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1、膜分离技术及其在低度白酒除浊中的应用时间:2007・06・0811:41:00来源:华夏酒报早在20世纪70年代屮期,我国就提出要积极发展酒精的体积分数为40%以下的低度白酒,但随着酒精度的卜-降,低度白酒生产中会产生白色浑浊、失光、絮状沉淀等问题。但随着分离膜的诞生,此技术难题也得到了有效解决。分离膜是一种特殊的、具冇选择性透过功能的薄层物质,它能使流体内的一种或几种物质透过,而其他物质不透过,从而起到浓缩和分离纯化的作用。■奖型筑曲力MMA-一'CLOLW過子Off1扣扌MB$力复Q-1OC*分孑(印E大
2、0孑钦IB令SiWAIW)非对怜■也TirBI小。刊粉甘应(KM隹力量】~wd诲子血扌用滋叭戛壬5澡・也g注■時•血濒Q和无妙*踐龟*菲(EMn?«KF.天臣子和茨區予耙査開分离气汗甘硯(G51了列修皈复合・压力暑碇1E%悴浪合T离.MMWKb彌碗1理耐亿妝5Mt、了肉徐■不畐滾*出》或校大、WW8WW轧礼曲一一WMLMfT“畑砂3沁cm好庖.IHK彌分坯~K-«fX•PPF®C~AX»aMX申1▼■E力比■Uflfr-T■tftttfH■Utfe扯*曲1■*aBX~9~~■E■:4c申»n»w才■■RVwa
3、«esK曩■昆JCK(High、tUI*Mn^eEMMK^T)•»WM•■如EN4UJ际・4、较见衣2。3•膜分离技术在低度白酒除浊中的应用原酒在加浆降度吋出现的浑浊主要有以下两种原因:一是3种高沸点溶于醇而不溶于水,性质不稳定的高级脂肪酸乙酯(棕槁酸乙酯、汕酸乙酯、亚汕酸乙酯)在降度过程屮溶解度降低析出,产生浑浊;二是杂醇油随酒精度降低,溶解度下降析ill,III现浑浊。另外,水质硕度高,金属离子和己酸己酯也能引起降度时白酒的浑浊、失光。要想使酒体清亮,就必须从酒体中把这些高分子拿走。近年来,膜分离技术逐步应用于酿酒行业,特别在低度白酒的除浊应川中,不但能使酒体中混浊的物质去除,还不影响酒的风味,越5、來越受到各酒厂的重视。3」复合微滤膜在低度白酒除浊中的应用复合微滤膜由纤维、活性炭、硅藻十和成膜剂组成,在微滤膜生产工艺过程屮,纤维交织粗细的三维网状结构组成微滤膜的骨架,活性炭硅藻土吸附在纤维上,沉淀在纤维间,整个滤膜充满纵横交错的多分枝小孔道,成膜将纤维与活性炭硅藻土形成的结构进行粘结固定,使其能承受和传滤压力。复合微滤膜过滤低度白酒,在英生产过程中,必须冇一定的压力,这种压力保证了复合微滤膜功能吸附是一种深层吸附,每一个大大小小的微孔都在吸附,每一粒酒分了都在被吸附或走其微孔通道经过,这样的运动行程,就6、完全保证了低度片酒除浊的彻底和完全。2001年,四川全兴股份有限公司的赖登烽等将64度基洒降至28度示用复合微滤膜过滤后,在零下18。冷冻一周不浑浊,有失光,口感柔和,无水味,纯净香甜,各项理化指标也符合产品质量标准。此外,朱剑宏等于2001年应用国内新研制的活性炭复合微滤膜,冇效滤除了片酒因降度面产生的白色浑浊物,还能冇效去除或减少酒的苦味、辛辣味及杂味,使口感醇和;罗惠波还进行了不同孔径膜过滤比较试验,结果发现低度片酒采丿IJ孔径为0.22pm的膜过滤,高度白酒采用孔径为0.45Mm的膜过滤,可以增强酒样7、的抗冷冻性和自然稳定性,并且微量成分损失较少。3.2超滤膜在低度白酒除浊中的应用超滤膜无论是板框式还是小空纤维式,其膜的农面都密布着纳米级的微孔,酒液在驱动力的作用下,通过膜的微孔将溶液屮的物质进行分级筛选,达到去浊分离的目的,膜超滤过程为动态过程,膜不易被堵塞,可以常年连续使用。