10901采面上隅角瓦斯治理

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1、10901采面上隅角瓦斯治理安全技术措施一、工作面概况10901采煤工作而与地表垂直高差近40m,煤层厚度平均1.6m,平均倾角为8-15度，属无烟煤。采面采用单体液压支柱配汶梁进行支护，放顶步距为lm,采空区实行全部垮落法管理顶板。工作面采用“U”型通风方式，10901运输巷为采面进风巷，10901回风巷为采而回风巷，实行全风压通风。二、上隅角产生瓦斯超限的原因分析1、从风流压差分析：该面属一进一回的“U”型通风回采工作面,在工作面进风巷和回风巷的风流压差作用下，上隅角作为工作面的漏风区，是采空区瓦斯涌岀的必经之道，必然造成上隅角瓦斯积聚；2、从风流状态来看：采面上隅

2、角靠近煤壁和采空区侧风流速度很低，局部处于涡流状态，这种涡流状态使采空区涌出的瓦斯难以进入到上风流中，从而使高浓度瓦斯在上隅角附近循环运动而积聚在涡流区中，形成了上隅角的瓦斯超限。三、上隅角瓦斯处理措施的方法1、风障导风稀释上隅角瓦斯风障导风稀释上隅角瓦斯是最早使用的一种简便方法。其方法用一块大小适当的风筒布在上隅角上风侧（排尾架间）遮挡采面风流，使其改变风流流动方向，将风流引至上隅角，吹散稀释上隅角积聚的瓦斯。2、在上隅角埋低负压抽放管进行抽放瓦斯在采面上隅角用编织袋装好沙子，砌瓦斯隔离墙，并在里面安装低瓦斯抽放管进行抽放瓦斯。我矿采用埋低负压抽放管上隅角及采空区瓦斯

3、。四、10901采煤工作面上隅角瓦斯治理安全技术措施1、低负压瓦斯抽放隔离墙，做到严密不漏风。2、当班瓦检员必须现场巡回检查作业地点瓦斯浓度。特别是重点检查上隅角瓦斯含量。3、上隅角冋柱前打柱工必须用注液枪对冋柱20米范围内进行洒水，回柱前后必须有瓦检员进行全程跟踪检查瓦斯，回柱时必须使用铜工具，防止产生摩擦、撞击火花。4、机尾段出煤前，必须由当班安全员对回采工作面机尾段10米范围内进行洒水润湿煤体，防止机尾链条及刮煤摩擦产生火花。5、上隅角出现有悬顶现象必须及时人工放顶或采用黄泥及其它不燃性材料进行封堵，消除瓦斯积聚空间，以免形成“瓦斯库”。6、上隅角充填封堵使用的编

4、织袋必须是“双抗”袋（即抗静电，抗阻燃），否则严禁使用。7、回采工作面上隅角瓦斯传感器，安设的位置距离上帮、顶板、采空区切顶线各300mmo8、回采工作面上隅角或上隅角三角区域（休积人于0.5m3）的空间内积聚的瓦斯浓度达到2・0%吋，附近20m范围内必须停止工作,撤出人员，切断电源，进行处理。9、冋采工作面上隅角至机尾段瓦斯浓度达到1・0%时，附近20米范围内严禁放炮。10、回采工作面打眼装纱放炮必须使用水泡泥。口、放炮期间冋风系统内必须撤出一切人员。12、工作面放炮时，所有人员必须撤至进风巷位于第一部皮带机尾放炮丽室内实施爆破作业。爆破后至少等30分钟后出瓦检员、安

5、全员、放炮员、班组长进入作业点检查各项安全状况，确认无危险后方可恢复作业。13、当班带矿领导、安全员、瓦检员必须现场亲自指挥。发现险情时必须立即撤出人员，采取措施，进行处理。24、遇停电、停风时，必须在第一吋间内撤出所有人员至地面。15、实行低负压抽放管路连接时，做到连接严密，确保抽放效果。16、必须保证24小时不间断地进行抽放作业。17、地而监测监控室发现井下瓦斯有超限，必须立即报告矿长及技术负责人，以便采取措施，进行处理。28、坚持爆破前、爆破后实施洒水降尘措施。