钳工操作实训教案(1)

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课程名称:钳工操作实训所在学期:所在专业:机电专业所在班级:任课教师: 学期授课计划表序号工作任务名称(含课程实验、课堂练习、课外作业等)时数教学方法1钳工基本工训练4理实一体化教学现场指导2直角盲配件制作4理实一体化教学现场指导3燕尾盲配件制作4理实一体化教学现场指导4孔加工制件4理实一体化教学现场指导5镶配件锂配制作4理实一体化教学现场指导6燕尾对配件锂配制作4理实一休化教学现场指导7圆弧对配件锂配制作6理实一休化教学现场指导合计30 钳工加工操作实训学习情境钳工加工操作实训学吋:30节1.学习目标:根据给定的零件图样,进行零件加工工艺性分析,设计钳工加工工艺方案,编制工艺卡、刀具卡等钳工加工技术文件,优化工艺方案,选収最佳方案。2.教学方法建议:理实一体化教学引导教学法和现场指导。3.教学实施教学程序授课要点教学实施说明教学方法知识讲授♦钳工理论概述♦分析零件图样信息♦抓住关键的加工要求,讨论特殊的加工要求和方法♦理解加工技术要求♦了解刀具基木条件及技术信息,工艺编制规则、标准♦其它信息。教师♦明确教学内容及重难点♦把握各知识点的讲授深度♦相关知识的储备♦熟读零件图♦收集钳工制造有关标准引导文教学互动教学学生♦在教师讲授下掌握钳工生产必备的基础知识♦知识的灵活应用♦图纸分析计划决策♦设计图的阅读♦方案改进比较与确定♦改进的结构简图绘制教师♦对工艺步骤方案,提出可行性方面的质疑,提供指导意见♦引导学生分析工件图♦指导学生进行结构的优化改进任务教学法理实一体教学学生♦学会分析工件图♦从加工方式方法和现有的生产条件上对工件设计进行改进♦提出最佳加工工艺方法♦选择最佳测量方法组织与实施♦加工工艺规程编制♦工序内容和各工步的加工参数♦填写工艺文件♦制定工作计划等。教师♦指导学生制定生产工艺♦指导进行加工工件♦指导学生进行对工件准确测量♦指导学生修改加工工艺互动教学法理实一体教学学生♦绘制改进工艺♦编写具体生产工艺♦选择最佳测量方法检查♦方案改进方案的合理性♦质量检查♦过程检查记录,并存档教师♦组织学生交叉检查、点评互动教学法学生♦检测尺寸的正确性♦结构改进方案及工艺方案的互相检查和评价总结与评估♦对学习实作过程的总体评价♦对出现的问题进行分析总结并提岀改进意见♦成绩评定,相关资料存档教师♦组织学生进行讨论、分析、总结,捉出改进童见互动教学学生♦讨论、分析、总结4.工具:零件图样,锂刀(平锂、方锂、圆锂、半圆锂、三角错锂、什锦锂)、千分尺(0~25nuii、25~50nmi、50'75mm>75"100mm)、百分表、杠杆表、表座、钻床、麻花钻、较刀、榔头、样冲、砂轮机、游标卡尺、高度尺、刀口尺、刀口角尺,塞尺、塞规、万能游标角度尺,编制加工工艺的规范、图表,编写工艺文件的标准,刀具选用的图表,课件,黑板,多媒体等。 1.教学重点:各种加工方法的动作和姿势的要领、量具的正确使用、测量方法、尺寸精度的保证以及麻花钻的正确装夹,钻床的正确调试和使用。2.考核与评价:成果评定60%教师评价25%自我评价15%。教师姓名教学方法理实一体化教学现场指导授课时数4授课日期授课班级学习情境一钳工加工操作实训工作任务1钳工基本工训练工作项目名称及学习目标、工作对象工作项目名称:四棱柱制作学习目标:根据给定的零件图样,进行零件加工工艺性分析,设计加工工艺方案,编制工艺卡、刀具卡、量具卡、等机械加工技术文件,优化工艺方案,选取最佳方案,并存档。工作对象:锯弓、锯条、平锂等工具、游标卡尺、千分尺、刀口尺、刀口尺角尺等量具、工艺文件、成本核算说明。