《动设备操作规程》doc版

《《动设备操作规程》doc版》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、QLKT-ZCX-13009-QEO-2008丙烯酸及酯装置动设备操作规程山东齐鲁石化开泰实业股份有限公司二〇〇九年十月21丙烯酸及酯装置动设备操作规程编制：郑祥初核：丙烯酸车间杨光友生产管理部李昌平、孙永伟审核：批准：山东齐鲁石化开泰实业股份有限公司二〇〇九年十月21目录第一章屏蔽泵的操作(日机装)1第二章屏蔽泵的操作（大连帝国）2第三章P-802泵的操作3第四章无润滑氮气压缩机操作4第五章水环真空泵的操作5第六章薄膜蒸发器的操作7第七章离心泵的操作8第八章废水地坑泵的操作(P-611)9第九章鼓风机的操作（C-601）10第十章压缩机操作1

2、1第十一章小流量离心泵的操作11第十二章计量泵的操作12第十三章ZPC型离心泵的操作13第十四章P-104的使用注意事项14第十五章GM45L-1离心鼓风机的操作15第十六章透平正常开机步骤1921第一章屏蔽泵的操作(日机装)—、启动的准备1.根据轴向检测器确认泵的转向是否正确。（逆转时间不得超过1分钟，使泵产生气蚀等，损伤泵体）2.全部关闭泵的排出阀和进口阀。3.带冷却系统的泵，要把夹套冷却水进出口阀门打开，接通冷却水。4.全部打开进口阀充液（出口阀关闭），没有排气阀的泵微开出口阀排气，有排气阀的打开排气阀进行排气充液。在装置中有均压管线的，

3、打开均压管线进行排气充液。二、启动1.点动电机，缓慢打开出口阀，再次排气，如此反复操作直到把气全部排除为止。2.排气结束后，再次启动。并检查压力表是否在规定的压力值上。3.缓缓打开出口阀、调整流量达到规定值。三、检查1.检查排出量，排出压力是否符合规定值。2.有无异常杂音和异常振动。3.电动机的电流是否超过额定电流四、停止正常停止：1.全部关闭出口阀。2.停机。213.关闭进口阀。屏蔽泵长期停止运行，要排除泵内的液体，防止冬天结晶或聚合。第二章屏蔽泵的操作（大连帝国）一、充液和排气按以下顺序进行充液和排气：1.关闭排出侧的阀门和逆向循环管路阀门

4、。2.打开吸入侧的阀门。3.打开排出侧的阀门和逆向循环管路阀门，排出泵和管路内的气体。停一会，再次只把排出侧的阀门关闭。4.操作泵的排气阀把气体排除。（对于输送危险液体时，要在排气阀放气部位装上软管，注意安全。有逆向循环管路的气体从逆向循环管路排出）。二、带冷却水套的泵打开冷却水出入口阀。三、高温分离型使用100℃以下的液体进行预热运转，此时应关闭出口侧的阀门，将电流控制在泵的额定电流以下，液体升温速度为50℃/小时。整机预热后进行预热运转，先打开吸入侧阀门，关闭排出侧阀门，再进行预热。四、试运转：1.打开吸入侧的阀门，关闭排出侧的阀门。逆向循

5、环管路的阀门打开。2.接通电源3.稍微打开排出侧的阀门。4.观察排出侧的压力。215.观察TRG表指示（1、TRG表指针超出量程，说明电机反转，请断电后校正接线。2、TRG表指针在黄色或红色区域，说明电机出现故障，。请查找原因排除后运行。3、TRG表指针在绿色区域，运转正常。）6.排出侧阀门不动，运转1－2分钟后，使泵停止运转。待数分钟后再次操作排气阀进行排气。如此反复进行，直到气体排净为止。五、运转：1.缓慢打开排出侧的阀门，达到规定的流量。对于装设旁通管路装置的，打开旁通管路的阀门。2.逆向循环管路的流量应符合有关规定。六、检查：1.检查电

6、流是否超过额定电流。2.检查压力表的读数是否达规定值。3.TRG仪表指示是否正常。4.运转的声音、振动有无异常现象。第三章P-802泵的操作一、灌注与排气：1.将泵进口阀和出口阀、回流阀完全打开进行自动排气，直到泵中充满液体为止，若输送的液体是低温液体，要等到泵的过流部件冷却到液体的温度后方可启动。2.检查泵的转向是否正确（以出口压力判定）。二、启动：1.完全打开入口阀门，关闭出口阀门。212.启动电机。3.缓慢打开出口阀门。4.调节出口阀门直到达到正常的工作压力。三、停机：关闭出口阀门，关闭电机检查有无异常，开泵体导淋泄清。第四章无润滑氮气压

7、缩机操作一、开前的准备工作1.确定压缩机的转向是否正确。2.检查压缩机管路系统的阀门是否处在正确位置。3.检查机器各部位的连接是否松动。4.检查各仪表的读数是否正确。二、开机和运转1.启动压缩机，观察机器的振动和声音是否异常，如果异常，立即停车。2.检查压缩机的进气和排气压力、温度是否正常。3.检查压缩机和管道是否有漏气现象（可用肥皂水进行检漏）。4.压缩机运行过程中，操作人员应定时对机器进行巡视并记录压缩机的运行参数（进排气压力；进排气温度等）巡视间隔应不超过半小时。关于压缩机正常运行时自动停止的最高参数：排气压力≥1.5MPa排气温度≥14

8、0℃21第五章水环真空泵的操作一、启动前的准备1．检查轴承的润滑是否到位。2．检查各阀门关闭位置正确。3．水环真空泵的气密性是否已经检验完毕，并达到要