点检员应知手册

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点检员应知手册(第一部分)1g;g:I0e'{*u一、设备管理制度应知公司设备管理制度体系主要是什么?3_,S:z8w)R;m2~答:公司建立设备基础管理、设备运行管理、设备检修管理、设备备件管理、特种设备管理、服务采购管理、环保设备管理、不合格管理标准等为代表的管理标准。$s,w:~$I%l0g&e2.新投产的主要生产设备对点检四大标准的建立是如何要求的?答:主要生产设备在投产使用的同时,必须完成点检四大标准的制订。编制点检四大标准的基本要求是什么?3H'?#l4N0O,S3o.w2Q:i答:(1)依据设备设计图纸资料、产品说明书和有关技术规范,结合现场实际情况进行编制。(2)其内容应符合质量体系、安全环境管理体系和测量体系要求。0}2G1+^u.c0r(3)涉及的图表、参数、设备代号、术语、符号、计量单位等必须符合国家现行通用标准。点检四大标准应多长时间修订一次?答:点检四大标准、三大规程每三年集中修订(或确认)一次。设备档案和技术资料管理要求有哪些?答:(1)各厂矿(单位)主要负责设计图纸、A类设备大修(年修)资料、重大设备事故报告、设备改造等相关资料管理。'F;z+I!})~8[(2)主要生产设备要按台套建立设备档案,精密、大型、稀有、关键设备和进口设备档案要重点管理。对主要生产设备有直接影响的辅助设备视具体情况建立设备档案。设备主要技术经济管理指标有哪些?答:主要有设备修理费指标、设备运行指标、备件管理指标等。2J5R%c3V+"I#_5w:E1E%j7.设备运行指标主要有哪些?答:(1)主要生产设备日历作业率(%)7{0S0F$r;H(Q)a$[3Q=实际作业时间(h)/日历时间(h)×100%3Q$g*`3I$Y;a,R-]W)g其中:实际作业时间=日历时间-计划停机时间-非计划检修时间-事故故障停机时间7I#f.P,~$4Z#Z&g计划停机时间包括年修、定修、生产调整、换辊、换孔型、停产点检、交接班等停产时间:j)E)]"A0n9r'h(2)主要生产设备事故故障停机率(‰)7m`3[7F0E.q;D=主要生产设备事故故障停机总台时/主要生产设备日历总台时×1000‰6l&@5E9N8T(^2o4q*r8.设备、设备管理的定义是什么?&C#A,f5^0c-t"S+|:v答:(1)设备:设备是有形固定资产的总称。本标准所指设备特指机电设备、工业炉窑、工业建(构)筑物等。Oo!o7t5X2P7j:u(2)设备管理:以企业生产经营目标为依据,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废全过程进行科学的管理。-]:H$]+7:x.g9.公司将设备分为哪三类?请具体举例。答:公司设备分为主要生产设备、对主要生产设备有直接影响的辅助设备和其它辅助设备三类。举例:(1)主要生产设备:(详见《新钢钒公司2008年设备专业考核实施细则》中考核的7台主生产线设备);(2)对主要生产设备有直接影响的辅助设备:(详见《设备运行管理标准》附录B);(3)其它辅助设备:上述两类以外的设备。10.A类设备检修的含义是什么?答:其含义是主要生产设备和对主要生产设备有直接影响的辅助设备的大中修或年修。 二、定修应知1、什么叫日修?&^)P0v(w:A){4kG(c+o答:凡不需要在主作业线停产条件下进行的计划检修称为日修。2、什么叫定修?答:指主作业线或对主作业线生产有重大影响的设备,依据点检情况和定修模型,按规定时间停产(停机)进行的计划检修。3、什么叫定修模型?(10分)-J&j+_4E:o,v;V2@答:从保持各个生产工序之间内在联系的不中断出发,确保企业生产中的物流和能源供应的协调、平衡以及各种维修人员每天的维修负荷量不要波动太大的前提下,对企业各主作业线设备的定修周期、定修时间、工序组合、定修日期和检修负荷五要素预先进行科学的综合平衡,设定成标准化的定修组合模块,称为定修模型或定修工程模型。