组合槽轮机构

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1、组合机床CAD系统开发与研究1采用组合机床CAD技术势在必行组合机床是用按系列化、标准化设计的通用部件和按工件的形状及加工工艺要求设计的专用部件组成的专用机床，属于一次性设计、一次性制造的单件生产产品。因此，设计量大，设计工作复杂。在当前竞争激烈的市场经济中，用户对机床的技术先进性、质量可靠性以及供货周期都要求很高，而保证这诸多因素的关键是设计。过去那种落后的手工设计方法已不能满足产品设计的要求，采用CAD技术，甩掉图板，已成为当前技术革命的潮流，势在必行。2组合机床CAD应用现状国外组合机床CA

2、D技术的研究开始得比较早。70年代初，一些工业发达国家首先在多轴箱CAD方面开始研究。尤其是进入90年代以来，随着计算机技术的发展，交互式绘图和数据库管理系统等的发展和应用，使组合机床CAD技术日益实用且使用范围不断扩大，发达国家在组合机床设计中已普遍采用了CAD技术。目前，正在向CAD/CAM集成系统发展。近年来，据我们对美国几个主要机床厂家(BURGMAST、KINGSBURY、INGERSOLLLAMB、CINCINNATI、MILACRON、CROSS等公司)的了解，其CAD技术已得到普遍

3、应用。其中最引人注目的是INGERSOLL公司具有50个交互式CAD工作站组成的软、硬件环境，使其实现了几乎百分之百的CAD化。国内对组合机床设计采用CAD的认识也比较早。70年代初，大连组合机床研究所就开始了这方面的研究工作。1978年国家把组合机床CAD列为机械工业重点项目，并责成上海交通大学、大连组合机床研究所、机械部自动化研究所负责，大连理工大学、清华大学、北京工业大学、上海机电产品研究院等单位参加，对钻孔组合机床CAD进行了研究，从此揭开了我国组合机床CAD技术的序幕。经过十多年的努力，

4、取得了初步成果。但是，组合机床CAD系统是在VAXⅡ-750和MicroVAXⅡ上开发的，硬件投资大，不易于推广应用。受当时硬件条件及软件环境的限制，软件适用范围窄，用户使用不方便。3开发组合机床CAD系统专用软件CAD技术是当代电子信息技术的重要组成部分，CAD技术商品化应作为高新技术产业中重中之重。在支撑软件和硬件的基础上，针对不同行业、不同专业进行软件二次开发，开发出适合本行业、本专业的专用商品化软件，不仅可以取得良好的经济效益，而且会取得重大的社会效益。“九五”期间国家把汽车工业作为国民经

5、济的支柱产业，给汽车工业提供技术装备的组合机床行业得以迅速发展。随着汽车工业的发展，提高组合机床设计质量、缩短设计周期便成为极其迫切的任务。采用组合机床CAD技术，能缩短设计周期，提高产品设计质量，提高企业在行业中的竞争力，给企业带来显著的经济效益。大连是我国重要的工业基地，作为组合机床行业科技开发中心的大连组合机床研究所，应当发挥行业的主导作用，为实现设计自动化、增强企业技术创新能力和产品竞争能力，推动我国组合机床设计水平，尽快向组合机床行业厂提供功能强、操作灵活、界面友好、技术含量高的组合机床

6、CAD软件。4开发软件的技术基础随着微电子技术的发展，微机的性能有了很大的提高。现在PⅡ已经主导市场，PⅢ开始上市，其CPU性能指标已接近几年前的工作站指标。国外CAD软件向微机的Window95/98、WindowsNT上移植，如Pro/Engineer、Ⅰ-DEAS、CADDS5等。微机的图形加速卡性能在提高，基本上能进行实体的移动和旋转。微机CAD是一个发展方向，相应的硬件比工作站要降低很多。经过几年的努力，我们利用Windows的SDK软件开发技术、Windows环境下多进程间的动态数据交

7、换技术(DDE)、数据库操作技术(ODBC)、图形软件二次开发技术及目标链接与嵌入技术(OLE)，开发了集通用机械CAD和组合机床CAD于一体的CAD集成系统。5组合机床CAD系统软件组合机床CAD系统软件采用C++语言，在Windows环境下开发的面向组合机床设计人员的参数化图形信息管理系统。数据库系统用C++语言独立编写，本软件融数据库操作系统和参数化图形系统于一体，形成功能强大的参数化图形信息管理系统。组合机床CAD系统包括组合机床夹具CAD系统、组合机床自动线方案三维图形CAD系统、组合机

8、床总图CAD系统、组合机床加工示意图CAD系统和组合机床多轴箱CAD系统。组合机床夹具CAD系统利用机械CAD参数化图形信息管理技术和交互设计方法，开发组合机床夹具CAD系统，其适用面广、实用性强、推广应用前景广阔。组合机床夹具CAD系统按照其主要功能可分为四大模块：定位支撑系统CAD系统、夹紧机构CAD系统、导向装置CAD系统和典型夹具夹紧力的计算机辅助分析与计算。定位支撑系统CAD系统定位支撑系统主要由定位支撑、辅助支撑和限位元件组成。定位支撑是指在加工过程中维持工件有一定位置