早在1995年,孙荣泉就将超滤技术应用于低度口酒的除浊研究,并初步探讨了工艺流程、结构设计、操作参数等对■超滤器性能的影响;陆晓峰等2001年采用有效而积达0.64m2的HPM64型板框式超滤膜,选择截留分了量为1万、3万、5万3种8、规格的超滤膜进行清酒过滤,同时,还进行了影响超滤产量有关因素的筛选试验;朱志玲等采用中空纤维式超滤技术去除了白酒因降度后出现的浑浊、失光现象,并进行了经济效益的分析,表明过滤效果好,运行成本低;史红文等将无机(陶瓷)膜超过滤组件应用于白酒除浊并确定了最佳工艺条件,具冇工艺简单、效果好、能耗低等优点,且易于控制膜污染,具有很好的市场前景。邓静等2006年比较了酒类专用炭、玉米淀粉、膜过滤在白酒降度过程
4、较见衣2。3•膜分离技术在低度白酒除浊中的应用原酒在加浆降度吋出现的浑浊主要有以下两种原因:一是3种高沸点溶于醇而不溶于水,性质不稳定的高级脂肪酸乙酯(棕槁酸乙酯、汕酸乙酯、亚汕酸乙酯)在降度过程屮溶解度降低析出,产生浑浊;二是杂醇油随酒精度降低,溶解度下降析ill,III现浑浊。另外,水质硕度高,金属离子和己酸己酯也能引起降度时白酒的浑浊、失光。要想使酒体清亮,就必须从酒体中把这些高分子拿走。近年来,膜分离技术逐步应用于酿酒行业,特别在低度白酒的除浊应川中,不但能使酒体中混浊的物质去除,还不影响酒的风味,越
5、來越受到各酒厂的重视。3」复合微滤膜在低度白酒除浊中的应用复合微滤膜由纤维、活性炭、硅藻十和成膜剂组成,在微滤膜生产工艺过程屮,纤维交织粗细的三维网状结构组成微滤膜的骨架,活性炭硅藻土吸附在纤维上,沉淀在纤维间,整个滤膜充满纵横交错的多分枝小孔道,成膜将纤维与活性炭硅藻土形成的结构进行粘结固定,使其能承受和传滤压力。复合微滤膜过滤低度白酒,在英生产过程中,必须冇一定的压力,这种压力保证了复合微滤膜功能吸附是一种深层吸附,每一个大大小小的微孔都在吸附,每一粒酒分了都在被吸附或走其微孔通道经过,这样的运动行程,就
6、完全保证了低度片酒除浊的彻底和完全。2001年,四川全兴股份有限公司的赖登烽等将64度基洒降至28度示用复合微滤膜过滤后,在零下18。冷冻一周不浑浊,有失光,口感柔和,无水味,纯净香甜,各项理化指标也符合产品质量标准。此外,朱剑宏等于2001年应用国内新研制的活性炭复合微滤膜,冇效滤除了片酒因降度面产生的白色浑浊物,还能冇效去除或减少酒的苦味、辛辣味及杂味,使口感醇和;罗惠波还进行了不同孔径膜过滤比较试验,结果发现低度片酒采丿IJ孔径为0.22pm的膜过滤,高度白酒采用孔径为0.45Mm的膜过滤,可以增强酒样
7、的抗冷冻性和自然稳定性,并且微量成分损失较少。3.2超滤膜在低度白酒除浊中的应用超滤膜无论是板框式还是小空纤维式,其膜的农面都密布着纳米级的微孔,酒液在驱动力的作用下,通过膜的微孔将溶液屮的物质进行分级筛选,达到去浊分离的目的,膜超滤过程为动态过程,膜不易被堵塞,可以常年连续使用。早在1995年,孙荣泉就将超滤技术应用于低度口酒的除浊研究,并初步探讨了工艺流程、结构设计、操作参数等对■超滤器性能的影响;陆晓峰等2001年采用有效而积达0.64m2的HPM64型板框式超滤膜,选择截留分了量为1万、3万、5万3种
8、规格的超滤膜进行清酒过滤,同时,还进行了影响超滤产量有关因素的筛选试验;朱志玲等采用中空纤维式超滤技术去除了白酒因降度后出现的浑浊、失光现象,并进行了经济效益的分析,表明过滤效果好,运行成本低;史红文等将无机(陶瓷)膜超过滤组件应用于白酒除浊并确定了最佳工艺条件,具冇工艺简单、效果好、能耗低等优点,且易于控制膜污染,具有很好的市场前景。邓静等2006年比较了酒类专用炭、玉米淀粉、膜过滤在白酒降度过程
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