6V,q-b#q#r#N5M4、定修模型的设定要考虑哪些因素?答:定修模型的设定要考虑以下主要因素:!];C)K)[1m,C*ja.要考虑各工序间的联系,保证生产工艺线上物流畅通,能源介质损失最小。b.定修周期、时间的设定要符合设备主要零部件寿命和设备的实际状况,确保检修工作量的完成。;a!LZ#i:a1bc.在满足a、b款的前提下,尽量考虑每次检修工作量的均衡。3F3f.(Q*q#t+w/x2R6W'W!M5、定修模型设定的依据是什么?答:定修模型设定的依据是:工艺特点、维修体制、生产经营计划、设备技术状况等。"l2a+Y6~$E,F$K6L6、定修模型如何制定?!l&i+C5x6^#I"j#t答:首先要确定各主要生产线设备的定修周期、时间和检修工作量,其次要确定每次检修的负荷,最后再综合确定各主要生产线设备定(年)修模型组合,每年优化一次。定修模型必须报设备管理部门审批,不得频繁变动。-|$w#y)N5tO7、定修计划编制的对象是什么?答:定修计划的编制重点针对主要生产设备和对主要生产设备有直接影响的辅助设备。8、定修计划编制包含的主要内容有哪些?0A3}9g)4u答:计划内容包括设备的主要缺陷、定修起止时间(停止生产至恢复正常生产)及对生产的影响程度。3]3U/|+^%[5g2^#R%(o9、什么情况下可以申报开口定修计划?'r)A9y*C+l3A答:因生产原因难于确定定修起止时间的,可申报开口计划,但开工时间的确定,必须征得生产组织管理部门同意,并由其通知设备管理部门。%Y&b+D(i:v9n:]/b(n7{;B.E10、定修计划由谁组织实施?86b0M:U9F:-x答:定修计划由各单位自行组织实施。1、定修计划是否可以随意调整或取消?7~5l&o(q2ni0m答:定修计划一经审批,不得随意调整或取消。.U&R&q(?7k8N12、定修计划调整程序有何要求?/y3N%H,w5N#l'r-@答:因重大、特殊原因必须调整定修计划实施时间或取消定修时,按下列程序申请调整:单位生产科(调度室)——生产管理部门——设备管理部门(运行主管科室)生产管理部门单位月定修计划申报时间有何规定?答:各单位每月20日前,将次月定修计划报设备管理部门。14、定修质量验收一般要经过哪些人员确认?3J)J3^+[/N8}(p0/G:|答:要经过专职点检员以及生产方人员确认。7T:V,~*[1[;~3P+U7K15、根据故障特征和起因,常用的维修策略有哪几种?!g6~0C%W$u 答:有事后维修、预防维修、纠正性维修和主动维修。16、什么叫事后维修?2z+],s:~)N4L答:设备发生故障后再进行修理称为事后维修。17、事后维修的优、缺点有哪些?答:优点:可以避免过分修理。哪出问题修哪儿!(!n*N'd,R%N9g缺点:因设备突然发生故障影响正常生产,甚至会因设备的一个部件损坏而引起其他部件损坏,使维修工作量增加,停产修理时间加长,修理费用增多。一旦出现连锁反应。18、事后维修的范围?答:该维修模式适用于故障后果不严重,对设备本身和生产均不会造成严重影响的设备故障。.19、什么叫预知状态维修?(5分)5X-y.aK/k0k答:通过对设备使用中的技术状态进行监测和诊断,并以设备的状态为依据进行预防性修理。20、预知状态维修的优点是什么?8p/S-i8|1[0F1f答:避免修理工作的盲目性,大大减少了设备修理工作量和修理占机时间,节省修理费用,提高设备的使用率。三、点检应知1.点检的定义?(5分)-}8H#A+_7]:i答:为了维持生产设备原有的性能,通过用人的五感或简单工具、仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备的某一规定部位,对照事先设定的标准,进行有无异常的预防性周密检查的过程,以使设备的隐患、缺陷能够得到早期发现,早期预防,早期处理,这样的设备检查工作称为点检。