高大平房仓大豆安全储存试验研究

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1、粮油食品科技第20卷2012年第4期仓储物流高大平房仓大豆安全储存试验研究1212121安西友，李燕羽，刘长荣，赵会义，贾保延，曹阳，曹东杰(1．中央储备粮聊城直属库，山东聊城252000;2．国家粮食局科学研究院，北京100037)摘要:对大豆在夏季及秋冬季储藏期间的通风模式进行了试验研究，初步结果表明，分三阶段的通风模式1“轴流－轴流－离心”比模式2“离心－轴流－轴流”的储粮通风降温能效比高。研究还发现压盖仓比未压盖层的粮堆平均粮温低1．7℃和1．6℃;压盖仓比未压盖层的表层平均粮温低2．0℃和1．7℃。试验仓秋冬季通风后，储存大豆粮堆度夏的压盖仓平均温度低于18℃，未压盖仓的平均粮温低

2、于20℃，整仓的大部分大豆处于准低温储粮状态，有利于延缓大豆储存品质劣变。经检测采用的大豆储存工艺和技术可安全有效的保持储存大豆的品质质量。关键词:大豆;安全储存;单位能耗;品质质量中图分类号:S379文献标识码:B文章编号:1007－7561(2012)04－0047－042009年，中央储备粮聊城直属库接收跨省移库轴流风机:上海产轴流风机，型号FTA－75，功3大豆1万t，分别储存于库内3个高大平房仓内。由率0．85kW，风量13800m/h，规格750mm，转速于大豆富含蛋白质和脂肪，在储藏过程中容易出现900r/min。吸湿生霉、浸油赤变、品质劣变等不良现象，储藏稳21号、50号仓粮

3、情检测系统:北京OPI2000型定性较差。根据大豆的储藏特性及自身的仓房条数字检测系统，全仓测温电缆54根，9排6列，分件，聊城直属库充分利用当地的气候条件，进行降上、中、下三层共162个测温点。上层测温点距粮面温、隔热、保冷的大豆控温储藏试验，探索了一些大均为0．3m。豆储存管理经验，实现了延缓大豆品质劣变、确保储73号仓粮情检测系统:郑州贝博公司LYLJ型存安全的管理目标。测控系统，全仓56根测温电缆，8排7列，四层测1材料与方法温，共计224个测温点。上层测温点距粮面均为1．1仓房0．3m。储存大豆的3个仓房情况见表1。21号、50号仓机械通风系统:为半圆形地上通风笼，一机四道，全仓共

4、2机8道，每支风道间距为表1三个试验仓房的情况3．8m。仓容屋面仓内风道轴流堆粮线仓号门窗73号仓机械通风系统:一机三道，全仓共4机量/t隔热吊顶设置风机高/m212783两毡三油宝丽板内外双层1机4道3台，南墙4．612道风笼，每支风道间距为5．1m，南北对称安装。502783两毡三油宝丽板内外双层1机4道4台，南墙4．61．4方法734694聚氨酯发泡因特板内外双层1机3道3台，南墙6．01．4．1安全储存大豆工艺本次储存大豆试验采取以下技术措施:一是入1．2储粮情况库入仓管理，二是储存期间技术措施和管理，其中主储粮基本情况见表2。要技术措施是粮情检查、适时通风、结露检查、虫害表2三个试

5、验仓的大豆储藏情况防治等，三是储存工艺，主要采取夏季适时排积热、数量粮堆高入仓纯粮率水分杂质不完善秋冬季分阶段通风和春季压盖密闭等。仓号/t度/m时间/%/%/%粒率/%1．4．2粮情检查2123373．72009．5．1－6．3095．411．40．66．921号、50号仓采用北京OPI2000型数字检测系5028234．52009．5．24－6．2895．710．50．46．87348366．12009．4．21－6．3096．69．20．35．3统，73号仓采用郑州贝博公司LYLJ型测控系统，定期检测三个仓的粮堆温度。重点记录和计算粮堆平1．3设备均温度和表层平均温度。离心风机:河南新

6、乡产，型号4－72№8c，功率1．4．3分段式通风降低粮堆温度方法311kW，风量13643－25297m/h，全压1100～15002009年10月～2010年1月，采取分阶段通风Pa，转速1250r/min。技术进行秋冬季通风，并根据实际情况设计轴流风机与离心风机交替通风模式。试验期间记录通风时收稿日期:2011－09－13作者简介:安西友(1974－)，男，工程师．间、能耗和平均粮温的下降幅度(简称降温幅度)等瑒瑧仓储物流粮油食品科技第20卷2012年第4期参数。表4第一阶段轴流与离心风机参数表1．4．4粮堆表面压盖密闭仓风耗时降温幅单位能耗单位时间单位温度号机/h度/℃/(kW·h

7、/t·℃)/(min/t℃)/(℃/h．1000t)2010年春，利用PEF高分子隔温材料对50和21轴流554．00．0150．350．03173号仓进行粮面压盖，21号仓作为对照仓。50离心508．10．0480．130．0571．4．5储存大豆质量与品质检测73离心367．50．0440．060．043三个仓储存大豆质量与品质的储藏品质指标检表5第二阶段轴流与离心风机参数表测按《粮油储存品质判定规则》(