11807采面上隅角瓦斯超限处理措施

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1、普安县开泰煤业有限公司11807采面上隅角瓦斯治理安全技术措施编制人：念小奎日期：2014年6月24日矿审批意见审批人签字生产矿长：机电矿长：安全矿长：总工程师：矿长：规程措施学习签字贯彻人贯彻时间地点参见学习人员签字：11807采面上隅角瓦斯治理安全技术措施 一、工作面概况 11807采煤工作面位于暗斜井中部车场以南，下起11807运输巷，上至11807回风巷，北起主斜井、南止井田边界，布置在18煤层中；18煤层厚度平均1.5m ，平均倾角为9度。采面采用单体液压支柱配合金属绞接顶梁进行支护，实行“三四排”控顶，放顶步距为1.2m,采空区实行全部垮落法管理顶板。 该矿区内

2、有可采煤层4层，从上至下为17、18、19、26煤层，18、19两煤层鉴定为无突出危险煤层，17、26煤层未做突出鉴定，18与17煤层之间距离为11m，18与19煤层之间距离为18m，19与26煤层之间距离为150m。 该工作面采用“U”型通风方式，11807运输巷为采面进风巷，11807回风巷为采面回风巷，实行全风压通风。 11807运输巷为沿空留巷，作为下一工作面的回风巷。11807上覆17煤层已经回采，下伏19煤层尚未回采。二、上隅角产生瓦斯超限的原因分析 1、从风流压差分析：该面属一进一回的“U”型通风回采工作面，在工作面进风巷和回风巷的风流压差作用下，上隅角作为工

3、作面的漏风区，是采空区瓦斯涌出的必经之道，必然造成上隅角瓦斯积聚； 2、从风流状态来看：采面上隅角靠近煤壁和采空区侧风流速度很低，局部处于涡流状态，这种涡流状态使采空区涌出的瓦斯难以进入到主风流中，从而使高浓度瓦斯在上隅角附近循环运动而积聚在涡流区中，形成了上隅角的瓦斯超限。3、采面上隅角回柱放顶滞后。虽然进行了回柱，但由于上隅角位于原11805运输巷所留煤柱之下，回柱后顶板不易垮落，形成一个空间，在靠近切顶排处也会出现微风区，采空区漏出的瓦斯在此处积聚，更容易形成上隅角的瓦斯超限。 4、11807运输巷采取沿空留巷，部分风流从11807运输巷进入采空区后将采空区的瓦斯带到

4、上隅角，从而引起上隅角瓦斯超限。三、上隅角瓦斯处理措施的方法 （一）风障导风稀释上隅角瓦斯  风障导风稀释上隅角瓦斯是采用一块大小适当的风筒布在上隅角上风侧（上隅角往采面机头5m范围）遮挡采面风流，使其改变风流流动方向，将风流引至上隅角，吹散稀释上隅角积聚的瓦斯。（二）低负压埋管抽放上隅角及采空区瓦斯 在距采面回风口约10m的回风巷道中，在抽放管道上设置两棵埋丝管接到上隅角采空区，在采空区内打设两个木垛支撑顶板，将埋丝管架在木垛上部，再在木垛前方隔离墙将采空区与上隅角隔离，用于悬挂在上隅角实施抽放积聚的高浓度瓦斯。（三）采面下隅角密闭法由于11807运输巷采用沿空留巷，所以

5、在下隅角打设密闭可以减少串入采空区的风量，从而减少采空区的瓦斯涌出量。沿空留巷施工结束后，在11807运输内每隔5m打设一个密闭（密闭采用编织袋装矸石码墙）。（四）综合法处理上隅角瓦斯根据11807采面条件，采取以上三种方法的综合运用来处理上隅角的瓦斯（瓦斯治理设施如图所示）。四、11807采煤工作面上隅角瓦斯治理安全技术措施 1、必须先设置木垛安设瓦斯抽放管后再设置隔离墙，最后拉上风障。 2、风障设置时，做到严密不漏风。 3、当班瓦检员必须现场巡回检查作业地点瓦斯浓度。特别是重点检查上隅角瓦斯含量。 4、在设置风障时严禁产生一切明火源。 5、在施工或放炮期间回风系统内必须

6、撤出一切人员。 6、工作面放炮时，所有人员必须撤至进风巷内附近避难硐室内实施爆破作业。爆破后至少等30分钟后由瓦检员、安全员、放炮员、班组长进入作业点检查各项安全状况，确认无危险后方可恢复作业。7、在打设木垛前先将上隅角工字钢棚腿回撤。 8、当班带矿领导、安全员、瓦检员必须现场亲自指挥。发现险情时必须立即撤出人员，采取措施，进行处理。 9、遇停电、停风时，必须在第一时间内撤出所有人员至地面。 10、实行瓦斯抽放管路连接时，做到连接严密，确保抽放效果。 11、必须保证24小时不间断地进行抽放作业。 12、地面监测监控室发现井下瓦斯有超限，必须立即报告矿长、总工程师及安全矿长，

7、以便采取措施，进行处理。 13、坚持爆破前、爆破后实施洒水降尘措施。 14、未尽事项，严格按《煤矿安全规程》及《作业规程》相关内容执行。