4G8N;V;S#M)R2.精密点检的定义?(10分)答:用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试调查,或在不解体的情况下应用诊断技术,测定设备的振动、磨损、应力、温升、电流、电压等物理量,通过对测得的数据进行分析比较,定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度,以判断其修理和调整的必要性的设备检查工作称为精密点检。)O-L#Z3?3q$e9a2设备诊断技术的常用手段:(1)振动检测;(2)噪声检测;(3)铁谱技术分析;&?9M;k#R^3[)P3l(4)应力、扭矩检测;(5)红外线测温技术分析;:M2j6x)b:m9x%](6)声发射技术分析;"l6c9A7w0w"o:Z(7)电气绝缘诊断分析;(8)控制系统传递函数分析。&F3}1I+'{9M3、劣化倾向管理的定义?(10分)答:为了把握设备的劣化倾向程度和减损量的变化趋势,必须对其故障参数进行观察,实行定期的劣化量测定,对设备劣化的定量数据进行管理,并对劣化的原因、部位进行分析,以控制设备的劣化倾向,从而预知其使用寿命,最经济地进行维修的工作称为劣化倾向管理。其主要的工作内容:劣化倾向管理由专职点检员具体掌握、实施,管理的对象、项目要明确,专职点检要设计倾向管理图表,按周期测定检测点的劣化量,记录相应的数据,并进行趋势分析,提出精密诊断计划或定修计划。4.点检的对象?"k.i:z7C-z'i.f"U"Z答:设备管理的对象就是点检的对象。6&G-n,N/R9|@7u!X0]5.点检制的定义? 答:以点检为核心的设备维修管理体制称为点检制。6.“三位一体”点检制的含义?答:岗位操作工人的日常点检,专职点检员的定期点检和专业技术人员的精密点检,共同构成对同一设备进行系统的维护、诊断和修理的点检制度称为“三位一体”点检制。.设备点检管理的五层防护体系?(5分)答:操作人员的日常点检为第一层防线;专职点检人员的专业点检为第二层防线;)B6y2`3U8W3A!q技术人员和专职点检员共同参与的精密点检和技术监督为第三层防线;9m"X'S7u%]设备技术诊断和劣化倾向管理为第四层防线;设备的性能和精度测试为第五层防线。8、点检管理的特点?答:(1)实行全员管理;TPM(2)专职点检员按区域分工管理;6Y2_:B2m(m*s3u-s(3)点检员是管理者;(4)点检是按照一整套标准化、科学化的轨道进行的;1Z5{+s$k#j2P#f-}(5)点检是动态的管理,它与维修相结合;3i3|/C*V6Q!P2o9.传统设备检查的几种形式?6|(V(y;h)_#U*O'm答:(1)事后检查;8s2h9O"q.V/v(2)巡回检查;(3)计划检查;(?.k6m1A.Q#B-I(4)特殊性检查;(5)法定检查;10.点检与传统设备检查的区别?答:传统设备检查仅仅是一种检查方法,而点检是一种管理方法,具有定人、定点、定量、定周期、定标准、定点检计划表、定记录和定点检业务流程等特点。11.设备点检工作的“五定”内容?(5分)0VA#i5J%d;h%Y"a答:(1)定点——设定检查的部位、项目和内容;&Q"R-DX;X"A$h(2)定法——定点检检查方法,是采用五感,还是工具、仪器;1C;C2t1V7C/?)^+`0j'h(~!h-I(3)定标——制订维修标准;(4)定期——设定检查的周期;(5)定人——确定点检项目由谁实施。:~4D,~2O)U3TV12.维修技术标准的编制依据有哪些?(5分)5{+r0k5c,S)K_(w6f答:(1)制造厂提供的技术图纸和使用说明书;1e,T-R#p9,a#C6h(w1p-t(2)国内外同类设备或使用性质类似的设备的维修技术管理值;(3)实践经验。点检标准的编制依据有哪些?5R#o.q.o;x"R%k;M答:(1)维修技术标准;(2)设备使用说明书和有关技术图纸资料;(3)同类设备的实绩;;v'K6`+.j4E&`(4)实践经验。