浅谈组合钢管塔焊接加工质量控制

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1、浅谈组合钢管塔焊接加工质量控制摘要：随着电网建设的发展，输电线路的电压等级越來越高，输送容量越來越犬，杆塔荷载和塔重不断增加，对线路安全性、可靠性和经济性的耍求越来越高，线路走廊和城镇规划的矛盾口益突出。在输电线路建设中推广应用钢管塔是电网发展的必然选择，本文就组合钢管塔焊接加工质量控制做一些简单的论述。Abstract:Withthedevelopmentofpowergridconstruction,transmissionlinevoltagegradeishigherandhigher,moreandmorelargeconveyingcapacity,tow

2、erandtowerweightloadincreasing,onlinesafety,reliabilityandeconomyoftheincreasinglyhighdemand,thelinecorridorandtheurbanplanning“scontradictionisincreasinglyoutstanding.Intheconstructionoftransmissionlineappliedinsteeltubetoweristheinevitablechoiceforthedevelopmentofpowergrid,thispaperco

3、mbinedsteelpipetowerweldingprocessqualitycontroltodosomesimplediscussion关键词：钢管塔，焊接流程，质量控制要求、工艺要求KeyWords:Steelpipetower,weldingprocess,qualitycontrol,processrequirements，、八■亠•一、刖吕近年来，公众对环境保护的关注度不断提高，建设资源节约型、环境友好型社会，不仅是公众对社会的要求，也是公众对各行各业的要求。在输电线路建设中推广应用钢管塔，就是通过系统的技术研究，在工程造价基木持平的前提下，有效节约线

4、路走廊占地，提高杆塔可靠性，实现社会效益和经济效益的共赢。凶此，推广应用钢管塔是电网发展的必然选择，有利于促进公司技术创新，丰富基建标准化建设成果。此外，推广应用钢管塔述具有明显的经济效益。与角钢塔相比，钢管塔具有构件风压小、刚度强、结构简洁、传力清晰等优点，能充分发挥材料的承载性能。在大荷载线路应用钢管塔，可有效减少耗钢量及基础作用力，具有很好的资源节约、环境友好作用，技术和经济优势明显。而焊接作为一项特殊的生产加工工序在钢管组合塔产品中属于重点控制、严格把关的重要工序，是评定加工产品质量的最关键工序。二、钢管塔焊接流程根据《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81.《钢

5、结构工程施工及验收规范》GB50205、《输变电钢管结构制造技术条件》DL/T646、《钢管组合塔加工技术规范》CNX/QCJS-07-68等技术规程及要求，公司制定了以下焊接流程：6、对多层道焊吋，应严格按照工艺参数焊接，严禁大电流焊接，每层焊接层后及时清理干净，发现缺陷时及时修补。焊缝质量分三级：一级焊缝：管材环向焊缝、节点板与主管联接的焊缝、挂线板的对接焊缝。二级焊缝：管壁与法兰连接的角焊缝、接点板与受力斜材的焊缝、法兰加劲板焊缝。三级焊缝：不属于一二级焊缝的其它焊缝。当板厚度小于12mm时，采用双而贴角焊，当板厚度大于或等于12mm时，采用坡口焊接，坡口角度偏

6、差控制在±5度。支管与主管的连接町全用角焊缝，也可部分采用角焊缝，部分采用对接焊缝,支管管壁与主管管壁之间的夹角大于或等于120度区域宜采用对接焊缝或带坡口焊缝，角焊缝的焊角尺寸不宜大于支管壁厚的两倍。12、点焊用的焊接材料应与正式试焊用的材料相同，点焊的高度不宜超过设计焊缝的2/3,点焊长度不宜大于40mm,不宜小于25mm0并应填满弧坑。发现点焊上有气孔或裂纹吋必需清除干净后重焊。CO2气体纯度不得低于99.5%,氧气纯度不得低于98.5%,氮气纯度不得低于99.8%。对四通、大型板的焊接应尽量采用对称焊，以有效的控制变形。为了有效的保证焊缝质量，应尽量减少立焊、

7、仰焊，多采用平焊和船形焊。13、焊件应采用全封闭焊缝，相关线处焊接运用手工电弧焊,支管内壁接缝也应封闭焊进行封闭，不能出现尖锐棱角，要对焊瘤做相应修磨，保证光滑过渡。清渣需彻底,对咬边或气孔，弧坑等应作修补。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅门处理，应杳出原因，订出修补工艺后方可处理。焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次，当超过两次吋，经技术总负责人批准后按返修工艺进行，并将返修情况记入产品质量档案。裂纹对无损探伤不合格的焊缝焊工不得随意进行返工，报经技术员查明不合格的原因，最后由技术员确定返工方案。对无损探伤不合格的焊缝，焊缝的缺陷必须彻底清除，不允许有毛刺