高压主汽门作业指导书

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1、高压主汽门检修作业指导书版次编写校对批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期目次1范围32本指导书涉及的文件、技术资料和图纸33作业风险分析及安全措施34备品备件及材料（按下表填写，不清楚的栏目可不填）35现场准备及工器具46办理工作票47检修步骤48自动关闭器及弹簧检查79主阀部件检查测量910螺栓硬度检查1011清理检查部件，组装主阀部件1112阀门回装就位1113清理场地、总结工作票1214调整止动杆弹簧片1215设备图纸1416维修记录1617完工报告19高压主汽门检修作业指导书1　范围本作业指导书规定了高压主汽门大修工

2、作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。高压主汽门油动机是DEH电液调节系统的执行机构。油动机活塞杆和调节阀阀杆通过一联轴器相连，油动机带动调节阀，向上运动则打开阀门。油动机是单向作用的，它通过高压抗燃油作为传递动力的工质，弹簧提供关闭阀门的动力。油动机包括油缸、控制组件、伺服阀、继动阀差动变送器、油阀门及过滤器等。本指导书适用于#3、#4机高压主汽门（KKS编码）大修工作，检修地点在#3、#4机高压主汽门区域。大修的项目为对高压主汽门进行检修，并对已发现的问题进行处

3、理。2　本指导书涉及的文件、技术资料和图纸《高压主汽门产品说明书》AFGC20QJ0120013号机组汽机主机维修技术标准。3　作业风险分析及安全措施严格遵守《电业安全工作规程》。工作现场围警戒区。注意人身安全、铺设好橡皮。高压调节汽门解体后，做好管口封堵，防止管道内落入异物。高压调节汽门解体后，设备放置在铺设好橡皮上。确认工具等合格。4　备品备件及材料（按下表填写，不清楚的栏目可不填）名称规格/型号部件号单位数量编码图号5　现场准备及工器具5.1现场准备搭设工作平台，并在检修场地周围拉警示带。现场照明良好，通风正常。通知有关人

4、员拆除影响工作的保温。做好防止交叉作业风险的措施。检修周围场地清洁，并铺设橡皮。5．2工器具（按表格栏目填写，编码可不填写）名称规格/型号单位数量编码注：检修所须的专用工具、检测仪器应列入；必须的常用工具列入表格内。1　办理工作票办理工作票，验证相关安全措施。根据主机缸体的冷却情况（首级叶片温度240度以下），通知有关部门拆除阀门外部及高、低压疏水管上影响阀门检修部位的保温。根据检修需要拆油动机接口等。2　检修步骤阀门解体7．1主汽阀拆卸清理阀门周围场地保温，保证检修阀门周围的足够清洁。拆开EH油系统的管路及阀门定位指示器盒连杆

5、。首先拆开主汽门高、低压门杆漏汽的法兰。将拆开的门杆漏汽法兰用布封堵好。清理每只螺栓罩帽外侧，用与上次检修记号颜色不同的记号笔，对每只螺栓、凹凸垫片及螺栓罩帽按一定顺序对应作好记号。拆除端盖螺栓上封堵加热孔的闷头。清理每只螺栓加热孔，保证加热孔内无杂物，并同时检查加热孔闷头内螺纹是否有损坏，对损坏的作好记录，在本次检修中加以修复。按要求接好电源柜（必要时由运行或电气人员帮助）。用电加热棒对称加热主汽门端盖螺栓，将螺栓加热至可手动拧动为止，绝对不可过份长时间对螺栓加热，在每颗螺栓加热至可手动拧动时，手动将螺栓至少松出三圈。依次对称

6、松开全部端盖螺栓，取下全部螺栓罩帽及球面垫片。按编号一一对应放置好螺栓罩帽及垫片。联系起重人员，配合起重检修人员挂好行车及葫芦，找好主汽阀平衡。用专用顶丝对称缓慢顶开主汽阀端部，在顶开的过程中可配合用撬棒等工具一起辅助顶开，但必需注意保护好阀门各接合面。在整个起吊及顶开过程中，工作以起重指挥员的工作指挥为主，检修工作为辅助工作进行配合。在起吊过程中，注意防止阀门上部的保温落入阀门的腔室内。将主汽阀门整体吊至指定的检修场地，用枕木平稳放置好。7．2主汽阀部件解体首先拆卸主阀杆与阀门自动关闭器（传动机构）连杆连接销的开口销。用铜棒轻

7、轻打出阀杆与自动动关闭器的连接销。分开牢固支撑好主阀部分和主汽阀门自动关闭器部分。用行车及葫芦，牢固挂好阀门自动关闭器部分，找好主汽阀平衡。用专用敲击板手，依次对称松开阀门自动关闭器部分与主阀部分的连接螺栓罩帽。脱开主阀与关闭器部分，取出阀杆半圆套筒与机构支撑的半圆支座。分开平稳放置好主阀与关闭器。将主阀部分吊起，阀头垂直向下，平稳放置有专用的主汽阀检修支架上。用平头专用样冲将渗氮套筒的固定销冲开。逆时针旋出半圆形的渗氮套筒。在旋出的过程中，注意有的阀门的阀杆端部内有一块调整垫块，注意收好。注意保护好阀杆端部螺纹用铜棒轻轻敲打阀

8、杆端部，根据阀杆的紧力，调整用力大小，将阀杆连同主阀蝶一起打出。如因阀杆抱死，紧力过大，可用千斤顶加支架进行顶动，千斤顶的大小可根据紧力调整使用，但最多不应超过10T（如超过10T仍无法顶动再研究其它方案解决，绝对不可盲目加大千斤顶）。主阀杆、阀蝶拆开后，检查阀