;G6r&e9r4s5K)[9}.O14.确定点检周期的因素有哪些?1GD7H-P&D3@!M答:(1)设备的作业率;(2)设备的使用条件;1N4c0m,|D&w (3)环境条件(温度、湿度、粉尘);([2R.p$~(R(Z(4)润滑状况;/^;U!]u0z-o7G5|2n4t(5)对生产的影响程度;(6)事故实绩值;(7)制造厂家的推荐值。3Q7L#Y-l%pA15.设备诊断技术的常用手段有哪些?答:(1)振动检测;9M%|2U)i"[/k'G9Z%v(2)噪声检测;3oJ7m.Y%5E*s(~:n#T8B"{7-c(3)铁谱技术分析;是指利用高梯度的强磁场将润滑油中所含的机械磨损碎屑按照其磨粒大小有序的分离出来,通过对磨屑的形状大小成分数量和粒度分布等进行定性与定量的观察判断设备磨损状况预报零部件的失效。9w*Z#n:~#K!|2n铁谱分析法测定的主要内容:1.磨粒浓度和大小2.磨粒形貌(反应磨粒产生原因和机理)3.磨粒成分(反应产生的部位)。铁谱分析法的特点:较宽的磨粒尺寸检验范围;同时获得磨粒的多种信息。铁谱分析仪器主要有直读铁谱仪和分析式铁谱仪。5g"o!j;#E4o)^6L!y(4)应力、扭矩检测;(5)红外线测温技术分析;"v&_!E5eu5`(6)声发射技术分析;(7)电气绝缘诊断分析;(8)控制系统传递函数分析。)k7R0m"p"Y-|:g'B5w4v6Y16.点检工作流程通常包括的十二个环节?答:定点、定标、定期、定项、定人、定法、检查、记录、处理、分析、改进和评价。17.日常点检工作的主要内容?/r/T!H)s'k$U5e#L;a答:(1)设备点检——依靠五感(视、听、嗅、味、触)进行检查;8Z5?1{!mf*j(2)小修理——小零件的修理和更换;Y0~'pv)H4E!S(_8_+Q(3)紧固、调整——弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整;(4)清扫——隧道、地沟、工作台及各设备的非解体清扫;(5)给油脂——给油装置的补油和给油部位的加油;(7)排水——集汽包、储气罐等排水;(8)记录——点检内容及检查结果作记录。:d0I8v!W'p!B$V+M-Y,g3w18.点检管理的四个环节?+m$p*x*v8u(q-w;Y,J3{答:(1)制定点检标准和点检计划(P);plan0D5u/e&l/_6V9p;M0Z(2)按计划和标准实施点检和修理工程(D);do0i)S2h&J3E6g(3)检查实施结果,进行实绩分析(C);check(4)在实绩检查分析的基础上制定措施,自主改进(A)。action5B)i7w5h*H8W19.维修四大标准?答:(1)维修技术标准;(2)点检标准;(3)给油脂标准;-T*N!M8B-_&~%-r(4)维修作业标准。/T$e#},'S0w1k20.点检组的主要业务?2i4`1h.Z9A&@;y:P答:(1)制订、修改维修标准;.`5E.R:D,{(2)编制、修订点检计划; (3)进行点检作业,并对操作人员进行点检维修业务指导;6r5C8x:b#f*G%c-g!q"l(4)搜集设备状态情报,进行倾向管理;5v.y&?%r8m9t/7h:S(5)编制检修计划,做好检修工程的管理工作;4z*g1`&O7L7q(6)制订维修资材计划;'[;z4i4X;_(r5z$n9O(7)编制维修费用预算;(8)进行事故故障分析处理,提出修复、预防措施;(9)做好维修记录,分析维修效果,提出改善管理、改善设备的建议。'I;w}*V+B(Q$?+N21.点检标准的主要内容有哪些?(5分)答:列入管理范围的部位、项目、内容;检查的标准值;检查周期,点检时设备的状态、点检方法;完成点检作业的分工。22.公司设备编码包含哪些信息?(5分)答:单元、区域、主机设备、专业、分部设备、更换件。