高效无动力除油除浊净化装置在转炉连铸浊循环水处理中的应用

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1、2010~第4期冶金动力总第140期METALLURG1CALPOWER高效无动力除油除浊净化装置在转炉连铸浊循环水处理中的应用吴元广，彭海春钢(集团)机动处，广西柳州512123)【摘要】主要介绍高效无动力除油除浊净化装置特点及在连铸浊环水系统中的应用，替代了传统平流池除油沉淀工艺，克服了旧工艺除油不彻底的缺陷，能够满足生产需求。【关键词】连铸；含油污水；无动力【中图分类号】TF085【文献标识码】B【文章编号】1OO6—6764(2O1O)04一o083一o4ApplicationofHigh-ef

2、iciencyPurifyingPlantofDeoilingandTurbidityRemovalWithoutPowerinTreatmentofContinuousCastingTurbidCirculatingWaterfromConverterWUYuanguang，PENGHaichun(DepartmentofMachineryandPower,LiuzhouIronandSteel(Croup)Co．，Liuzho~Guan~iS1212~China)【Abstract]Thechara

3、cteristicsofhigh-efficiencypurifyingplantofdeoilingandturbidityremovalwithoutpoweranditsapplicationintheturbidcirculatingwatertreatmentsystemofcontinuouscastingweremainlyintroduced．Theconventionaldeoilingdepositionprocessofhorizontalflowbasinwassubstitut

4、ebythisplant．Itovercamedefectoftheoldprocessthatcouldnotdeoilthoroughly．Theplantcouldmeettheneedsofproduction．【Keywords]continuouscasting；oilysewage；withoutpower1连铸系统基本概况随着钢铁生产技术的发展。连铸技术已被越来越多的钢铁企业所采用，连铸比大幅度上升。其工艺省去了模铸和初轧开坯的工序，钢水直接流人二次冷却区，二次冷却区由辊道和喷水冷却设备

5、构成，钢坯在辊道上移动的过程中，为了使轧辊润滑，轨道上涂有润滑油，这些油在钢坯喷淋冷却阶段受热，随喷淋水一起被带出，加之部分设备漏油情况严重，使大量乳化油和杂质一起进入循环系统中。在循环过程中如果处理不当会造成冷却效率降低、管道堵塞等后果，直接影响钢坯的质量和生产设备的使用寿命。随着产量增加、系统水量随之变大、原生产设备规模无改变的局势下，先进的水处理设备和科学系统的水处理技术，就成为了保证该系统实现“增产而不增污”的关键。1．1工艺简介炼铸过程是将合格的钢水直接倒入特殊成形的模具中，铸成各种断面的钢坯

6、。浇铸产品断面分为方坯、板坯、圆管坯、薄板坯等。工艺流程如图1。图1连铸工艺流程冶金动力2010~第4期METAI．L1URGICALPOWER总第140期1．2连铸浊环水的水质特点及处理难度2先进的高效无动力除油除浊净化装置+连铸浊环水主要来自轧机机组、磨辊间和带钢高效絮凝剂处理方法脱脂机组等，废水排放量大、水质变化大。传统处理鉴于传统处理方法缺陷我们提出了采用高效无方法主要是采用平流池+撇油机对含油污水进行处动力除油除浊净化装置+高效絮凝剂的方法对150理。由于含油废水中含有乳化剂、脱脂剂、固体粉末

7、t转炉连铸浊环水进行处理。以及氧化铁皮等悬浮物，因而化学稳定性好，难以通2．1高效无动力除油除浊净化装置工作原理过静置或自然沉淀法分离。由于乳化液特殊的结构高效无动力除油除浊净化装置结构如图2。它和极小的分散度，在水分子热运动的影响下，油滴在是以投加化学药剂，经混合反应使水中的油类、氧化水中是非常稳定的，就如同溶解在水中一样，油水很铁皮等悬浮物通过水力作用，经凝聚、絮凝作用沉降难分离。与此同时随着循环的进行，悬浮物和溶于水分离出来，达到净化水质的目的。当进水含油在≤50中的盐类物质和油脂因水的蒸发而得到

8、了浓缩。使mg／L，SS含量≤300meCL左右时，其出水含油在≤5冷却水水质越来越差。mg／L以下，SS含量在≤2Omg／L以下。图2高效无动力除油除浊净化装置投加的药剂共两种，分开投加，第一种属电解2_2高效无动力除油除浊净化装置主要特点质类药剂，投人一级混合反应器；第二种是特制的(1)处理效率进一步提高，高效无动力除油除高分子油絮凝剂，投入二级混合反应器，先投第一浊净化装置设备能将设备沉淀池内聚集的泥渣循种药剂，后投第二种药剂，且投加