教学重点锂刀的握法,锂削时的动作要领和锂削时的正确姿势;锯弓的握法,锯削时的动作要领和锯削时的正确姿势等钳工的基本功训练。教学工具零件图样,锯弓、锯条、平锂等工具、游标卡尺、千分尺、刀口尺、刀口尺角尺等量具,编制加工工艺卡、刀具卡、量具卡,课件,黑板,多媒体等。考核与评价采用工作成果评定为主(占60%)、教师评价(25%)、自我评价(15%);评价成绩采用百分制。备注 工作项目1:!i!棱柱制作一、资讯一一我们小组要作什么?教师引导问题1.提供引导文任务要求:制定四棱柱的加工工艺,编写钳工加工工序卡,工具、量具卡,掌握锂刀和锯弓的握法,锂削时的动作和正确姿势等钳工的基本功训练。基本工作思路:分析零件图样,了解现有工作条件,加工工艺性分析,拟定加工工艺,设计加工工艺方案,编制工艺卡、刀具卡、量具卡、等钳工加工技术文件,优化工艺方案,选取最佳方案,加工零件。2.提供学习情境所需要的工具条件(1)生产工具:工量具一览表,钳工加工工艺人员手册等工艺文件,工具及量具等。(2)教学工具:课件、视频文件、黑板、多媒体设备。3.提供信息资讯途径及方法指导图书资料、网络资料、企业资料等。4.重点指导(1)协调学生自愿分组。(2)分析零件的加工工艺性:与产品客戸沟通,了解四棱柱的使用功能,分析45钢的加工性,分析四棱柱的结构特点,分析四棱柱的加工技术要求,重点分析主要加工部位的技术要求等。(3)现有生产工具的功能、主参数、使用范围等。(4)重点观察学生的分析、理解能力,以及信息处理能力。5.完成任务形成以下书面材料:1)计算生产纲领,确定生产类型;2)零件分析:功用、结构与技术条件。二、计划——考虑如何完成?1.工作计划主要内容 制订钳工加工工艺方案:工序合理划分,加工路线设计,工具的 选用,量具的选择,检测计划,成本效益分析。1.重点指导加工方法的选择,工序划分的方法,材料热处理方法,定位基准的选择,加工路线的设计,工具的选择。教师重点观察学生的锂刀、锯弓等工具的使用是否正确、锂削和锯削姿势是否正确。2.完成任务形成以下书面材料:1)确定毛坯;2)加工工艺设计:确定加工顺序;3)选择加工工具、量具等;4)成本核算方法。三、决策一一确定实施办法和所需材料,与学生分组谈话1.确定实施方案通过谈话方式,分组分析工艺方案,协调组内分工,明确加工方案,检查工具及毛坯等材料。2.指导重点分析工艺方案和工作重点及工作标准。分析工作任务内容、要求,与其它人的沟通和其它部门的沟通。一般可分为工艺文件制作组、零件加工制作组。工艺文件制作组主要完成工艺规程文件制作,零件加工制作组主要是根据工艺文件完成零件加工。重点观察学生的操作能力和协调能力。3.完成任务钳工加工工艺简明过程。四、实施钳工加工。五、检查对零件进行检验六、评估 完成自我评估和总结。 教师姓名教学方法理实一体化教学现场指导授课时数4授课日期授课班级学习情境一钳工加工操作实训工作任务2盲配件制作工作项目名称及学习目标、工作对象工作项目名称:整体式盲配件学习目标:根据给定的零件图样,进行零件加工工艺性分析,设计加工工艺方案,编制工艺卡、刀具卡、量具卡、等机械加工技术文件,优化工艺方案,选取最佳方案,并存档。工作对象:锯弓、锯条、平锂、三角锂、鑒子、等工具、游标卡尺、千分尺、刀口尺、刀口尺角尺等量具、工艺文件、成本核算说明。教学重点直角铿削方法和直角的检测方法等钳工的基本功训练。教学工具零件图样,锯弓、锯条、平锂、三角锂、鑒子、榔头等工具、游标卡尺、千分尺、刀口尺、刀口尺角尺等量具,编制加工工艺卡、刀具卡、量具卡,课件,黑板,多媒体等。考核与评价釆用工作成果评定为主(占60%)、教师评价(25%)、自我评价(15%);评价成绩采用百分制。