例:氧化钒三车间-浸出工序-带式过滤机-机械专业-托辊-轴承。23公司备件编码包含哪些信息?(5分)%{'i6Ts1e2P8w0g.a.G答:大类、中类、品名、型号、规格。3g1R+{/A4E8`*I&V0M24.申报生维备件计划需要考虑哪些因素。(5分)&h:T:}2p$t.[2g(o2t答:消耗定额(同期)、机旁备件数量、在途合同备件数量、库房备件数量、制造周期(定货)、作业区费用、审核通过未签合同计划数量、设备状态、维修计划。25专职点检员日常工作有哪些内容?(5分)答:按路线点检、维修计划编制、备件材料计划申报、信息查询、领料、维修保养落实、日定抢修组织、事故故障分析及措施落实、出入机旁库、设备安全整改落实、修复及报废、参加会议等。4p0Q26.点检实绩记录包含哪些主要内容?(5分)答:点检结果记录;每日作业记录;设备缺陷及异常情况的刻录设备故障和修理记录;设备的状态记录;失效记录;维修费用实绩记录。二、判断题1、设备定修策略中的设备分类中B类设备是指该设备损坏或在自身和备用设备皆失去作用的情况下,会直接导致机组的可用性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染的设备。()2、设备定修策略中的设备分类中C类设备是指发电生产系统中不属于A类、B类的设备。()3、根据设备类别的定修策略,A类设备以预防性检修为主要检修方式,并结合日常点检管理、劣化倾向管理和状态检测的结果制订设备的检修周期,并严格执行。()4、根据设备类别的定修策略,A类设备以状态检修为主要检修方式。(×)5、根据设备类别的定修策略,B类设备采用预防性检修和状态检修相结合的检修方式,检修周期应根据日常点检管理、劣化倾向管理和状态检测的结果及时调整。()6、根据设备类别的定修策略,C类设备以故障检修为主要检修方式。()7、根据设备类别的定修策略,C类设备以状态检修为主要检修方式。(×)8、设备定修管理包括:定修计划的编制和执行、定修的实绩记录和分析、定修项目的质量监控管理。()9、设备定修计划在设备点检管理的基础上编制,其内容包括项目、工期、费用、工时定额、备品配件等。()10、定修项目的动态管理是指在点检定修管理中设备的所有管理值始终处于动态之中,设备 每经过一次PDCA循环后,设备的管理者有责任提出设备管理值的改进意见,使设备管理值逐步准确、合理、科学,从而达到延长设备的使用寿命、降低设备故障发生率的一种管理方法。11、在设备管理过程中,点检员要全过程跟踪定修工作业务流程,定修工作的全过程均需按标准执行,点检员应参与制定、修改和完善这些标准。()12、年修模型应在点检的基础上,结合发电设备的状态诊断作必要的调整。()13、我国行业标准规定发电机组检修分为A、B、C、D四个等级,其中A级检修时间最长,B级检修时间比A级短,C级检修比B级短,D级检修时间最短。()第四部分设备的劣化倾向管理和状态检修14、设备劣化是指降低或丧失了规定的功能,是设备工作异常、性能降低、突发故障、设备损坏和经济价值降低等状态表现的总称。()15、设备劣化是指设备材料变形、磨损和腐蚀等形象。(×)16、劣化倾向管理是定量管理的重要组成部分,通过对设备点检和其他手段测得的数据进行统计、分析、找出设备劣化趋势和规律,实行状态检修的一种设备管理方式。()17、设备劣化倾向管理的目的,在于跟踪设备的劣化趋势,以判断设备的的可靠性,为设备的定修决策提出科学的依据。()18、设备劣化按其表现形式分为设备的有形劣化和设备的无形劣化。()19、设备的有形劣化按其引起磨损和劣化的原则分为设备的使用劣化,设备的自然劣化,灾害性劣化。()20、设备的疲劳和剥落是属于设备的无形劣化的表现形式。(×)21、检修技术标准规定了各部位的点检部位、点检项目、点检内容、点检周期、管理值、点检方法、点检分工以及在什么状态下进行点检等。(×)22、点检标准是点检员对设备进行预防性检查的依据,是编制各种点检计划的依据。