制氧机氩系统快速恢复的调整方法.ppt

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1、制氧机氩系统快速恢复的调整方法动力车间制氧工段生产四班自主管理项目小组成员组长：叶卫国黄盼组员：袁立成郑虎张伟东卢骏李龙华方中良吴丽萍吴萍颜燕选题理由一、在氩系统的调整上,通常情况下，传统调氩方法是循序渐进，在主塔工况稳定，氧氮纯度合格，各参数指标正常的情况才开始考虑氩系统的调整，时间相对较长。二、由于临时性停机时一般不对氩系统排液，所以开机时，氩系统粗氩II粗氩塔底部液位通常处于高位，其液面极可能封住粗氩气进粗氩II塔的进气口，只有等其液位下降至进气口以下时，才能建立起粗氩系统工况，延长了氩系统工况建立

2、的时间。三、如能缩短冷态开机时生产液氩产品的时间，则可以节约成本，创造效益。原因分析在氩馏分除氧的过程中，我们的第一指标是氩馏分出粗氩I塔的氧含量，要使这一指标较快达到标准，必须快速提高其回流液也就是粗氩II塔底部液体中氩的含量，这时候，我们必须减少粗氩II塔后氩馏分的放空量，以减少氩的浪费，但是如果减少放空量就可能导致氩馏分中的氮组分得不到充分的排放，在粗氩II塔冷凝器处积聚，导致氮塞，权衡之下，我们情愿多放空也不愿氮塞。这样使得氩馏分脱氧时间再一次延长，延迟了纯氩塔投入并获得纯氩产品的时间，影响了液氩

3、产量。氩系统流程图粗氩1粗氩2精氩液氩放空放空对策实施制氧机氩系统快速恢复的调整方法，其特点是在制氧机开机后，主塔工况建立的过程中，同时开始建立氩系统工况，达到同步进行，缩短氩系统恢复时间的目的。在下塔工况建立，液氮纯度合格，主冷液面达到正常值后，调整氧和氮气纯度的同时，就可以开始逐渐开启阀门导下塔液空入粗氩II塔冷凝器进行冷却，同时可以启动液氩泵，适量调整粗氩II塔底部液位调节阀控制其液位至正常值，随着粗氩II塔冷凝器液位的提高，氩馏分可以顺利进入粗氩II塔，随着粗氩流量的不断增加至接近正常流量时，粗氩

4、II塔冷凝器及其底部液位也趋于稳定，这时，不必等到出粗氩II塔氩气氧含量合格，就可以开始投入纯氩塔，在纯氩塔工况建立后，将其底部液体通过氩计量罐逐渐导入粗氩II塔底部，这样做的好处是：既减少了氩的放空，使其液化并导入粗氩II塔底部，提高粗氩I塔回流液的氩含量，使粗氩系统脱氧速度加快，又可以通过纯氩塔的废氩气调节阀排掉氩馏分中的氮组分，避免氮塞，从而加速了氩系统的恢复。氩系统流程图粗氩1粗氩2精氩液氩放空放空从近几年2套制氧机氩系统需重新投入和恢复的次数数据统计来看，每年增加的氩产量约分别为：80m3和12

5、0m3，总计为200m3，周边液体市场液氩年均价约3000元/m3，采用新的制氧机氩系统恢复调整方法后，每年增效约为60万元。4号制氧机5号制氧机传统方法改进方法传统方法改进方法启动时间40小时20小时启动时间30小时20小时液氩产量0.4m3/h8m3/h液氩产量1.2m3/h12m3/h效果评价氩系统快速恢复的调整的方法较之传统的调氩方法，既能快速获得合格的液氩产品，又能减少浪费。遗留问题无发布结束，谢谢大家