备注 工作项目2:整体式盲配件一、资讯一一我们小组要作什么?教师引导问题1.提供引导文任务要求:制定整体式盲配件的加工工艺,编写钳工加工工序卡,工具卡、量具卡,掌握直角锂削方法和开口槽排料方法等钳工的基本功训练。基本工作思路:分析零件图样,了解现有工作条件,加工工艺性分析,拟定加工工艺,设计加工工艺方案,编制工艺卡、工序卡、刀具卡、量具卡、等钳工加工技术文件,优化工艺方案,选取最佳方案,加工零件。2.提供学习情境所需要的工具条件(1)生产工具:工量具一览表,钳工加工工艺人员手册等工艺文件,工具及量具等。(2)教学工具:课件、视频文件、黑板、多媒体设备。3.提供信息资讯途径及方法指导图书资料、网络资料、企业资料等。4.重点指导(1)协调学生自愿分组。(2)分析零件的加工工艺性:与产品客户沟通,了解四棱柱的使用功能,分析45钢的加工性,分析整体式盲配件的结构特点,分析整体式盲配件的加工技术要求,重点分析主要加工部位的技术要求等。(3)现有生产工具的功能、主参数、使用范围等。(4)重点观察学生的分析、理解能力,以及信息处理能力。5.完成任务形成以下书而材料:1)计算生产纲领,确定生产类型;2)零件分析:功用、结构与技术条件。二、计划——考虑如何完成?1.工作计划主要内容 制订钳工加工工艺方案:工序合理划分,加工路线设计,工具的选用,量具的选择,检测计划,成本效益分析。1.重点指导加工方法的选择,工序划分的方法,材料热处理方法,定位基准的选择,加工路线的设计,工具的选择。教师重点观察学生的克角锂削方法和正确的测量方法。2.完成任务形成以下书而材料:1)确定毛坯;2)加工工艺设计:确定加工顺序;3)选择加工工具、量具等;4)成本核算方法。三、决策一一确定实施办法和所需材料,与学生分组谈话1.确定实施方案通过谈话方式,分组分析工艺方案,协调组内分工,明确加工方案,检查工具及毛坯等材料。2.指导重点分析工艺方案和工作重点及工作标准。分析工作任务内容、要求,与其它人的沟通和其它部门的沟通。一般可分为工艺文件制作组、零件加工制作组。工艺文件制作组主要完成工艺规程文件制作,零件加工制作组主要是根据工艺文件完成零件加工。重点观察学生的操作能力和协调能力。3.完成任务钳工加工工艺简明过程。四、实施钳工加工。五、检查对零件进行检验六、评估完成自我评估和总结O 教师姓名教学方法理实一体化教学现场指导授课时数4授课日期授课班级学习情境一钳工加工操作实训工作任务3盲配件制作工作项目名称及学习目标、工作对象工作项目名称:燕尾盲配件学习目标:根据给定的零件图样,进行零件加工工艺性分析,设计加工工艺方案,编制工艺卡、刀具卡、量具卡、等钳工加工技术文件,优化工艺方案,选取最佳方案,并存档。工作对象:锯弓、锯条、平锂、三角锂等工具、游标卡尺、千分尺、刀口尺、刀口尺角尺等量具、工艺文件、成本核算说明。教学重点燕尾盲配件的铿削方法和检测方法等钳工的基木功训练。教学工具零件图样,锯弓、锯条、平锂、三角锂、鑒子等工具、游标卡尺、千分尺、刀口尺、刀口尺角尺、检测棒等量具,编制加工工艺卡、刀具卡、量具卡,课件,黑板,多媒体等。考核与评价采用工作成果评定为主(占60%)、教师评价(25%)、自我评价(15%);评价成绩采用百分制。备注工作项目3:燕尾盲配件 一、资讯一一我们小组要作什么?教师引导问题1.提供引导文任务要求:制定燕尾盲配件的加工工艺,编写钳工加工工序卡,工具卡、量具卡,掌握燕尾锂削方法、燕尾检测方法和开口槽排料方法等钳工的基本功训练。