()23、检修作业标准是点检员确定检修作业流程、工艺、工时和费用的基础,是检修责任单位进行检修作业的依据。()24、检修技术标准是点检员确定检修作业流程、工艺、工时和费用的基础,是检修责任单位进行检修作业的依据。(×)25、编制检修作业标准的目的是提高检修作业质量,缩短检修作业时间,消灭检修作业事故,有利检修作业管理。()26、编制检修技术标准的目的是提高检修作业质量,缩短检修作业时间,消灭检修作业事故,有利检修作业管理。(×)27、检修作业文件包是检修作业标准化与其他管理标准相结合而形成的,它的应用有利于规范检修作业行为。()28、设备维护保养管理工作包括设备的缺陷管理、设备的润滑管理、设备的定期试验和维护、设备的“四保持”工作等。()29、设备维护保养标准即给油脂标准。(×)30、设备的给油脂标准规定了设备给油脂部位,给油脂周期、方法、分工和油脂的品种、规格,是设备良好润滑、安全可靠运行的保证。()31、检修修技术标准、点检标准、检修作业标准和设备维护保养标准均应进行动态管理,即通过PDCA循环不断修订和完善。()32、设备的“四保持”标准,明确了设备处于正常状态的标准和要求,其要求为设备应保持外观整洁、无泄漏,设备应保持结构完整,设备应保持设备的性能和精度,保持设备的自动化程度。()33、设备的“四保持”是指整理、整顿、清扫和清洁。(×) 34、设备的给油脂标准规定了设备给油脂部位,给油脂周期、方法、分工和油脂的品种、规格,是设备良好润滑、安全可靠运行的保证。()35、三方确认是指在实施点检定修管理中,由于安全措施和质量监控工作的需要,点检方、检修方、运行方共同进行现场确认的一种工作方法。()36、当仅需点检方、检修方和运行方的任两方进行现场确认时,称之为“两方确认”。()37、当仅需点检方、检修方两方进行现场确认时,称之为“两方确认”。(×)38、工序服务原则是指实施点检定修制时,以主工序、主体业务的设备专业主管为核心,对跨工序、跨部门的协作作业有协作管理权的一种管理原则。()39、安全的全过程管理工作包括:危险源辨识及其风险评估、相应管理措施的制定和执行、各项安全规程和规范的贯彻落实、重要安全措施的“三方确认”,以及事故发生以后的分析、总结和预防措施。()40、设备的备品和费用管理包括:检修费用的管理和控制、工程合同和预决算管理、物资和备品配件管理。()三、选择填空题1.在管道上不允许任何位移的地方,应装设(A)。(A)固定支架(B)滑动支架(C)导向支架(D)弹簧吊架2、三方确认是指:(点检方)、(运行方)、(检修方)共同进行现场确认的一种工作方式。3、点检定修管理的工作应包括:(点检管理)、(定修管理)、(标准化管理)、(安全的全过程管理)、(设备的维护保养管理)、(设备的备品和费用管理)、(设备的全过程(PDCA)管理)。4、设备的四保持是指:(保持设备的外观整洁)、(保持设备的结构完整)、(保持设备的性能和精度)、(保持设备的自动化程度)。5、设备点检管理的基本原则是指:(定点)、(定标准)、(定人)、(定周期)、(定方法)、(定量)、(定作业标准)、(定点检标准)6、点检的作业流程按(计划)、(实施)、(检查)、(总结)、(PDCA)循环进行。7、点检定修的主要技术标准是指:(检修技术标准)、(点检标准)、(检修作业标准)、(设备维护保养标准)。8、设备维修管理的基本方式:(事后维修)、(预防维修)、(预知维修)、(社会大系统设备维修)、(维修预防)。 9、设备维护保养标准是指:(设备的给油脂标准)、(设备缺陷管理标准)、(设备定期试验和维护标准)、(设备的“四保持”标准)。10、多能化是指点检员同时具备对某一设备的(多个专业的项目)进行点检的能力。11、点检管理包括:(点检标准的编制)、(点检计划的编制)、(实施点检实绩的记录和分析)、(点检工作台帐)。

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