10000 m~3h制氧机液氧生产与贮存系统改进

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1、冶金动力2006年第2期48METALLURGICALPOWER总第114期"!!!!!!"!!"!制!!氧!!!"10000m3/h制氧机液氧生产与贮存系统改进陈先锋(新钢钒股份有限公司氧气厂,四川攀枝花617023)3/h空分机组在液氧生产、输送、贮存等环节存在的冷量损失大、汽化率高问题,【摘要】针对10000m进行了分析研究,给出了切实可行的改进方案,通过改造,消除了冷箱拉裂等现象,增加了可用液氧的产量,同时也提高了机组连续运行的安全性。【关键词】液氧;过冷度;汽化率;冷损;改进【中图分类号】TB66【文献标识码】B【文章编号】1006-6764(2006)02-0048-03Impr

2、ovementofLiquidOxygenProductionandStorageSystem3of10000m/hOxygenMakingMachineCHENXian-feng(OxygenPlant,PanzhihuaNewSteel-VanadiumCo.,Ltd.,Panzhihua,Sichuan617023)【Abstract】Thereweresomeproblemsinliquidoxygenproduction,transportandstorage3of1000m/hairseparatingunit,namelylargecoldlossandhighvaporiza

3、tionrate.Theseproblemswereanalyzedoperableimprovingschemesweregiven.Thereconstructioneliminatedcrackingphenomenonofthecoldbox,increasedliquidoxygenoutputandincreasedsafetyofcontinuousoperationoftheunit.【Keywords】liquidoxygen;supercoolingdegree;vaporizationrate;coldloss;improve-ment31概述中,出于安全和实际需要考虑

4、,液氧产量在6m/d攀钢10000m3/h制氧机筹建于1993年,1995(液态)左右,通过LCV-2调节阀轻微节流后直接从年正式投产,采用第5代低压分子筛流程,设计氧气空分主冷中取出,其温度约在-183℃,已无任何过产量为10000m33冷度,经过冷桥输送到1000m3液氧贮罐贮存(正/h、氮气产量为20000m/h、氩气产量为250m3/h。控制系统采用美国HONEYEELL公常运行压力在7kPa左右),由于沿途的复热液氧到司的DCS计算机控制,其流程与设备较为先进。万达贮罐后几乎完全饱和,这就造成液氧贮存过程中立制氧机投产后因安装和设备等原因造成氧、氮、氩由于罐体的传热大量汽化而被迫放

5、散,损失严重。且产量达不到设计要求,经达产攻关后,机组生产能力液氧汽化率过大,也会导致贮罐内乙炔等碳氢化合达到设计水平。物浓缩积聚程度加剧,危险因素加大。但空分系统还存在取出的液氧过冷度不够、贮2.2空分与贮罐间冷过桥挂霜罐汽化率高、液氧进储罐冷过桥挂霜等问题,不但影液氧自空分主冷取出后,经过冷桥由管道输送响了机组经济效率的发挥,也不利于机组的安全稳到液氧贮罐,最大直管段长约50m,其中并没有任定运行。通过与深冷公司合作研究攻关,较为彻底地何伸缩补偿设施。在长期的运行中,由于管道的伸缩解决了系统存在的不足,充分发挥了万立制氧机组作用,在管道阀门的阀杆与冷过桥铁皮箱接触点(法的经济效益,同时也

6、提高了机组的安全性。兰密封)已多处出现拉裂现象,导致湿空气大量涌2原系统存在的问题及原因分析入,冷过桥保温箱内珠光砂吸潮,绝热效果严重下2.1空分取出的液氧过冷度不够降,冷损增加,冷箱外挂霜严重,同时加剧了液氧汽万立空分设计液氧产量为200m3/h,实际运行化。2006年第2期冶金动力总第114期METALLURGICALPOWER492.3液氧贮罐汽化率高液氧损失大5℃过冷度)。3万立液氧贮罐设计有效水容积为1000m,日液氧过冷需要的冷量为:蒸发率为0.25%,根据实际运行统计结果来看,其蒸ΔE=VLO2×CLO2×(188-183)=2321.429kJ/h3发量约为100m/h,达到

7、了0.3%的蒸发率,远远超入口污氮温度:-195℃;过了设计水平。经分析研究,主要是由下列三个方面出口污氮温度:-191℃;因素导致的:①液氧罐夹层珠光砂自投用以来一直污氮压力:30kPa(考虑3℃热端温差)。没有更换过,潮湿较严重,保温效果不佳;②液氧罐所以污氮流量为:送出管路(包括去液氧泵管道和充槽车管道)没有气3VWN=ΔE/〔CWN×(195-191)〕=504.220m/h封,在液氧罐没有对外供液时

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