机械设计课程设计-带式输送机的传动装置设计F=3.5，V=1.8，D=300

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1、机械设计课程设计――――――――――〇―――――――――装订线―――――――――〇―――――――――计算说明书设计题目：带式输送机的传动装置设计＿工程＿学院＿机械＿系＿机制1096班设计者＿＿学号指导教师广东海洋大学-30-目录一课程设计任务书2二设计要求2三设计步骤21.传动装置总体设计方案32.电动机的选择33.确定传动装置的总传动比和分配传动比54.计算传动装置的运动和动力参数55.设计V带和带轮66.齿轮的设计87.传动轴的设计168.滚动轴承设计259.箱体结构的设计2610.润滑密封设计27四设计小结28五参考资料2

2、9111一-30-课程设计任务书课程设计题目：设计带式运输机传动装置（简图如下）原始数据：组号3输送带工作压力F/kN3.5输送带工作速度()1.8滚筒直径300工作条件：连续单向运转，载荷较平稳，轻载启动，使用期限8年，小批量生产，两班制工作，运输带速度允许误差为±5%二.设计要求1.减速器装配图一张。2.绘制轴、齿轮零件图各一张。3.设计说明书一份。三.设计步骤1.传动装置总体设计方案1.1.1.外传动机构为V带传动。-30-1．传动装置总体设计方案1.1.2.减速器为二级展开式圆锥-圆柱齿轮减速器。3.方案简图如上图4.该

3、方案的优缺点：该工作机有轻微振动，由于V带有缓冲吸振能力，采用V带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用V带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。减速器部分二级圆柱齿轮减速。原动机部分为Y系列三相交流异步电动机。总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。2、电动机的选择2.1.1.选择电动机的类型按工作要求和工作条件选用Y系列三相笼型异步电动机，全封闭自扇冷式结构，电压380V。2.1.2.选择电动机的容量

4、工作机的有效功率为-30-2、电动机的选择1）选择电动机的类型2）选择电动机的容量3）确定电动机转速从电动机到工作机传送带间的总效率为由《机械设计课程设计指导书》表9.1可知：：V带传动效率0.96：滚动轴承效率0.99（球轴承）：齿轮传动效率0.97（7级精度一般齿轮传动）：联轴器传动效率0.99（弹性联轴器）：卷筒传动效率0.96所以电动机所需工作功率为2.1.3.确定电动机转速按表9.2推荐的传动比合理范围，V带传动的传动比，二级圆柱齿轮减速器传动比而工作机卷筒轴的转速为所以电动机转速的可选范围为符合这一范围的同步转速有3

5、000。，故选用同步转速为3000的电动机。根据电动机类型、容量和转速，由《机械设计课程设计》表17-7选定电动机型号为Y132S2-2。其主要性能如下表-30-3、计算传动装置的总传动比和分配传动比（1）总传动比(2)分配传动比4.计算传动装置的运动和动力参数1）各轴的转速额定功率电动机转速（r/min）传动装置的传动比电动机型号KW同转满转总传动比带齿轮Y132S2-27.510009607.932.633、计算总传动比和分配各级传动比1.确定总传动比电动机满载速率，工作机所需转速总传动比为各级传动比的连乘积，即2.分配各级

6、传动比总传动比初选带轮的传动比，减速器传动比取高速级齿轮传动比为低速级齿轮传动比的1.2倍，所以求的高速级传动比=3.6，低速级齿轮传动比=2.84、计算传动装置的运动参数和动力参数4.1.1.计算各轴的转速传动装置从电动机到工作机有三个轴，依次为I,II,III轴。选定电动机型号Y132S2-2-30-2）各轴的输入功率3）各轴的输入转矩5.设计V带和带轮1).确定计算功率2).选择V带类型4.1.2.计算各轴的输入功率4.1.3.计算各轴的输入转矩传动装置参数见表1—2表1—2传动装置的运动参数和动力参数轴号转速（r/min

7、）输入功率(kW)输入转矩(N·m)I11607.4361.17.II322.227.21213.69III115.087.00580.95、传动零部件的设计计算1.带传动5.1.1确定计算功率并选择V带的带型1.确定计算工率由[1]表8—7查的工作情况系数，故5.1.2.选择V带的带型选用A型带-30-3).确定带轮的基准直径并验算带速4).确定V带的中心距和基准长度5).验算小带轮上的包角根据，由[1]图8—11选用A型。2)确定带轮的基准直径并验算带速1.初选小带轮的基准直径。由[1]表8—6和表8—8，取小带轮的基。2.

8、验算带速。按[1]式（8—13）验算带的速度因为，故带速合适。3.计算大带轮的基准直径。由[1]式（8—15a）,计算大带轮的基准直径根据[1]表8—8，圆整为。3)确定V带的中心距和基准长度1.根据[1]式（8—20）初定中心距为。2.由[1]式（8—22）计