浅析综采工作面上隅角瓦斯超限的几种处理方法.doc

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1、浅析综采工作面上隅角瓦斯超限的几种处理方法摘要:通过对综采工作而上隅角瓦斯积聚的原因,选择合理的治理方法,加强对其管理,根据现场的实际情况及相关资料收集得出在乩斯矿井综采丁作面上隅角乩斯治理的最佳方法。关键词:工作而;丄隅角;瓦斯;处理1工作面概况9103综采工作而为该采区首采工作而。垂直地而高差259〜432mo煤层为黑色优质无烟煤,以亮煤为主。9号煤层伪顶为泥岩、炭质泥岩(平均0.29m),直接顶板为粉砂质泥岩(平均1.46m),往上为泥质粉砂岩(平均1.44m)粉砂岩(平均5.33m)或细砂岩(平均7.74m),含植物化

2、石;伪底为泥岩(平均0.37m),直接底板为粉砂质泥岩(平均1.56m),泥质粉砂岩(平均1.5m)、粉砂岩(平均1.88m),往下为标三(B3)〜灰岩夹泥质粉砂岩或粉砂岩组合。煤层总厚为3.5m,硬度f=l.16〜3.6,本煤层在9103综采工作而有一层平均0.62m厚的泥质粉砂岩夹肝,煤层倾角为8〜12°,容重1.43t/m3,可采指数为0.9,变异系数为35%,稳定程度在本工作面较稳定,煤层平均厚度为2.88m,采空区采用全部垮落法处理。根据地质说明书,该工作而瓦斯绝对涌岀量约为70m3/mineCO?的绝对涌出量预计为

3、7.84m3/min;无煤尘爆炸危险;煤层无自燃现彖;地温为25±5°C。在开采过程小随着老顶冒落,上隅角比斯超限。该工作而采用“U”型通风方式,其小9103运输巷为工作面进风巷,兼作皮带运输巷和设备巷,9103回风巷为工作而回风巷,兼作辅助运输巷。2上隅角瓦斯产生的原因正常通风条件下,一进一回的“U”形回采工作面,在工作而进风巷和回风巷的风流压差作用下,上隅角作为工作面的漏风汇,是采空区瓦斯涌出的必经Z道,必然造成上隅角瓦斯积聚。另外,相对于空气来说,采空区内含汕斯空气的密度较小,从而产牛“汕斯风压”的自然上升力,必然使采空

4、区内含高浓度瓦斯的空气向上隅角运移,使上隅角成为采空区高浓度瓦斯集屮涌出的地点。这也是上隅角成为工作而采空区瓦斯集小涌出和局部积聚频繁超限的重要原因。3上隅角瓦斯处理措施的选择3.1风障导风稀释上隅角瓦斯风障导风稀释上隅角乩斯是最早使用的一种简便方法。办法是用一块大小适当的风筒布在上隅角上风侧(排尾架问)遮挡采而风流,使其改变流动方向,将风引至上隅角,吹散稀释上隅角积聚的乩斯。3.2利用可缩性导风筒导风方法是在采而回风顺槽设置风卡(即风窗),可缩性风筒通过风卡,利用风卡两侧全风压差,使上隅角高浓度瓦斯通过风筒导排至回风顺槽外段

5、。此方法在某矿工作面对上隅角瓦斯排放效果较好,使上隅角乩斯浓度明显降低,能很好控制瓦斯浓度。缺点是:①上隅角风筒内外依然是高浓度瓦斯;②风卡外风筒出口10m范围内风流屮乩斯浓度较大。导致采面回风顺槽局部乩斯超限的新问题。3.3利用局部通风机处理上隅角瓦斯方法是在采而回风顺槽设置风卡(即风窗),以减少采而两端压差,同时利用局部通风机(风筒经风卡铺设在回风顺槽屮)向上隅角供新鲜风以吹淡上隅角高浓度乩斯。由于局部通风机供风距离较远,风筒岀口风量有限,只能在上隅角乩斯浓度较低吋起作用。由于风筒正吹上隅角,在瓦斯涌出量较大时,常出现上隅

6、角上风侧工作而内风流屮瓦斯浓度超限的情况。要兼顾工作面、上隅角两处的乩斯均匀不超限,就要对风筒出口位置、风量的调节提出较高的婆求。因采而牛产的动态性和采空区瓦斯涌出的不均衡性的存在,实践上很难做到。3.4采面合理配风根据采空区瓦斯涌出量占综采工作而瓦斯总涌出量60%的特点,对工作而采取合理配风,以减少采空区瓦斯涌出量,从而降低上隅角瓦斯浓度。经其它煤矿长期实践,确定了该综采工作面配风750〜800m3/min的经验配风标准。但对于高强度综合机械化采煤工艺,其应用有限。3.5化学注浆法高分子填充材料挤压工作而上隅角瓦斯。采用填充

7、技术,用誉邦填充材料占瓦斯占据的空间来降低瓦斯浓度,该方法具有处理速度快,效果明显的特点,这是发展的趋势。3.6顶板抽放法为了克服上隅角抽放法缩抽排管期间瓦斯超限的弊端,减少送巷道损失的回采量,恢复正常的牛产秩序,又采用了顶板钻孔抽放法。利用顶板走向钻孔抽放瓦斯,实际上就是通过抽放泵产牛的负压来改变采空区的瓦斯流向,使采空区瓦斯由上隅角及通过冒落带、裂隙带由钻孔抽出,从血诚少上隅角的瓦斯涌出,达到降低上隅角及回风流瓦斯浓度的H的。钻场布置在距煤层顶板10m,每个钻场布置5个钻孔,孔径为①91mm,钻场间距80m,钻孔终端距9煤

8、层顶板23m(9号煤与4号煤的层间距为22.21m),钻孔终端距上巷水平距控制在20m以内,将钻孔用誉邦填充材料封好,安丄抽排管路即可开始抽放,比用双台泵抽上隅角效果好,且与工作而牛产互不影响,有效解决了综采工作而上隅瓦斯积聚问题。1技术规定利用风障稀释、导风筒导风和化学注浆

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