奥氏体不锈钢管焊接工艺探究.pdf

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1、2011NO.05ChinaNewTechnologiesandProducts中国新技术新产品工业技术奥氏体不锈钢管焊接工艺探究杨选林（温州市龙湾区质检所，浙江温州325000）摘要：奥氏体不锈钢的焊接要求非常严格，不仅焊缝内部不能出现任何微观或者宏观的超标缺陷，而且要能在实现各种使用性能以及力学性能的前提下，变形和收缩量要控制在一定范围内，所以有较大的焊接难度。本文就围绕奥氏体不锈钢管的焊接工艺展开讨论。关键词：奥氏体不锈钢管；焊接工艺中图分类号：TG44文献标识码：A一、焊接准备工作时，可以选择电弧稳定的氧化钛型药皮

2、焊条，可程的控制层间温度小于173℃；要将层道间清理（一）焊接材料的选择和准备以提高焊缝成型的美观性。在仰焊或者立焊时，干净，在焊接接头的坡口两侧包裹麻布，以防止焊线、焊条的选择要严格按照相关标准及规范可以选择熔渣凝固速度快的氧化钙药皮焊条，电弧熔渣以及烟尘污染管道表面；防止打磨时的要求，在焊接前，所有的焊条都要经过350℃这样焊缝熔化的金属就能起到一定程度的支托出现过热区；不能在管件表面起弧，使用TIG焊的高温进行烘干，并且恒温一个小时，不可反复作用。在进行埋弧自动焊或者气体保护焊时，可焊机要带有高频引弧装置；不能让管道

3、表面接烘焙；而在使用焊丝前，要注意清除焊丝表面的以选择铬锰含量要高于母材的焊丝，从而起到解铁素体等材料，不能强行组对，禁止在第一道油污和锈垢，露出金属光泽为止。焊条在使用补偿在焊接过程中烧损的合金元素。和最后一道焊缝进行锤击。时，要装进专用的保温筒内进行80到120℃的焊接过程中，焊件的层间温度要保持一个（二）焊接过程的检查保温，以便随时取用。较低的水平，一般不要大于150℃。焊接不锈钢检查焊接区域的湿度是否小于90%，焊接焊条的选择一般要参考焊件的材质，由于厚板时，可以从焊缝背面用压缩空气或者喷水参数不能超出工艺卡所规定

4、的范围；读取变形奥氏体不锈钢主要是耐腐蚀，也用作低温钢和吹焊缝的表面，从而加快冷却，不过要注意清理监测仪表的读数；对填充层以及根部的每条焊耐热钢，所以所选的焊条的性能要与不锈钢的层间，以避免焊接区被压缩空气所污染。进行手道进行严格检格，以保证焊道表面的连续性；厚用途相一致。通常选择焊条要与母材相近或相动电弧焊时，要注意焊条说明书对电流范围的度保持均匀，填充层的焊道要和焊道表面的附同，并且奥氏体不锈钢的抗腐蚀性受碳含量的规定，选择适用的焊接电注。因为不锈钢的电阻近过度均匀；焊道的打磨要认真、细致，并防止影响很大，所以通常可以

5、选择熔敷金属含碳量值相对较大，就容易对靠近夹持端处的焊条就出现过热区，而且焊道表面要打磨至表面整体低于母材的焊条；焊件的焊缝金属要保证其力产生作用，使其变红，当焊至后半段时，焊条的均露出光泽；除去会影响下个焊道质量的缺陷；学性能，因此可以通过焊接工艺的评定来验证；熔化速度要加快，减少焊缝的熔深，不过如果熔打磨和清渣的工具要符合相关的程序，工具的奥氏体耐热钢在高温条件下工作时，要选择可化速度过快又会出现熔渣或者未熔合等问题。端头不能附着含有铁素体的钢材；焊接填充层以满足焊接接头高温性能以及焊缝金属抗热裂要考虑接头的耐腐蚀性，

6、因此可以选择比较小的焊条摆动范围要大于焊芯直径的三倍；验证性能的焊条。的焊接电流，以减少热输入，以避免焊接热影响焊接参数，要与焊接工艺卡中要求相一致。（二）设置焊机的二次回路区产生过热现象。（三）检验焊缝在电焊过程中，工件的表面不能有损伤，尤可以采用窄焊道技术，焊接的过程中尽可首先要检查外观，焊缝表面一般都采用目其是电弧损伤，因此焊机的地线设置不能把二能的不要摆动焊条，在不影响熔合效果的基础视检查，要符合相关技术要求；再检查尺寸，尺次回路接搭在管道或者设备上，并且要设计一上，尽量加快焊接的速度。奥氏不锈钢管道在焊寸检验项目

7、包括焊缝内的表面粗糙度，不能大个可以保持良好通电的设置，保证连接部位不后通常不会进行消除应力的处理，尽管其在焊于6.3μm；外表面的精糙度不能大于12.5μm，会发生电弧现象。接过程中也有比较高的残存应力，不过因为在以及壁厚的减薄量要满足公差的要求。其次要（三）气体保护焊接后各个接头部位都有比较好的韧性和塑进行无损检验，先进行表面的液体渗透检查，然在焊接最开始两道填充层以及根部焊层性，所以可以明显的消除残余应力的影响，并且后是射线探伤检查。时，要用氩气保护焊口的背面。通常在背面制作消除应力的温度与焊件的敏化温度区是一样总之

8、，通过以上的焊接工艺可以提高奥氏一个密闭气室，充填氩气；可以采用木板、硬纸的，如果进行应力消除的处理，会降低工件的耐体不锈钢管焊件的焊接质量，并且焊接奥氏体板来制作密闭气室的支撑以及两头堵板，充气腐蚀性，所以奥氏体不锈钢管在焊接后进行热不锈钢对于焊工的焊接技术有着比较高的要的时候要预留出气孔，并且流量和