ZTGHZYFJ-016冲孔灌注桩作业指导书

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1、冲孔灌注桩作业指导书1目的为了规范冲孔灌注桩施工作业环节，有效防止和杜绝因冲孔灌注桩施工作业导致的各类安全与环境污染事故的发生，保证质量安全符合要求，特制定本作业标准。2范围本作业标准适用于本公司所实施的铁路、公路、市政、房建工程中冲孔灌注桩作业过程控制3术语定义无4职责4.1冲孔桩司机、钢筋工、电工按照本标准进行作业。4.2现场技术员负责现场技术交底、安全交底和记录数据。现场安全员负责作业过程中的安全检查和监督。4.3机电部负责机具日常管理和维修保养工作。物资部负责供给符合相关规定的材料。项目安质部组织作业人员学习和安全培训，同时安全检查和监督4

2、.4集团公司、子公司设备管理部门负责相关项目冲孔设备的监督管理工作。4.5集团公司、子公司安全管理部门负责相关项目冲孔施工的安全监督管理工作。5作业流程图作业准备个人防护用品班前会议技术、材料、机具准备场地平整作业过程桩位测量放样埋设护筒钻机就位制备泥浆吊装钢筋笼检测泥浆指标清孔、检孔冲击成孔浇筑水下混凝土二次清孔安放导管拆除导管收尾工作场地清理班后会议机具拆除泥浆处理6作业标准6.1作业准备6.1.1班前会6.1.1.1技术交底，班前安全讲话，强调安全注意事项。6.1.1.2确认冲孔钻机已办理安全准用证，确认已编制了专项施工方案并进行了学习宣贯，

3、确认所有作业人员参加了安全交底并签字。6.1.1.3安排专人对冲孔作业区域进行防护，非作业人员不得进入冲孔作业区。6.1.2个人防护用品工作服、安全帽、安全带、工作手套、防滑鞋。6.1.3技术、材料、机具准备6.1.3.1技术准备6.1.3.1.1收集地质资料、地下水位情况，根据设计图纸要求，依据相关规范制订出可行的施工方案，报相关部门审批。6.1.3.1.2施工现场调查，施工机械进场条件调查，给排水、供电条件调查。6.1.3.2材料、机具准备根据工程大小，合理配置作业人员数量，购置符合国家相关规范要求的作业材料，并确定冲击钻机的进场数量。在不耽误

4、工期的前提下，节约成本。6.1.3.3安全准备安质部对安全装备、安全设备设施、应急物资、危险源逐一检查，并做好记录，同时班组长做安全要求。6.1.4平整场地。平整场地应达到“三通一平”，以便钻机安装和移位；对于不利于施工机械运行的松散场地，应采取硬化、加固等措施。场地要采取有效的排水措施。根据施工图设计，合理选择和确定进出线路和钻孔顺序，制定场地布置方案。合理的安排泥浆池、沉淀池的位置，沉淀池的容积应满足2个孔以上排渣量的需要。6.2作业过程6.2.1桩位测量放样桩位放样后，应埋设好护桩，并做好测量交底,随时进行检查。6.2.2埋设护筒6.2.2.

5、1埋设护筒前应先核查地下管线和构筑物，必要时挖探坑查明地下管线位置，并作好标识，采取保护措施。6.2.2.2护筒位置要根据设计桩位，按纵横轴线中心埋设。护筒埋设用加压和锤击的方法或挖孔埋设方法进行，埋设应准确、稳定。护筒埋好后应复核校正，护筒中心与桩位中心应重合，偏差不得大于50㎜，并测护筒顶高程，做好记录。6.2.2.3护筒的埋设深度：在黏土中不宜小于1m；在砂土中不宜小于1.5m，并保持孔内泥浆液面高于地下水位1m以上。并高出施工地面0.3～0.5m。6.2.3冲孔钻机就位6.2.3.1冲孔钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，其下部要

6、用方木垫平，塞牢，以免钻孔时钻机突然倾倒或钻具突然下落而发生事故；桅杆顶端用钢丝绳对称拉紧。6.2.3.1对冲击钻机所使用钢丝绳要每天进行检查，并有记录。6.2.4制备泥浆6.2.4.1泥浆性能指标见下表。表泥浆性能指标表钻孔方法地层情况泥浆性能指标要求相对密度黏度（s）静切力（MPa）含砂率（%）胶体率（%）失水率（ml/30in）酸碱度（pH值）冲击钻机黏性土1.05~1.216~221~2.5<4>95<258~10砂土1.2~1.4519~383~5<4>95<158~10碎石土卵石漂石测定方法泥浆相对密度计漏斗黏度计静切力计含砂率计量杯法

7、率失水量仪PH试纸6.2.4.2试验员负责泥浆配合比试验，对全部桩基的泥浆进行合理配备。泥浆的主要材料为：黏土，水，纯碱，外加剂（分散剂和增黏剂）。泥浆的配合比应视地质情况、施工机械等条件选定。选定配合比后，经过配制试验并修正后确定泥浆配合比。6.2.4.3钻孔弃碴（废泥浆）经泥浆沉淀池沉淀（或使用泥水分离机）达到标准后弃运到指定地方，不得任意堆砌在施工场地内或直接向水塘、河流排放，以避免污染环境。6.2.4.4泥浆池四周要设安全防护，防止人员坠入池中。6.2.5冲击成孔6.2.5.1钻头刃脚下的刃口要用优质焊条焊上一耐磨层，加强联结钢丝绳的绳长数

8、量，根据钢丝绳直径及强度决定，但不得少于3个。钢丝绳的安全系数不应少于12。6.2.5.2对准孔位，钻孔前放稳机架，测好垂