基本工作思路:分析零件图样,了解现有工作条件,加工工艺性分析,拟定加工工艺,设计加工工艺方案,编制工艺卡、工序卡、刀具卡、量具卡、等钳工加工技术文件,优化工艺方案,选取最佳方案,加工零件。2.提供学习情境所需要的工具条件(1)生产工具:工量具一览表,钳工加工工艺人员手册等工艺文件,工具及量具等。(2)教学工具:课件、视频文件、黑板、多媒体设备。3.提供信息资讯途径及方法指导图书资料、网络资料、企业资料等。4.重点指导(1)协调学生自愿分组。(2)分析零件的加工工艺性:与产品客户沟通,了解四棱柱的使用功能,分析45钢的加工性,分析整燕尾盲配件的结构特点,分析燕尾盲配件的加工技术要求,重点分析主要加工部位的技术要求等。(3)现有生产工具的功能、主参数、使用范围等。(4)重点观察学生的分析、理解能力,以及信息处理能力。5.完成任务形成以下书面材料:1)计算生产纲领,确定生产类型;2)零件分析:功用、结构与技术条件。二、计划——考虑如何完成?1.工作计划主要内容制订钳工加工工艺方案:工序合理划分,加工路线设计,工具的选 用,量具的选择,检测计划,成本效益分析。1.重点指导加工方法的选择,工序划分的方法,材料热处理方法,定位基准的选择,加工路线的设计,工具的选择。教师重点观察学生的燕尾锂削方法、燕尾检测方法和内槽排料方法。2.完成任务形成以下书面材料:1)确定毛坯;2)加工工艺设计:确定加工顺序;3)选择加工工具、量具等;4)成本核算方法。三、决策一一确定实施办法和所需材料,与学生分组谈话1.确定实施方案通过谈话方式,分组分析工艺方案,协调组内分工,明确加工方案,检查工具及毛坯等材料。2.指导重点分析工艺方案和工作重点及工作标准。分析工作任务内容、要求,与其它人的沟通和其它部门的沟通。一般可分为工艺文件制作组、零件加工制作组。工艺文件制作组主要完成工艺规程文件制作,零件加工制作组主要是根据工艺文件完成零件加工。重点观察学生的操作能力和协调能力。3.完成任务钳工加工工艺简明过程。四、实施钳工加工。五、检查对零件进行检验六、评估完成自我评估和总结。 教师姓名教学方法理实一体化教学现场指导授课时数4授课FI期授课班级学习情境一钳工加工操作实训工作任务4孔加工制作工作项冃名称及学习冃标、工作对象工作项目名称:孔加工制作学习目标:根据给定的零件图样,进行零件加工工艺性分析,设计加工工艺方案,编制工艺卡、刀具卡、量具卡、等机械加工技术文件,优化工艺方案,选取最佳方案,并存档。工作对象:Z525钻床、麻花钻、饺刀、丝锥、總:孔钻等工具、游标卡尺、千分尺、塞规、螺纹规等量具、工艺文件、成本核算说明。教学重点孔加工的方法,钻床的安全操作方法,手工饺孔的方法、和手工攻螺纹的要领。教学工具零件图样,Z525钻床、麻花钻、饺刀、丝锥、电忽孔钻等工具、游标卡尺、千分尺、塞规、螺纹规等量具,编制加工工艺卡、刀具卡、量具卡,课件,黑板,多媒体等。考核与评价采用工作成果评定为主(占60%)、教师评价(25%)、自我评价(15%);评价成绩釆用百分制。备注工作项目4:孔加工制件 一、资讯一一我们小组要作什么?教师引导问题1.提供引导文任务要求:制定孔加工制件的加工工艺,编写钳工加工工序卡,工具卡、量具卡,掌握孔加工方法、孔检测方法等钳工的基本功训练。基本工作思路:分析零件图样,了解现有工作条件,加工工艺性分析,拟定加工工艺,设计加工工艺方案,编制工艺卡、工序卡、刀具卡、量具卡、等机械加工技术文件,优化工艺方案,选取最佳方案,加工零件。2.提供学习情境所需要的工具条件(1)生产工具:工量具一览表,钳工加工工艺人员手册等工艺文件,工具及量具等。(2)教学工具:课件、视频文件、黑板、多媒体设备。3.提供信息资讯途径及方法指导图书资料、网络资料、企业资料等。4.