欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:38133711
大小:238.58 KB
页数:3页
时间:2019-05-22
《奥氏体不锈钢管膛内氮气保护焊接施工方法》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、科学实践奥氏体不锈钢管膛内氮气保护焊接施工方法裴吉虎(中石化第十建设有限公司大连分公司)摘要:本文重点介绍奥氏体不锈钢管膛内的充氮保护焊接的工3.2使用惰性气体保护,是因为惰性气体化学性质很艺原理、操作要点及经济效益。不活泼,与其他元素之间几乎不会发生化学反应。氮气虽关键词:奥氏体不锈钢氮气焊接然不是惰性气体,而纯氮气是不能与普通金属产生反应1概述的,被称为“惰性”,就是氮气的这种特性在加热过程中,起多年来在工程施工中奥氏体不锈钢的焊接一直采用的到了保护金属表面,不会产生氧化,从而起到惰性气体保是管膛内充氩保护焊接,质量稳定可靠。石油化工行业标准护的作用。SH35
2、01-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及3.3由于氮气比重比空气(氧气)要轻,所以,从不锈验收规范》的7.3.7条规定:奥氏体不锈钢管道焊接,单面焊钢管膛内把空气(氧气)排空置换成氮气并达到管膛内焊焊缝宜用手工钨极氩弧焊焊接焊缝底层,管内应充氩气或接浓度要求,是该工法的试验重点。氮气保护。SH/T3523-2009《石油化工铬镍不锈钢、铁镍3.4通过试验证明,焊接时不锈钢管膛内充氮气位置合金和镍合金焊接规程》的7.3.4也规定:采用实芯焊丝或是非常重要的。规格小于Φ300mm不锈钢管道由于管径不填丝的钨极气体保护焊焊接底层焊道时,焊缝背面应采小,管膛内
3、充氮气位置对内部保护没有多大影响。当规格取充氩或充氮保护措施。保护措施可采用整体或局部充氩大于Φ300mm管道管膛内充氮气保护焊接时,水平焊口(氮)方法。充氩气(氮气)开始时宜采用较大的流量,确保管应从管子底部充氮,并在水平位置管的10点、2点位置设内保护气浓度满足要求后方可施焊,焊接时背面保护用的排气口,尽快把空气排出去。出气孔不能放到12点位置,氩气(氮气)流量应适当降低,避免出现凹坑。因为空气(氧气)比氮气比重大,很难在高位置把空气排出标准规定了还可以采取充氮保护,从经济成本上讲,去。氩气较氮气便宜。2011年,我公司对奥氏体不锈钢管膛内3.5采用海绵封堵,
4、海绵是软体材料且具有一定的厚氩气保护焊接工艺改为充氮保护工艺进行了系列的实验,度,放置在管内非常稳定可靠,同时海绵具有一定的透气最终通过了焊接工艺评定。通过项目的实际操作和运行证性,隔离段气室内没有死角,非常有利于氮气的置换。气带明,奥氏体不锈钢管膛内的充氮保护焊接不仅能够保证焊直接穿过海绵,进气端使用三通(或用废海绵的边角料将接质量而且经济可靠,是行之有效的施工工法。气带端部包扎),让氮气气均匀的从海绵四周喷出。气带端2工法的特点及适用范围口应放置在焊口的下部,提高气体置换速度和质量。小于2.1奥氏体不锈钢管道采用普通钨极氩弧焊进行打Φ300mm管子用一根气带从
5、一端充气即可;大于底焊接,管膛内部焊接保护采用氮气保护。Φ300mm管子采用两根气带向管内充气,待管内气体置2.2焊接工艺评定的结果证明,不锈钢管膛内氮气保换好后可关掉一根气带,只用一根气带维持管内氮气流护焊接对奥氏体不锈钢力学性能、晶间腐蚀等性能没有影量,保证焊接需要并节省氮气。响。3.6研究分析,碳元素是影响不锈钢晶间腐蚀的主要2.3氮气比重比氩气、空气(氧气)要轻,在管膛内保因素,理论上讲,氮气在焊接过程中,不生成碳化物。由于护时,控制管膛内把空气(氧气)置换成氮气并达到一定浓氮化物在晶界上析出,提高晶界高温强度,从而增加钢的度以满足焊接要求是关键。蠕变强度
6、。在奥氏体钢中,可以取代一部分镍。氮不与不锈2.4不锈钢管膛内氮气保护焊接和氩气相同,工艺基钢中其他元素化合,有沉淀硬化作用;对钢抗腐蚀性能的本没有区别,焊工能够正常操作,操作简单,劳动强度低。影响不显著,但钢表面渗氮后,不仅增加其硬度和耐磨性2.5氮气只作为不锈钢管膛内保护焊接使用,但不可能,也显著改善其抗蚀性。以作为钨极氩弧焊焊枪喷嘴保护气使用。3.7我们先后进行了16组焊接工艺评定实验,包括2.6施工过程中无需配备更多的施工机具,节约成含碳量稍高的TP304、TP304H、TP347H、TP316等不锈钢本,机动灵活。材料,晶间腐蚀均为合格。说明不锈钢管膛内
7、氮气保护对2.7本工法适用于各种规格奥氏体不锈钢、双相不锈不锈钢钢焊接中的晶间腐蚀没有明显影响。钢管道的焊缝组对、打底焊接,奥氏体不锈钢设备的组焊4施工操作要点打底焊接可参考使用。4.1施工准备3工艺原理4.1.1焊接材料的选择应根据焊件的化学成分、力学3.1奥氏体不锈钢管道的焊接一般要求单面焊双面成性能、使用条件和施焊条件综合考虑。同种铬镍奥氏体不型,通常采用GTAW+SMAW、GTAW+GMAW、GTAW+锈钢的焊接宜选用与母材合金含量相近的焊接材料;异种SAW等焊接工艺,由于奥氏体不锈钢高温下Cr原子会急铬镍奥氏体不锈钢的焊接,宜按照合金含量较低的母材选剧氧
8、化,造成背
此文档下载收益归作者所有