《全员参与和授权》PPT课件

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1、全员参与和授权对于过程级别明确的任务和能力描述精益生产系统PRESTOLITEELECTRICBEIJING00013北京佩特来电器有限公司1AssociateInvolvementandEmpowerment►关于改进的行为:►关注达成Q-C-D目标和►通过过程开发和指导他人来改进和展开。(需要方法和过程数据,不仅仅是结果数据.)►积极的参与系统CIP和点CIP:►共享想法,时间,行动:-领导职能-不能把精益生产委任给他人-展开理想-人的发展►关于问题的行为:►提高透明度以暴露问题. (需要可视化管理)►

2、问题是改进的资源.(„没有问题才是真正的问题!“)精益生产对于现场的领导需要一种不同的精神和行为.领导能力2AssociateInvolvementandEmpowerment根据精益生产的原则持续改进,新的管理任务是日常的管理和开发过程和人.通过始终如一的贯彻CIP来领导团队,一种持续改进的文化最终将被建立起来。领导的行为员工的态度持续改进的文化引起引起精益生产的实施和守纪律的CIP对整个组织来说是一个很大的改变过程.这需要一个广泛的改变的意识.注意:为了得到好的主意而简化鼓励人的过程将使得改进不能进行.

3、精益生产是一个改变的过程3AssociateInvolvementandEmpowerment精益生产是一个改变的过程新的角色和职责精益生产改变组织的角色和职责并需要一种不同的针对于行为和精神的领导力.新的过程和方法指令的执行(操作工,线长,主管)支持(工业工程师,制造工程师,间接部门例如品质,物流,要素负责人例如标准化工作,点CIP,内部流程顾问)管理(厂长,部门经理,组长)改变:沟通,资格,培训,…4AssociateInvolvementandEmpowerment对组织的影响:指令的执行持久的,有偏

4、差而触发零星的,基于项目由于标准和快速响应系统,问题变得透明由于库存和根据标准工作的可能性,问题变得不透明问题小大领导系数标准化工作,separationofin-andout-of-cycle-workjobenrichmentwithout-of-cycle-work团队成员结构化的问题解决;持续的试验自我定位;由个性决定的组织者团队领导关注精益生产的工厂没有精益生产的„传统的“生产5AssociateInvolvementandEmpowerment6对组织的影响:管理和服务全员参与制定,日常过程确认

5、专家制定,很少由领导确认标准解决问题的能力技术和社会技巧资格,培训通过提问和指导来促进人的发展目标管理指导对偏差和改正活动(去看)进行日常回顾,过程确认不规则的,事件驱动现场领导日常会议,讨论结果数据支持问题解决,问题导向结构化的沟通关注精益生产的工厂没有精益生产的„传统的“生产AssociateInvolvementandEmpowerment7对组织结构的影响12整合了持续改进的工厂没有持续改进的工厂副总裁(1)副总裁(1)经理(5)经理(5)组长(25)组长(25)线长(125)线长(50)操作工(6

6、25)操作工(760)这两个级别之间的差异太大以致很难支持(2)最好是从这一个级别招聘线长(1)DirectIndirectDirectIndirect精益的系统传统的系统生产组织结构中员工的数量一个精益的企业拥有更加精益的员工,却有更高的生产率.而且这些员工有着持续改进的动力!!!12AssociateInvolvementandEmpowerment8总监经理主管线长操作工系统CIP点CIP领导持续改进过程(CIP)AssociateInvolvementandEmpowerment9角色和职责主管标准

7、管理(经常性的检查和改进标准)日常的现场领导指导线长和支持(现场管理和问题解决)每周数次的过程确认车间操作工有节奏的根据标准工作立即指出偏差(Pullcord,Andon)支持实际的问题分析&消除问题的根源参与经常性的问题解决和改进活动线长对偏差作出快速反应(问题评估和消除)设备快速和标准的换型协调和支持持续的问题解决和改进偏差管理(负责系统性的问题解决过程)在日常会议上汇报和回顾各项考核指标和偏差在生产线或生产区域进行日常的过程确认根据标准在工作中培训操作工(4-步方法)在生产线或生产区域准备和实现改进的

8、标准AssociateInvolvementandEmpowerment10角色和职责厂长每月主持召开改变路线图的状态会议在工厂内每周进行过程确认管理组长关键指标的管理领导召开日常会议启动和支持问题解决每周进行过程确认部门每周进行价值流管理经理定义和启动改进活动/项目日常的结构化的沟通&每周的标准管理会议每周进行针对于价值流的过程确认AssociateInvolvementandEmpowerment11角色和职

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