10000m～3h制氧机氩系统调试的总结

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1、#$$%年第&期冶金动力总第!$$期’()*++,-./0*+123(-!"!""""#$%&制氧机氩系统调试的总结曹志明4江西铜业公司贵溪冶炼厂，江西贵溪%%56#67【摘要】总结了贵溪冶炼厂68!$$$$9%:;制氧机氩系统的调试过程，重点介绍了调试过程中发现的问题及解决方法。【关键词】制氧机；氩系统；调试；问题；总结；处理【中图分类号】)<&5!【文献标识码】<【文章编号】!$$&=&>&64#$$%7$&=$$!"=$%’(##)*+,)-+./.01.##+,,+./+/2.0-&34*2./,5,-3#$

2、.0!""""#%&67523/8)9+/28):&+/30*2?;@A9@BC!"#$%$&’()*(+,-.$/01%$2344(+506#7*+,238-"#$%$-.$/01%$99:;<;=【4;,-*):-】);DEF99@GG@FB@BCHIFEDJKIDFLM;DNICFBGOGMD9FLPFQ6!$$$$9%:;FROCDB9NS@BC9NE;@BDFL.K@R@T9DUMDIO@GGK99NI@VDJQ);DHIFWUD9G@BM;DEF99@GG@FB@BCNBJM;DGFUKM@FBGNIDH

3、IDGDBMDJ@BJDMN@UQ【<35=.*>,】FROCDB9NS@BC9NE;@BDXNICFBGOGMD9XEF99@GG@FB@BCXHIFWUD9XGK99NI@VNAM@FBXMIDNM9DBM膨胀空气量大（!Y$$$9%!前言:;·台）；膨胀空气与空透贵溪冶炼厂制氧车间第6套!$$$$9%:;制氧出口空气节流后一起进下塔；在主塔外设置液氧蒸机由四川空分设备公司生产，于#$$%年元月份投发器（下塔顶部的压力氮气作热源）；全精馏制氩；产，这套万立制氧设备主要包括：氮气预冷系统、双可采用变工况生产等。主要

4、性能参数见表!。层分子筛纯化系统、增压透平膨胀机、全精馏提氩经过6个多月的调试，整个机组已运行良好，填料塔及液氧蒸发器，它和我们以前的几套制氧机在各种工况下，均能达到设计要求，这里对氩系统相比，有这几大特点：空透出口压力高（!Q#’1N）；调试中出现的问题和解决方法作个总结。表!性能参数表氧气产量氮气产量液氧产量液氩产量液氮产量氧气纯度液氩纯度液氮纯度工况9%:;9%:;9%:;9%:;9%:;Z[!$=&[!$=&!!$$$$&5$$!$$$65$&$$氧]#；#!!$$$&5$$!!$65$$""Q>氧]5氮]

5、!%!$Y$$&5$$%$$6%$!6$$"氩系统在调试中出现的问题和分析于液氮贮槽还没有投入，多余的冷量无法排走，全"#!粗氩塔未投入前主塔的调纯部在上塔凝聚，而主冷的蒸发量已开得最大。这套在初期主塔调纯过程中，粗氩塔未投入，我们设备下塔的压力氮气，除了主要从下塔直接进入主选择工况#生产时，只开一台膨胀机，这时空气量冷换热器底部外，另外抽出一股氮气：一部分去液吃不进来，上、下塔压力明显偏高，与设计参数值相氧蒸发器；另外的一股从主冷上部冷端进入主冷换差很大。由于膨胀空气全部进入下塔，并且一台膨热器，操作中控制这股气的

6、流量来微调下塔压力稳胀机的空气量也是非常大；为了多吃进空气，我们定，而现在控制阀门已全开，流量已最大了，氧气纯加大了膨胀量，整个塔的冷量相当富余。而最初由度仍一直上不去。冶金动力!""0年第1期!"#$%&’’()*+,&’-./$)总第2""期在认识到冷量平衡的重要性后，我们决定在初$操作中如何控制好主塔和粗氩塔的相互期主塔调纯过程中，不必追求各项指标到位，首先关系减少膨胀量，让上塔在一个合适的回流比下，先将$"#粗氩塔在投入初期，氩馏份抽取量可小一些，氧气纯度提高3尽快跳过这个阶段。另外，对于整体后慢慢增加到设计

7、流量208""90:;，让更多的氩填料塔的调整，阀门千万不能频繁操作，它的反应组分进入粗氩塔，加快氩气在粗氩塔的富集，同时滞后将近半个小时，尤其是液体阀门，动作幅度要用较大的回流液来洗氧。在保证液空纯度下，我们小一点。用液空冷凝蒸发器的面积来控制粗氩塔冷凝器的实际生产中，我们增大了下塔回流比，一是为温差，用<+,7"2阀自动控制压力来使氩馏份抽取量了降低下塔压力，二是提高液氮纯度3尽量将氩从稳定，调整好’+,7"2开度来控制回流量。液氮中洗出来，同时又保证液空的纯度，为投氩作粗氩塔在投入初期，控制氩馏份含氩量不能太好

8、前期准备。高。粗氩塔在投入初期，上塔中氩含量在精馏段富!"!粗氩的调纯集较高，提馏段富集区氩含量仅为=5左右，而氩系粗氩塔在投入初期，相当不稳定，脱氧困难，我统投入后，精馏段氩含量大大降低，而提馏段富集们分析后有以下几个问题：区氩含量升为2!5>2?53因为粗氩塔冷凝器的液（2）投氩塔的时机不成熟。粗氩塔与上塔关系空蒸汽回上塔后，增加了精馏段的