核电站高压缸主汽门、调节汽门紧固螺栓拆装工艺改进

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1、索言乞粉按57DONGFANGTURBINE操作步骤：于采用液压拉伸结构，螺栓／螺母紧固时应力集中对所有螺母进行润滑；大为减少；同时，不采用加热方式，螺栓强度不利用液压拉伸装置，将所有螺母手动拧紧到会降低，从而降低了螺纹咬扣、螺栓损伤的可能位；性。以8同步方式用50％的扭矩紧固位置l处的所有由于液压拉伸螺母结构形式的变化，也存在螺栓；一些不足，限制了液压拉伸技术的应用。不足之手动将位置2上的8个螺母手动拧紧到位，以处有：消除因紧固位置l的8个螺栓而引起的空行程；(1)由于液压螺母是由三部分组成的内部结以8同步方式用100％的扭矩紧固位置2处的所构，这就造成螺母直径和高度大于普通螺母，在有螺栓

2、；空问受限的情况下，无法使用；手动将位置l上的8个螺母手动拧紧到位，以(2)液压螺母安装工具所需操作空间大于普消除因紧固位置2的8个螺栓而可能引起的空行通螺母，部分场合也会因空问受限而无法使用；程；(3)由于其结构特点，在螺栓较长，超出螺以8同步方式用100％的扭矩紧固位置1处的所母高度的场合，无法应用此技术；有螺栓；(4)液压螺母安装工具自重较大，现场使用最后用100％的扭矩校验一遍，确定所有螺栓时需使用起吊装置，增加了安装准备的工作量。无法转动为止。(5)液压螺母成本较高，并需要购置液压电动泵等安装工具，而且，不同规格的液压螺母，2．5液压拉伸工艺分析需要配置不同规格的操作机具，因此安装

3、工具成从液压拉伸螺母的结构、工作原理、受力状本较高。故需要综合考虑改造的代价和收益，进态分析，并结合现场改造实践，可以总结出使用行经济性分析。液压拉伸螺母的以下优势：安装精确度高，无需辅助测量：由于产生摩擦力的两个表面在加工完成后就能测出摩擦系数，因安装时没有侧向力，摩擦系数不会随应用通过以上分析，可将使用普通螺母的加热紧不同而不同。因此，不需要其它测量方法就能达固工艺和使用液压拉伸螺母的紧固工艺的优缺点到均匀的预紧力；对比列表(见表1)如下：纯预紧力：没有扭矩传到螺栓上。因此螺栓表1加热紧固和液压拉伸紧固工艺对比只被拉伸，没被扭转。速度快：由于不需重复调整，故拆装速度较快。在电站改造过程中

4、，准备工作就绪后，完成螺母紧固的时间仅为两小时。不会损伤连接表面，无需对其修整：所有相对运动都发生在液压拉伸螺母系统内部，因此不会损伤连接表面。没有剪切力：扭矩扳手直接作为系统的一部分承载反作用力，所以在紧固和拆松时不会产生剪切力，不再需要额外的反作用力臂。没有预紧力丢失：由于所有部件整个操作过程中都处于连续受力状态，因此紧固完成后不会发生载荷流失，避免重复调整。综上所述，与加热紧固工艺相比，液压拉伸降低发生螺纹咬扣、螺栓损伤的可能性：由技术有其自身优势。如在设备设计制造过程中，58{圣言汔鼢拨1DONGFANGTURBINE采用此种工艺，可以有效地提高设备检修效率。安装机具所需的操作空问是

5、否足够，现场是否有而对于已现场安装使用的采用加热紧固工艺的设条件搭制起吊装置操作安装机具等。如果为了适备，是否进行液压拉伸改造，需要综合考虑改造应现场设备状况，而对螺母进行材料及尺寸变的必要性和可行性，慎重决策。更，则需要进行强度校核计算，确保变更后的螺改造必要性：液压拉伸技术有拆装效率高的母满足设计要求。显著优点，但也存在改造成本较高的劣势。可以对于在建和拟建核电机组来说，在条件许可对电站采用加热紧固工艺的设备进行分析，根据的情况下，可要求汽轮机制造厂家在设计制造情况确定液压拉伸改造的必要性。可考虑对紧固时，考虑采用液压拉伸技术，对调节汽门和主汽可靠性要求较高、需要频繁拆装、且拆装工作时门

6、，甚至高压缸外缸、隔板套等紧固螺栓进行设间较长，对机组大修时间贡献较大的设备，进行计改造，以优化检修工艺、提高检修效率，提高液压拉伸改造，以提高设备检修效率，缩短大修汽轮机组的可用率。工期，提高经济效益。对于检修周期较长，紧固可靠性要求不高、对机组大修时间贡献不大的设参考文献备，应考虑改造的成本与改造得到的收益，进行【1】唐琳艳，唐永锋，唐茂贵．,Le~)--汽轮机高压螺栓的拆综合经济性评价后方可决策。装检修工-gEli．"Lr-西电力职业技术学院学报，改造可行性：与普通螺母相比，液压拉伸螺2007(1)：12—14母外形尺寸(外径及高度)更大，机具操作半径【21张正山．工业汽轮机汽缸螺栓的

7、紧固[Jl冲国高新技术企大，必须考虑液压螺母与设备本体是否有干涉、业，2(}10(24)：35—37政治局委员、国务委员刘延东视察东汽6)120H上午，中共中央政治局委员、国务委员刘延上的明珠”时，刘延东对东汽“自主创新、勇攀高峰”的东，在四川省委书记刘奇葆，德阳市委书记李向志等领导精神给予了高度评价，并勉励东汽干部职_r不断努力，攻的陪同下，冒雨来到东汽叶片分厂考察。克世界制造业的难关，为建设创新型国家做更