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《反吹处理6000m～3h制氧机液空流路堵塞》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、故障处理 文章编号:100929425(2002)05200402033反吹处理6000m/h制氧机液空流路堵塞黄明书(福建三钢集团有限责任公司设备动力处,福建省三明市 365000)3 摘要:福建三钢6000m/h制氧机液空流路被二氧化碳等杂质堵塞,采用不停机利用上塔气体进行反吹操作方案解决了故障。文章详细介绍了处理的方案、方案实施过程中的问题及解决方法;粗略分析了效应,提出了预防措施。关键词:大型空分设备;液空;流路;堵塞;二氧化碳;气体反吹;不停机中图分类号:TB65719文献标识码:BTacklingaproblemofbl
2、ockageinthepassagesof3liquidairof6000m/hoxygenplantbyreverseblowingHuangMing2shu(EquipmentPowerDepartmentofSanmingIronandSteelGroupCo.,Ltd,SanmingCity365000,FujianProvince)3Abstract:Thepassagesofliquidairblockedbyimpuritiessuchascarbondioxidein6000m/hoxygenplantinSanming
3、Steel,FujianProvincearedescribed.Theoperationalschemeofblowinginreversethegascomingfromtheuppercolumnwhentheplantisstillinoperationisemployedtosolvetheproblem.Thepaperhighlightsthesolvingschemeandtheproblemsencounteredinthecourseofexecutionandrelevantsolutions.Inconclusi
4、ontheeffectsareanalyzedinbriefwiththeprecautionsputforward.Keywords:Largescaleairseparationplant;Liquidair;Passage;Blockage;Carbondioxide;Gasreverseblowing;Plantstillinoperation3 福建三明钢铁集团公司制氧车间6000m/h制氧机是我公司的关键生产设备,该机运行正常与否3直接影响公司的效益。2000年9月,6000m/h制氧机冷箱内液空管道发生管路堵塞,液空流路
5、见图1。按常规,应停机加温,扒出冷箱内珠光砂再进行检修。但我们经过科学的分析并制定慎密的操作方案,不停机、不扒砂,简捷而迅速地处理了这类故障。1 故障现象32000年9月20日16时,操作工反映6000m/h制氧机下塔液空液面上涨,主冷液面下降。我们怀疑液空吸附器滤网堵塞,便倒换液空吸附器。但精图1 液空流路示意图收稿日期:2002201230;修回日期:2002204206作者简介:黄明书(1969-),男,1991年毕业于上海交通大学制冷设备与低温技术专业,现任福建三钢(集团)有限责任公司设备动力处备件科副科长,工程师。·40·Cr
6、yogenicTechnology№52002深冷技术 2002年第5期3黄明书:反吹处理6000m/h制氧机液空流路堵塞故障处理馏工况进一步恶化,氧气产量继续下降,从口阀反吹吸附器进口管及下塔液空出口管,以此疏336500m/h下降到5000m/h,氧纯度逐渐降低,由通堵塞流路。原来的9917%O2降至93%O2,若不及时加以遏制,反吹下塔液空出口及液空吸附器进口管。反吹将会导致停产。路线为:SW2103—液空吸附器—TG2118(TG2此时,我们为确保主冷液面不下降,做了大量119)—下塔—PF2112—大气。的工作。首先,全开液空
7、节流阀JL2101,开大污液4 实施中的问题及解决方法氮、液氮节流阀,增大下塔打入上塔的液体量,以411 实施中的问题增加上塔液体量,保证主冷液面;其次,关小氧实施反吹时,有以下几个问题必须解决:气、氮气出口阀,减少氧气产量和氮气产量,提高(1)制氧机正常运行时,上塔压力偏低,要提上塔压力和氧气纯度,减少主冷液氧的汽化量。与高上塔压力。此同时,采用减少进塔空气量、降低下塔空气液化(2)反吹时中断液空进上塔,会造成主冷液面量等操作来稳定工况,保证氧气生产。迅速下降,导致主冷低液位运行,威胁主冷的安全但以上措施均未见效,下塔液空液面仍不断上
8、运行。涨,每隔30分钟就要排放一次下塔液空,而主冷(3)反吹时下塔液空无法打入上塔,造成下塔液面缓慢下降,工况进一步恶化,到22日8时,液空液面急剧上升,可导致膨胀机进液,影响膨胀机的安全运行。主冷液面最低
