测量系统分析作业指导书00

《测量系统分析作业指导书00》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、**号编件文号本版.0码页/71期H效生0时IJO烽性m0一麹掘单用屏的方牍憩件买W零號W赠醱或的仞彭钏刑M环绑瑙基够核曲nIJS同解侶恼功量乳『£犁翻課测防哗・訂"内ftoH3彩達』间昶60戲H7rB-別时姑O岀朕冬店舟续fir茯癮协0仆仆持讎Ir拾划孔量册葩某剛r押Q琐亂幼删在仇酬办人幵駅TN统从痒爪H不一刁系即萨计諺切仁'K,量aff>Jr疗饰充駅知4H-测伟护柏W柚挣特屆口妙務冃里亠11!!^人人9Pj-Qj一匙园测W某某性。期附测爭满绸内统性。的的移差预果织偌统范司系特程性件性件性凜变具结组内的系斓公锯量测过更

2、零现零农或总性量倚量啧责出目量适木术测被个重个再个稳{值线在偏测职负文「测二于匕>对整}一>一>性量}是}是3>部女一使二用三一來的二量三量四定测五性六倚四质五为适{用果{则{则{稳的{线{偏品结77得:T!获修改记录间时容内部质品编制审核批准版本号1.0测量系统分析作业指导书页码2/7生效日期2011.02.15（-）分析的口的和内容1.分析一个测量系统的FI的，一是验证该系统一直在测量正确的变量；二是确定该测量系统必须具有什么样可接受的统计特性。2.分析的基木内容1）第一阶段要确定该测量系统能否满足需要:（a）确定该

3、系统是否具有所需耍的统计特性，首先要确定这种测量系统有足够的分辨力；其次，这种测量系统在一定时间内是否在统计上保持一致；第三，这些统计特性在预期范围内是否一致，并冃用于过程分析或控制是否可接受。（b）发现哪种环境因素对测量系统有显著影响。2）第二阶段是验证一个测量系统一旦被认为是可行的，应持续具有恰当的统计特性。（二）分析的时机1•产品改型、技改、新工艺编制时进行。3.控制计划中提及的工艺检测点在环境、人员素质、设备发生变化吋进行。（三）分析前的准备1.先计划将要使用的方法。例如：通过利用产品决策、直观观察或量具分析决定

4、,是否评价人在校准或者使用测量设备屮产生影响，有些测量系统的再现性影响可以忽略，例如按按钮，打印出一个数字。2.评价人的数量，样品数量及重复读数次数应预先确定，在此选择中应考虑的因索如K：1）尺寸的关键性——关键尺寸需要更多的零件和或/试验。2）零件结构——大或重的零件可规定较少样品或较多试验。3.由于其冃的是评价整个测量系统，评价人的选择应从口常操作该测量设备的的人中挑选。4.样品必须从过程中选取并代表整个工作范围，有时每一天取一个样本，持续若干天。这样做是有必要的，因为分析中这些零件被认为生产过程中产晶变差的全部范围

5、，由版本号1.0测量系统分析作业指导书页码3/7生效日期2011.02.15于每一零件将被测量若干次，必要时对每一零件编号，以便识别。5.测量设备的分辨力应允许至少直接读取特性的预期过程变差的十分之一。例如，特性的变差为0.001,测量设备应能读取0.0001的变化。6.确保测量方法（即评价人和测量设备）在按照规定的测量步骤测量特征尺寸。1）测量系统应按照随机顺序，以确保整个分析过程屮产生的任何漂移或变化随机分布。评价人不应知道在检零件的编号，以避免可能的偏倚。但是进行分析的人应知道正在检查哪一零件，并相应记下数据。2）

6、在测量设备读数中，读数应估计到可得到的最接近的数字。如果可能，读数应取至最小刻度的一半。3）分析工作应由知其重要性且仔细认真的人员进行。每一位评价人应用相同的方法——包括所冇步骤一一来获行读数。（四）分析方法1•计数型测量系统是把零件与某些指定限值相比较，不能得到实际数值，只能指示该零件被接收还是拒收。此类测量系统可采用小样法进行分析，其具体方法是通过取20个零件來进行。由两位评价人以一种能防止评价人偏倚的方式（见（三））两次测量所有零件，在选取20个零件中，一些零件会稍许低丁•或高于规范限值。如果所冇的测量结果（每个零

7、件四次）一致则接受该量具，否则应改进或重新评价该量具。如杲不能改进该量具，则不能被接受并且应找一个可接受的替代测量系统。一个典型的用小样法研究计数型测量系统的表格见下表一:2.计量型测量系统的分析1）计量型测量系统是有一定的计量单位，通过测量能得到实际的数值，此类测量系统可采用均值和极差法（X&R）进行分析，通过测量系统重复性和再现性估计的数学方法，得到有关测量系统误差的信息。例如：如果重复性比再现性大，原因可能是:（a）仪器需要维护;（b）量具应重新设计来提高刚度;表一：通过/不通过卡规零件序号A评价人B评价人测量结果

8、测量结果第1次测量第2次测量第1次测量第2次测量12345678•••20(C)夹紧和检验点需要改进;测量系统分析作业指导书版木号1.0页码4/7生效日期2011.02.15(d)存在过大的零件内变差；如果再现性比重复性大，原因可能是:(a)评价人需要更好的培训如何使用量具仪器和读数;(b)量具刻度盘上的刻度不清楚;