《数控铣削》工艺与编程实例分析报告

《《数控铣削》工艺与编程实例分析报告》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、2012《数控铣削》工艺与编程实例分析江西现代职业技术学院机械分院章建群1.1数控加工工艺设计主要内容1.2数控加工工艺设计方法1.3填写数控加工技术文件1.4数控机床用刀具选择1.5数控铣编程加工实例《数控铣削》工艺与编程实例分析江西现代职业技术学院《数控铣削》工艺与编程实例分析江西现代职业技术学院数控机床的加工工艺与通用机床的加工工艺有许多相同之处，但在数控机床上加工零件比通用机床加工零件的工艺规程要复杂得多。在数控加工前，要将机床的运动过程、零件的工艺特点、刀具的形状、切削用量和走刀路线等都编入程序，这就要求程序设计人员具有多方

2、面的知识基础。合格的程序员首先是一个合格的工艺人员，否则就无法做到全面周到地考虑零件加工的全过程，以及正确、合理地编制零件的加工程序。数控加工实践表明：工艺考虑不周是影响数控机床加工质量、生产效率及加工成本的重要因素。《数控铣削》工艺与编程实例分析江西现代职业技术学院数控加工工艺设计时，一般应进行以下几方面的工作：数控加工工艺内容的选择；数控加工工艺性分析；数控加工工艺路线的设计。1.1数控加工工艺设计主要内容《数控铣削》工艺与编程实例分析江西现代职业技术学院对于一个零件来说，并非全部加工工艺过程都适合在数控机床上完成,而往往只

3、是其中的一部分工艺内容适合数控加工。这就需要对零件图样进行仔细的工艺分析，选择那些最适合、最需要进行数控加工的内容和工序。一.数控加工工艺内容的选择《数控铣削》工艺与编程实例分析江西现代职业技术学院被加工零件的数控加工工艺性问题涉及面很广，下面结合编程的可能性和方便性提出一些必须分析和审查的主要内容。1、尺寸标注应符合数控加工的特点。在数控编程中，所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程原点为基准。零件图样上最好直接给出坐标尺寸，或尽量以同一基准引注尺寸。二.数控加工工艺性分析《数控铣削》工艺与编程实例分析江西现代职业技术学院手工编程时要

4、计算出每个节点的坐标，无论哪一点不明确或不确定，编程都无法进行。如圆弧与直线、圆弧与圆弧是相切还是相交或相离等2、几何要素的条件应完整、准确《数控铣削》工艺与编程实例分析江西现代职业技术学院数控加工为工序集中原则，应采用基准重合原则。有的还需要设置一些辅助基准，或在毛坯上增加一些工艺凸台。如图3-1a所示，为增加定位的稳定性，可在底面增加一工艺凸台，如图3-1b所示在完成定位加工后再除去3、定位基准可靠a)改进前的结构a)改进后的结构《数控铣削》工艺与编程实例分析江西现代职业技术学院零件的外形、内腔最好采用统一的几何类型及尺寸，这样可

5、以减少换刀次数，还可能应用控制程序或专用程序以缩短程序长度。零件的形状尽可能对称，便于利用数控机床的镜向加工功能来编程，以节省编程时间。4、统一几何类型及尺寸《数控铣削》工艺与编程实例分析江西现代职业技术学院数控加工与通用机床加工工艺路线设计的主要区别，在于数控加工是穿插于零件加工的整个工艺过程中的几道数控加工工序具体描述。因此在工艺路线设计中一定要注意到与其它加工工艺衔接。常见工艺流程如图1-2所示。图1-2常见工艺流程三.数控加工工艺路线的设计《数控铣削》工艺与编程实例分析江西现代职业技术学院1、工序的划分（1）以一次安装、加工作

6、为一道工序。（2）以同一把刀具加工的内容划分工序。有些零件虽然能在一次安装中加工出很多待加工表面，但考虑到程序太长，会受到某些限制。（3）以加工部位划分工序。对于加工内容很多的工件，可按其结构特点将加工部位分成几个部分，如内腔、外形、曲面或平面，并将每一部分的加工作为一道工序。（4）以粗、精加工划分工序。数控加工应注意以下几个问题：《数控铣削》工艺与编程实例分析江西现代职业技术学院顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位、安装与夹紧的需要来考虑。（1）上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也

7、应综合考虑；（2）先进行内腔加工，后进行外形加工；（3）以相同定位、夹紧方式加工或用同一把刀具加工的工序，最好连续加工，以减少重复定位次数、换刀次数与挪动压板次数；2、工序顺序的安排《数控铣削》工艺与编程实例分析江西现代职业技术学院3、数控加工工艺与普通工序的衔接数控加工工序前后一般都穿插有其它普通加工工序，如衔接得不好就容易产生矛盾。因此在熟悉整个加工工艺内容的同时，要清楚数控加工工序与普通加工工序各自的技术要求、加工目的、加工特点，如要不要留加工余量，留多少；定位面与孔的精度要求及形位公差；对毛坯的热处理状态等，这样才能使各工序达

8、到相互满足加工需要，且质量目标及技术要求明确，交接验收有依据《数控铣削》工艺与编程实例分析江西现代职业技术学院在选择了数控加工工艺内容和确定了零件加工路线后，即可进行数控加工工序的设计。数控加工工序设计的主要任务:确定本