重点指导(1)协调学生自愿分组。(2)分析零件的加工工艺性:与产品客户沟通,了解四棱柱的使用功能,分析45钢的加工性,分析孔加工制件的结构特点,分析孔加工制件的加工技术要求,重点分析主要加工部位的技术要求等。(3)现有生产工具的功能、主参数、使用范围等。(4)重点观察学生的分析、理解能力,以及信息处理能力。5・完成任务形成以下书面材料:1)计算生产纲领,确定生产类型;2)零件分析:功用、结构与技术条件。二、计划——考虑如何完成?1.工作计划主要内容制订钳工加工工艺方案:工序合理划分,加工路线设计,工具的选用,量具的选择,检测计划,成本效益分析。 1.重点指导加工方法的选择,工序划分的方法,材料热处理方法,定位基准的选择,加工路线的设计,工具的选择。教师重点观察学生的孔加工时,学生是否正确操作钻床方法。2.完成任务形成以下书面材料:1)确定毛坯;2)加工工艺设计:确定加工顺序;3)选择加工工具、量具等;4)成本核算方法。三、决策一一确定实施办法和所需材料,与学生分组谈话1.确定实施方案通过谈话方式,分组分析工艺方案,协调组内分工,明确加工方案,检查工具及毛坯等材料。2.指导重点分析工艺方案和工作重点及工作标准。分析工作任务内容、要求,与其它人的沟通和其它部门的沟通。一般可分为工艺文件制作组、零件加工制作组。工艺文件制作组主要完成工艺规程文件制作,零件加工制作组主要是根据工艺文件完成零件加工。重点观察学生的操作能力和协调能力。3.完成任务钳工加工工艺简明过程。四、实施钳工加工。对零件进行检验六、评估完成自我评估和总结O 教师姓名教学方法理实一体化教学现场指导授课时数4授课H期授课班级学习情境一钳工加工操作实训工作任务5对配件锂配制作工作项目名称及学习目标、工作对象工作项目名称:十字块镶配件学习目标:根据给定的零件图样,进行零件加工工艺性分析,设计加工工艺方案,编制工艺卡、刀具卡、量具卡、等钳工加工技术文件,优化工艺方案,选取最佳方案,并存档。工作对象:锯弓、锯条、平锂、方锂、三角锂、鑒子、麻花钻、手用較刀等工具、游标卡尺、千分尺、刀口尺、刀口尺角尺等量具、工艺文件、成木核算说明。教学重点直角对配方法,即凹件通过凸件配作方法。教学工具零件图样,锯弓、锯条、平锂、三角锂、鑒子、麻花钻、手用較刀等工具、游标卡尺、千分尺、刀口尺、刀口尺角尺、R规等量具,编制加工工艺卡、刀具卡、量具卡,课件,黑板,多媒体等。考核与评价采用工作成果评定为主(占60%)、教师评价(25%)、自我评价(15%);评价成绩釆用百分制。备注工作项目5:十字块镶配件一、资讯一一我们小组要作什么?教师引导问题1.提供引导文 任务要求:制定十字块镶配件的加工工艺,编写钳工加工工序卡,工具卡、量具卡,掌握直角对配方法,即凹件通过凸件配作方法等钳工的基本功训练。基本工作思路:分析零件图样,了解现有工作条件,加工工艺性分析,拟定加工工艺,设计加工工艺方案,编制工艺卡、工序卡、刀具卡、量具卡、等钳工加工技术文件,优化工艺方案,选取最佳方案,加工零件。1.提供学习情境所需要的工具条件(1)生产工具:工量具一览表,钳工加工工艺人员手册等工艺文件,工具及量具等。(2)教学工具:课件、视频文件、黑板、多媒体设备。2.提供信息资讯途径及方法指导图书资料、网络资料、企业资料等。3.重点指导(1)协调学生自愿分组。(2)分析零件的加工工艺性:与产品客户沟通,了解四棱柱的使用功能,分析45钢的加工性,分析十字块镶配件的结构特点,分析十字块镶配件的加工技术要求,重点分析主要加工部位的技术要求等。(3)现有生产工具的功能、主参数、使用范围等。(4)重点观察学生的分析、理解能力,以及信息处理能力。