动设备操作规程.doc

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1、循环氢压缩机(K-101A/B)运行规程1机组概况机组选用往复式压缩机，由沈阳申元气体压缩机有限责任公司设计制造，驱动电机由佳木斯电机股份有限公司制造。压缩机型号为2D16-3.1/161-177.5，属于对置往复式压缩机，两列一级压缩，1列做功，一列不做功，不做功侧由十字头配重平衡，两个曲柄夹角q=180°，气阀布置为上进下出，采用双间隔室，隔离室均匀连续通入和排出氮气，置换从气缸漏出的氢气；填料盒内充氮以阻止氢气外漏。气缸及填料采用无油润滑设计，有油润滑。压缩机气缸及填料的冷却采用软化水冷却，软化水由脱盐水站供给，同装置共用一个水站。稀

2、油站设两台螺杆式注油泵，互为主备。主电机为增安型异步电机，型号：YAKK630-16，功率200kW，防爆等级：eIIT3，防护等级：IP54。2主要性能参数2.1压缩机工艺运行参数项目单位正常工况干燥工况硫化工况介质循环氢氮气循环氢流量Nm3/h14490入口压力MPa(G)16.1入口温度℃49出口压力MPa(G)17.75出口温度℃60分子量2.7652.2压缩机主要技术参数序号项目单位参数值1型号2D16-3.1/161-177.52结构形式两列对称平衡型往复式3级数14吸入压力(气缸法兰处)MPa(G)16.15吸气温度℃497排

3、气压力(气缸法兰处)MPa(abs)17.758排气温度℃609缸数/级110单或双作用(SA或DA)SA11气缸内径mm21512活塞行程mm28013转速rpm37114活塞速度m/s3.515缸套(有/无)有16缸套公称厚度mm17活塞排量m3／h18气缸设计余隙，平均％2819容积效率，平均％20进/排气阀数量/缸1/121阀类型22阀片升程，进口/出口23活塞杆直径mm7024活塞杆最大允许连续负荷(压/拉)kN160/16025活塞杆气体负荷(压/拉)kN68/726出口安全阀设定值MPa(g)18.527轴功率kw12528润

4、滑方式气缸少油润滑、运动机构压力油润滑，填料有油润滑32旋转方向机身侧逆时针33压缩机组总质量(不包括主电机)t12.0034最大检修重量t1.62.3电动机主要技术参数型号YAKK710-WTH防爆标记eIIT3防护等级IP54绝缘等级F级额定功率200kW转向逆时针从轴伸端看额定电压10000V额定电流19.1A频率50HZ转速372rpm电加热器额定电压220V额定电流A频率50HZ额定功率kW轴承润滑油环自润滑粘度ISOVG46油量L冷却方式封闭式自扇通风冷却型安装型式转子质量kg定子质量kg总质量9100kg最大维修件质量（电机）

5、t2.4润滑油系统油站：公称流量L/min公称压力MPa过滤精度25μm供油温度＜45℃回油温度℃过滤面积M2换热面积M2冷却水耗量m3/h进水温度32℃出水温度℃油泵：型号压力MPa流量L/min转速rpm轴功率KW油泵电机：型号功率KW转速rpm电压380V电流A防爆标记eIIT32.5辅机系统辅助容器：项目入口缓冲器出口缓冲器集液罐设计压力MPa水压试验压力MPa设计温度oC容积m3主体材质规格尺寸mm2.6机组消耗指标(单台机组)用途电压单位轴功率电机容量工作方式电主电动机10kV连续油泵电动机380V连续电机空间加热器220kW间

6、断用途介质单位正常值最大值工作方式冷却水润滑油冷却器循环水m3/h连续气缸、填料函软化水m3/h连续用途介质单位压力MPa正常值工作方式气体压缩机密封氮气m3/h0.7连续2.7机组允许开机条件、报警和联锁保护系统、控制系统2.7.1机组允许开机条件项目仪表位号单位设定值备注供油总管压力MPa≥0.25允许开机盘车电机脱开？2.7.2机组报警、联锁项目及设定值项目仪表位号单位报警、联锁限报警值联锁值备注进气过滤器差压MPaHA进气压力MPaLA≤15.5排气压力MPaHA≥18≥19排气温度℃HA＞80℃HHS＞90压缩机主轴承温度℃HA≥

7、65℃HHS≥？电机定子温度℃HA＞155℃HHS＞155电机主轴承温度℃HA＞90℃HHS＞95供油总管压力PT52163A/BMPaLA＜0.2自动启动辅油泵MPaHA＞0.4MPaLLS≤0.1三取二润滑油供油总管温度℃HA＞55℃LA≤27？润滑油过滤器压差MPaHA≥0.07冷却水总管压力MPaLA＜0.32.7.3辅油泵自启动项目仪表编号给定值备注润滑油压力低PT52163A/B＜0.2MPa自启动辅油泵润滑油压力高＞0.4MPa手动停辅油泵3开机前的准备工作3.1开机前的检查和要求3.1.1检查各机体联接螺栓、地脚螺栓是否紧固

8、，管线、阀门连接是否紧固、无泄漏。3.1.2检查阀门开关是否灵活。各管线阀门、排凝阀、放空阀的开关状态是否正确。3.1.3检查投用各压力表、液位计、压力变送器、液位变送器、压力调