的有效HACCP是建立在良好操作规范实施。(GMP)和卫生标准操作规程(SSOP)基础培训应包括以下内容:之上,目前国际上最具权威性的食品安全1
2、、制定相应的培训计划,所有相关人质量保证体系。该体系通过分析和确认原员必须通过HACCP原理及应用和质量控材料、生产、销售等各个环节中可能发生的制的培训,培训内容至少等效于质量部门食品安全危害,设立关键控制点,从而将危认可的标准教材。相关人员指领导层、害消除和控制在相应的过程中。该体系改HACCP工作小组人员、有关管理和操作人变了以往仅靠最终产品检验来判断产品质员。量的方法,确保了食品在原材料、生产、销2、至少有二人通过HACCP原理及应售等过程中的每一环节,免受生物性、化学用、相关法律法规和内部审核培训。性及物理性的危害。3、评估培训效果。一、白酒生产企业推行HACCP的途径4、培训应
3、予以记录并保持。首先,白酒生产企业是经过ISO9000系第三、建立卫生标准操作程序,白酒加列质量体系认证,达到且符合国家标准要工生产企业必须根据《白酒和白酒添加剂求,以确保生产的白酒在原料采购、加工、生产质量管理规范》,白酒加工的生产工艺包装及储运等过程中,有关人员、建筑、设和实际生产情况,建立完善的卫生标准程2007年第6期轻工标准与质量41·STANDARD&QUALITYOFLIGHTINDUSTRY序,实施文件化并严格执行。于进行危害分析和确认。HACCP小组必须具体应包括(但不仅限于)以下方面描述绘制车间的示意图,以确定产品流程1、原料应符合国家白酒卫生标准。和人员通行造成交叉
4、污染所带来的相关的2、洗手、手消毒和卫生间设施的维护。潜在危害。企业可根据自己的实际情况,绘3、防止白酒、白酒包装材料、白酒接触制加工车间的示意图。表面掺入其它有害物。4、危害分析和预防措施4、员工健康状况的控制。所有与产品或过程有关的从原料准5、害虫控制。备、加工、贮存和销售直至动物种类使用以6、废物处理。前,可能发生的生物的、化学的或物理的危加工者必须有足够的频率在加工过程害都必须被识别并形成文件。中对上述操作情况进行监控。质量监控记对操作者不能控制的危害,企业HAC-录须予以保持并进行评估。质量失控时必CP小组人员应做重新检查分析,以提供有须及时地采取纠正措施。如果标准操作能效的控
5、制措施。控制危害,则不一定将控制包含在HACCP5、确立关键控制点(CCPS)计划中。在危害分析的基础上确定关键控制在达到以上基本条件之上,按照以下点。关键控制点是指使造成原料的危害可步骤实施HACCP。以被防止、排除、或减少到可接受水平的1、组成HACCP小组点、步骤和过程。关键控制点应根据不同产必须组建一个HACCP小组,小组由各品的特点、配方、加工工艺、设备和GMP的方面的专业人员及相关操作人员组成,并支持条件具体确定。规定其职责和权限,以制定、实施和保持6、建立关键限值HACCP体系。必须对每个关键控制点确立关键限值2、产品的描述(productdescription)并形成文件
6、。确立关键限值的相关文件必企业HACCP小组必须对本企业的所须以文件的形式保存以便于确认。所确立有产品进行描述,主要说明产品特性、规格的关键限值必须具有可操作性,符合实际及分销办法,如产品名称、成分、性质、消费控制水平。对象、包装、贮存条件、运输要求等。7、建立监控程序3、绘制和确认加工工艺和生产流程图建立监控程序以确保每个关键控制点企业HACCP小组必须绘制本企业的所设立的关键限值是否在控制之中。监控生产流程图,并在现场对所绘制的流程图程序必须包括一系列用于证明关键控制点进行核对,和实际不相符的应进行修订,同处于控制中的计划好的观察和测量方法。时对所有的加工步骤按顺序编号,流程图8、建
7、立纠正措施要足够详细以包括所有潜在的危害,以便所采取的纠正措施必须记录、签字,并·42轻工标准与质量2007年第6期STANDARD&QUALITYOFLIGHTINDUSTRY由复查人员进行复核签字。可以很容易地使用HACCP文件来建立和9、建立文件控制与记录保持程序运转ISO9000体系,也为实施全面质量管必须建立并保持一个有效的文件控制理打下了坚实的基础。和记录保持程序,以证明产品的安全性及HACCP采用了质量保证体系中的监符