5・完成任务形成以下书面材料:1)计算生产纲领,确定生产类型;2)零件分析:功用、结构与技术条件。二、计划——考虑如何完成?1.工作计划主要内容制订钳工加工工艺方案:工序合理划分,加工路线设计,工具的选用,量具的选择,检测计划,成本效益分析。2.重点指导 加工方法的选择,工序划分的方法,材料热处理方法,定位基准的选择,加工路线的设计,工具的选择。教师重点观察学生的角对配方法,即凹件通过凸件配作方法。1.完成任务形成以下书面材料:1)确定毛坯;2)加工工艺设计:确定加工顺序;3)选择加工工具、量具等;4)成本核算方法。三、决策一一确定实施办法和所需材料,与学生分组谈话1.确定实施方案通过谈话方式,分组分析工艺方案,协调组内分工,明确加工方案,检查工具及毛坯等材料。2.指导重点分析工艺方案和工作重点及工作标准。分析工作任务内容、要求,与其它人的沟通和其它部门的沟通。一般可分为工艺文件制作组、零件加工制作组。工艺文件制作组主要完成工艺规程文件制作,零件加工制作组主要是根据工艺文件完成零件加工。重点观察学生的操作能力和协调能力。3.完成任务钳工加工工艺简明过程。四、实施钳工加工。五、检查对零件进行检验六、评估完成自我评估和总结。 教师姓名教学方法理实一体化教学现场指导授课时数4授课日期授课班级学习情境一钳工加工操作实训工作任务6对配件锂配制作工作项冃名称及学习冃标、工作对象工作项目名称:双燕尾镶配件学习冃标:根据给定的零件图样,进行零件加工工艺性分析,设计加工工艺方案,编制工艺卡、刀具卡、量具卡、等钳工加工技术文件,优化工艺方案,选取最佳方案,并存档。工作对象:锯弓、锯条、平锂、三角锂等工具、游标卡尺、千分尺、刀口尺、刀口尺角尺等量具、工艺文件、成本核算说明。教学重点对配燕尾锂配方法,即凹件燕尾通过凸件燕尾配作方法。教学工具零件图样,锯弓、锯条、平锂、三角锂、鑒子、麻花钻、手用較刀等工具、游标卡尺、千分尺、刀口尺、刀口尺角尺、检测棒等量具,编制加工工艺卡、刀具卡、量具卡,课件,黑板,多媒体等。考核与评价采用工作成果评定为主(占60%)、教师评价(25%)、自我评价(15%);评价成绩采用百分制。备注工作项目6:双燕尾镶配件一、资讯一一我们小组要作什么?教师引导问题 1.提供引导文任务要求:制定双燕尾镶配件的加工工艺,编写钳工加工工序卡,工具卡、量具卡,掌握对配燕尾锂配方法,即凹件燕尾通过凸件燕尾配作方法等钳工的基本功训练。基本工作思路:分析零件图样,了解现有工作条件,加工工艺性分析,拟定加工工艺,设计加工工艺方案,编制工艺卡、工序卡、刀具卡、量具卡、等钳工加工技术文件,优化工艺方案,选取最佳方案,加工零件。2.提供学习情境所需要的工具条件(1)生产工具:工量具一览表,钳工加工工艺人员手册等工艺文件,工具及量具等。(2)教学工具:课件、视频文件、黑板、多媒体设备。3.提供信息资讯途径及方法指导图书资料、网络资料、企业资料等。4.重点指导(1)协调学生自愿分组。(2)分析零件的加工工艺性:与产品客户沟通,了解四棱柱的使用功能,分析45钢的加工性,分析双燕尾镶配件的结构特点,分析双燕尾镶配件的加工技术要求,重点分析主要加工部位的技术要求等。(3)现有生产工具的功能、主参数、使用范围等。(4)重点观察学生的分析、理解能力,以及信息处理能力。5.完成任务形成以下书面材料:1)计算生产纲领,确定生产类型;2)零件分析:功用、结构与技术条件。二、计划——考虑如何完成?1.工作计划主要内容制订钳工加工工艺方案:工序合理划分,加工路线设计,工具的选用,量具的选择,检测计划,成本效益分析。2.重点指导加工方法的选择,工序划分的方法,材料热处理方法,定位基准的 选择,加工路线的设计,工具的选择。