生产运作管理-生产运作计划

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1、《生产运作管理》课程第十讲生产作业计划《生产运作管理》清华大学工业工程系成晔第10讲生产作业计划1本讲主要内容¢作业计划的概念¢作业排序的目标¢排序问题分类¢排序的优先规则¢单台设备排序问题¢多台设备排序问题¢生产控制《生产运作管理》清华大学工业工程系成晔第10讲生产作业计划2作业计划的概念¢作业排序¢为每台设备、每位员工具体确定每天的工作任务和工作顺序的过程¢不同工件在同一设备上的加工顺序问题¢不同工件在整个生产过程中的加工顺序问题¢设备和员工等资源的分配问题¢解决“服务者”与“服务对象”之间的关系问题¢“服务者”:机器、工序、工作地、收银员、理发师、医生和服务员

2、等¢“服务对象”:工作、客户、病人等¢作业计划¢不仅要确定工件的加工顺序,还要确定机器设备加工每个工件的开始时间和完成时间¢在实际生产中,指导工人的生产活动的是作业计划《生产运作管理》清华大学工业工程系成晔第10讲生产作业计划3作业排序实例¢四种型号电视机的装配顺序经过部装和总装两个工序¢两道工序的定额工时表¢装配顺序为AÆBÆCÆD,总装配时间为48小时¢装配顺序为CÆBÆDÆA,总装配时间为45小时¢装配顺序为DÆCÆAÆB,总装配时间为51小时《生产运作管理》清华大学工业工程系成晔第10讲生产作业计划4作业排序的目标满足交货期缩短提前期充分利用资源作业排序降低

3、准备成本降低在制品库存《生产运作管理》清华大学工业工程系成晔第10讲生产作业计划5作业排序问题的分类¢按行业分类¢按加工路线分类¢单件作业排序问题¢服务业的排序问题¢流水作业排序问题¢制造业的排序问题¢按服务对象到达的形式分类¢按排序的对象分类¢静态作业排序问题¢服务者排序问题¢动态作业排序问题¢服务对象排序问题¢按服务者的数量分类¢单服务者排序问题¢多服务者排序问题《生产运作管理》清华大学工业工程系成晔第10讲生产作业计划6作业排序的优先规则¢最短加工时间规则¢SPT(Shortestprocessingtime)或SOT(Shortestoperationtim

4、e)¢优先选择加工时间最短的工件¢使工件的平均流程时间最短,从而减少在制品数量¢最早到期规则¢EDD(Earliestduedate)¢优先选择完工期限最早的工件¢使工件的最长的延误时间达到最小¢先到先服务规则¢FCFS(Firstcomefirstserved)¢优先选择最早进入排序集合的工件¢对服务对象最公平《生产运作管理》清华大学工业工程系成晔第10讲生产作业计划7作业排序的优先规则(续)¢最小关键比例规则¢SCR(Smallestcriticalratio)¢优先选择关键比例最小的工件¢关键比例=(交货期-当前期)/余下的加工时间¢保证工件延误最少¢最少工作

5、量规则¢LWKR(Leastworkremaining)¢优先选择余下加工时间最短的工件¢使工作量小的工件尽快完成,减少在制品数量¢最多工作量规则¢MWKR(Mostworkremaining)¢优先选择余下加工时间最长的工件¢使不同工作量的工件的完工时间尽量接近¢随机规则《生产运作管理》清华大学工业工程系成晔第10讲生产作业计划8作业排序的绩效评价指标¢工件流程时间¢工件延期交货天数。¢工件在整个加工过程中¢工件实际完工日期超出所花费的时间长度预期的工件完工日期或¢从工件到达第一个工作顾客要求的交付日期的地到完工为止,包括实天数际加工时间,运送时间、等待加工的排队

6、时间,¢时间跨度由于故障和意外引起的¢完成一组工件所需的全延期等部时间¢总流程时间¢平均工件库存数¢各工件的流程时间之和¢被认为是在制品存货的¢平均流程时间工件数¢一批工件的平均流程时间《生产运作管理》清华大学工业工程系成晔第10讲生产作业计划9制造业中的排序问题¢n/m排序问题¢将n种工件在m台设备上加工的排序问题¢n/1,n/2,n/m¢n/1排序实例¢六批(各100台)不同型号电视机的检验顺序决策¢检验时间标准及预定交货期《生产运作管理》清华大学工业工程系成晔第10讲生产作业计划10n/1排序实例(续)¢遵循FCFS规则排序¢AÆBÆCÆDÆEÆF•总流程时间

7、=123(天),平均流程时间=123/6=20.5(天)•平均延期交货天数=56/6=9.3(天)•时间跨度=41(天)•平均在制品库存数=(123/41)100=300(台)《生产运作管理》清华大学工业工程系成晔第10讲生产作业计划11n/1排序实例(续)¢遵循SPT规则排序¢AÆCÆEÆBÆDÆF•总流程时间=112(天),平均流程时间=112/6=18.7(天)•平均延期交货天数=44/6=7.3(天)•时间跨度=41(天)•平均在制品库存数=(112/41)100=274(台)《生产运作管理》清华大学工业工程系成晔第10讲生产作业计划12n/1排序实例(

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