纵横梁钢平台拆除安全专项施工方案

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1、××项目纵横梁支撑体系拆除安全专项施工方案批准:审核:编制:日期:××公司××项目部71编制原则21.1编制依据21.2编制原则22工程概况33施工总体布置33.1工程特点33.2施工人员投入33.3施工器材和设备投入43.4施工工期计划44纵横梁钢平台拆除施工工艺及方法44.1施工拆除工艺流程44.2钢平台拆除顺序及方法54.2.1拆除施工顺序54.2.2拆除施工方法65安全保证措施671编制原则1.1编制依据1、该工程的招标文件及标前会对有关问题的澄清文件、会议纪要。2、签订的EPC合同及合同谈判

2、时相关的会议纪要。3、卡西姆港卸煤码头及引桥工程相关施工图纸。4、《高桩码头设计与施工规范》（JTS167-1-2010）5、《施工组织设计》6、对施工现场调查、收集的基本情况以及钢平台设计情况。1.2编制原则1、钢平台支设和拆除方案做到最大满足工程支设和拆除施工需要；2、要求支设和拆除施工工期短、安全、适用、经济、合理的原则；3、严格遵守关于的工程安全、质量、工期、环保、文明施工等方面的规定；4、坚持“预防为主，安全第一”的指导思想，结合本工程特点，制定积极有效的安全管理、技术、组织措施，确保人身安

3、全和工程安全。5、坚持专业化施工，安排经验丰富的专业队伍，正确选用先进的施工方法，科学组织，均衡生产，做到安排合理，重点突出，确保连续、均衡、有序地施工。72工程概况纵横梁临时施工钢平台顶面高程为3.3m和3.2m,桩基利用原有码头桩基的钢护筒。钢护筒侧壁焊接钢牛腿，主梁和次梁采用双拼I36a工字钢(主梁和次梁错台100mm进行对焊连接)，分配梁采用150×150mm方木，纵横梁位置处上摆设方木，方木上铺18mm的胶合板作为纵横梁底模。在分配梁上适当位置焊接人行道的栏杆扶手，保障作业人员安全。3施工总

4、体布置3.1工程特点本工程现浇纵横梁底标高为+3.2m和+3.3m，纵横梁施工钢平台搭设为临时周转施工平台，船只交叉作业，利用水上平台船进行施打钢护筒。施工区域受涨、落潮，及气候情况影响很大，牛腿及型钢焊接及气割任务繁重，钢平台搭设和拆除工期较长。根据本工程的特点，在施工过程中充分考虑各种制约因素，特别是相邻部分工作相互干扰大、协调难度大及涨、落潮的影响要着重考虑，施工的总体协调、先后顺序的安排与工序协调相当重要。3.2施工人员投入平台拆除所需人员如下表所示：施工人员一览表序号工种数量备注1管理人员1

5、人技术指导（指挥）2气割工4人钢材气割73电焊工6人型钢焊接4模板工6人面板安装和拆除5杂工3人材料搬运合计20人3.3施工器材和设备投入所需器材和设备如下表所示：器材和设备一览表序号船机与设备名称规格型号数量备注1浮吊或履带吊1艘型钢安装及拆除2履带吊1艘钢材吊运3气割设备4套割除钢材4工字钢根据实际情况调整灌注桩5钢管Φ32护栏3.4施工工期计划纵横梁钢平台施工进度计划：拆除工作平台计划按每4天完成一跨工作平台。4纵横梁钢平台拆除施工工艺及方法4.1施工拆除工艺流程施工钢平台拆除工艺流程图如下所示

6、：施工准备拆除护栏、割除型钢连接钢筋7拆除底模及方木拆除分配梁拆除次梁拆除主梁拆除牛腿下一道工序4.2钢平台拆除顺序及方法4.2.1拆除施工顺序1、竖向拆除施工顺序在纵横梁浇筑完成，养护7天后（强度达到100%）进行钢平台的拆除工作。纵横梁支撑体系拆除，按先支后拆、后支先拆的原则。依次拆除平台面附属设施、平台面板、方木、型钢（分配梁、次梁、主梁）及牛腿。2、平面施工顺序浮吊船或平台船停靠在码头前沿线海侧就位后，依次进行第六跨→第七跨→第八跨等钢平台拆除，如此类推。74.2.2拆除施工方法1、护栏、方木

7、及底模拆除护栏的拆除用气割在栏杆底部割除，采用人工通过人行通道搬运的方式，搬运到指定位置存放。2、底模拆除模板工站在平台方木上，采用铁錘对楔木进行剔除及錘动150×150mm方木后，逐件抽出方木及底模面板，搬运输到指定位置存放。3、型钢拆除首先采用钢丝绳对工字钢进行捆绑牢固在已浇筑的纵横梁上(防止气割时工字钢落水)，钢丝绳与纵横梁混凝土倒角处接触面布置方木，防止混凝土受到破损。浮吊或平台船就位后,采用两点吊的方式，钢丝绳及U型卸扣扣在型钢预留孔内，吊紧工字钢。利用钢筋笼倒挂在纵横梁钢筋上，钢筋笼铺设脚

8、踏板。工作人员在钢筋笼上进行纵横梁型钢之间的气割。浮吊或平台船缓慢抽出，松动捆绑在纵横梁的钢丝绳及解开钢丝绳，缓慢吊运工字钢至平板驳上存放。4、牛腿拆除在钢护筒边上焊接两根钢筋作为手拉葫芦固定支点，利用钢丝绳及U型卸扣拉住钢牛腿后。利用钢筋笼倒挂在纵横梁钢筋上，钢筋笼铺设脚踏板。工作人员在钢筋笼上，再进行牛腿的气割。5安全保证措施71、公司施工部门在平台拆除前对各施工人员进行上岗前培训，必须熟悉后方可进行拆除工艺流程，过程中严格按照拆除工序进行，杜绝违规