《生产布局》PPT课件

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1、第四章生产服务系统 的布局生产系统的选址厂区平面布置车间布置第一节生产系统选址一、选址的重要性、难度和原则(一)重要性1.投资2.成本3.职工4.作用深远事业开始或扩大的第一步;设施位置对日后的生产运作成本、服务质量有极大影响;选址不当的后果难以通过日后的加强管理来弥补;随着经济的发展,当今国内外众多企业都面临着重新选址的问题。(二)难度1.选址因素相互矛盾2.不同因素的相对重要性很难确定和度量3.不同的决策部门利益不同,追求的目标不同4.判别的标准会随时间变化(三)原则1.费用原则2.集聚人才原则3.接近原则4.长远发展原则二、选址的

2、重要影响因素和一般步骤(一)影响因素地区选址考虑因素接近市场基础设施条件东道社区供应商运输条件接近原材料供应地政策、法规条件环境保护劳动力资源(二)选址的一般步骤1.选择某一地区(1)城市设厂(2)农村设厂(3)城郊设厂2.选择适当地点(1)考虑厂区平面布置,留有适当扩充余地;(2)整理场地环境的费用;(3)职工生活方便。三、选址的方法(定量)1.分级加权评分法[例1]P742.线性规划—运输模型方法[例2]P75-77在实际选址决策中,往往是定性的方法比定量的更有价值,采取以定性方法为主,定量方法为辅的态度是比较妥当的。第二节生产单位

3、的布置企业的生产过程是在一定的空间中,通过许多相互关联的生产单位来完成的。为了实现生产过程运行的高效率和高效益,必须将各生产单位在有限的空间上布局成为一个有机的整体。一、生产单位的类型1.基本生产单位直接从事产品生产(加工)的部门(车间)。三种类型准备车间加工车间装配车间铸造、锻压、下料车间机加工、钣焊、热处理部件装配、总装车间2.辅助生产单位为基本生产单位提供辅助产品或劳务的生产单位。二种类型辅助车间动力部门工具、模具、机修车间变电所、锅炉房、压缩空气站3.生产服务单位为基本生产和辅助生产提供服务的单位。三种类型运输部门仓库检验、计量

4、汽车队、装卸队、起重队原材料、半成品、成品库化验室、计量科4.生产技术准备部门为生产提供技术服务的单位。研究所工艺科试制车间二、布置生产单位的目标和要求(一)布置目标保证企业获得较高的生产效率和较好的经济效果,保证职工的安全健康和良好工作环境,实现文明生产。(二)布置要求1.原材料、半成品和成品的运输尽可能符合工艺流向,运输线路尽可能短,并避免交叉往返运输。2.生产联系和关系密切的单位应靠近布置。3.充分利用现有运输条件。4.合理划分厂区,把同类性质的车间、建筑物布置在一个区域内,在满足生产需求及防火卫生要求的条件下,平面布置尽可能紧凑

5、,减少工厂的占地面积。5.符合安全生产与环境保护要求,并注意美化与绿化。6.为改建和扩建留有余地。三、生产单位的布置形式(一)物料流程形式(二)生产单位的组成形式1.按工艺专业化组成(工艺原则)产品A产品B钻床组车床组磨床组装配组喷漆组检验发送存储区域精密车床精密高速车床数控车床数控铣床2.按加工产品组成(对象原则)材料库成品库部件A车间部件B车间车钻磨电镀检验检验磨钻铣锻毛坯车间齿轮车间轴类车间箱体车间丝杠车间弹簧车间总装配车间3.混合原则材料库成品库部件A车间锯床车床滚床车床磨床热处理车间包装1.模板布置法2.物料运量图法按照原材料

6、、在制品及其它物资在生产过程中的主要流向及运量情况来布置厂区内的车间、设施和生产服务单位。第一步,绘制物料流向图原材料库1车间2车间3车间4车间6车间5四、厂区总平面布置第二步,绘制物料运量表010203040506合计016224140264313036644200462412051106347合计01516131112第三步,绘制运量相关图并分析010402030506462312123443284分析03与02,03与04车间之间的运量最大,因此,在布置时应尽量靠近,其它车间的布置则酌情处理。3.生产活动相关图法(P85-86)根

7、据关系密切的原因确定出各单位密切程度。代号关系密切原因1使用共同的原始记录2共用人员3共用场地4人员接触频繁5文件交换频繁6工作流程连续7做类似的工作8共用设备9其它关系密切原因关系密切程度分类表不予考虑1X不重要2U一般3O重要4I特别重要5E绝对重要6A密切程度评分代号五、车间布置所谓车间布置就是按一定的原则、正确地确定车间内部各组成单位(工段、班组)及工作地,设备机床之间的相互位置,从而使它能组成一个有机整体,实现车间的具体功能和任务。(一)车间组成1基本生产部分2辅助生产部分3仓库部分4过道部分5车间管理办公室6生活区域部分(二

8、)车间内工作地(设备)布置1.布置形式(1)工艺专业化布置(2)产品专业化布置(3)混合布置2.布置原则(P89)3.案例(P90)六、服务业的平面布置普通医院挂号内科外科牙科中医眼科儿科化验注射划价收费西

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