教师重点观察学生的对配燕尾锂配方法,即凹件燕尾通过凸件燕尾配作方法。1.完成任务形成以下书面材料:1)确定毛坯;2)加工工艺设计:确定加工顺序;3)选择加工工具、量具等;4)成本核算方法。三、决策一一确定实施办法和所需材料,与学生分组谈话1.确定实施方案通过谈话方式,分组分析工艺方案,协调组内分工,明确加工方案,检查工具及毛坯等材料。2.指导重点分析工艺方案和工作重点及工作标准。分析工作任务内容、要求,与其它人的沟通和其它部门的沟通。一般可分为工艺文件制作组、零件加工制作组。工艺文件制作组主要完成工艺规程文件制作,零件加工制作组主要是根据工艺文件完成零件加工。重点观察学生的操作能力和协调能力。3.完成任务钳工加工工艺简明过程。四、实施钳工加工。五、检查对零件进行检验六、评估完成自我评估和总结。 教师姓名教学方法理实一体化教学现场指导授课时数6授课日期授课班级学习情境一钳工加工操作实训工作任务7对配件锂配制作工作项目名称及学习目标、工作对象工作项目名称:圆弧锂配件学习目标:根据给定的零件图样,进行零件加工工艺性分析,设计加工工艺方案,编制工艺卡、刀具卡、量具卡、等钳工加工技术文件,优化工艺方案,选取最佳方案,并存档。工作对象:锯弓、锯条、平锂、圆锂、半圆锂、R规等工具、游标卡尺、千分尺、刀口尺、刀口尺角尺等量具、工艺文件、成本核算说明。教学重点圆弧锂配方法和姿势以及技巧。教学工具零件图样,锯弓、锯条、平锂、圆锂、半圆锂、R规等工具、游标卡尺、千分尺、刀口尺、刀口尺角尺等量具、编制加工工艺卡、刀具卡、量具卡,课件,黑板,多媒体等。考核与评价采用工作成果评定为主(占60%)、教师评价(25%)、自我评价(15%);评价成绩采用百分制。备注 工作项目:弧锂配件一、资讯一一我们小组要作什么?教师引导问题1.提供引导文任务要求:制定圆弧锂配件的加工工艺,编写钳工加工工序卡,工具卡、量具卡,掌握圆弧锂配方法和姿势以及技巧等钳工的基本功训练。基本工作思路:分析零件图样,了解现有工作条件,加工工艺性分析,拟定加工工艺,设计加工工艺方案,编制工艺卡、工序卡、刀具卡、量具卡、等钳工加工技术文件,优化工艺方案,选取最佳方案,加工零件。2.提供学习情境所需要的工具条件(1)生产工具:工量具一览表,钳工加工工艺人员手册等工艺文件,工具及量具等。(2)教学工具:课件、视频文件、黑板、多媒体设备。3.提供信息资讯途径及方法指导图书资料、网络资料、企业资料等。4.重点指导(1)协调学生自愿分组。(2)分析零件的加工工艺性:与产品客户沟通,了解四棱柱的使用功能,分析45钢的加工性,分析圆弧锂配件的结构特点,分析圆弧锂配件的加工技术要求,重点分析主要加工部位的技术要求等。(3)现有生产工具的功能、主参数、使用范围等。(4)重点观察学生的分析、理解能力,以及信息处理能力。5・完成任务形成以下书面材料:1)计算生产纲领,确定生产类型;2)零件分析:功用、结构与技术条件。二、计划——考虑如何完成?1.工作计划主要内容制订钳工加工工艺方案:工序合理划分,加工路线设计,工具 的选用,量具的选择,检测计划,成本效益分析。1.重点指导加工方法的选择,工序划分的方法,材料热处理方法,定位基准的选择,加工路线的设计,工具的选择。教师重点观察学生的圆弧锂配方法和姿势以及技巧。2.完成任务形成以下书而材料:1)确定毛坯;2)加工工艺设计:确定加工顺序;3)选择加工工具、量具等;4)成本核算方法。三、决策一一确定实施办法和所需材料,与学生分组谈话1.确定实施方案通过谈话方式,分组分析工艺方案,协调组内分工,明确加工方案,检查工具及毛坯等材料。2.指导重点分析工艺方案和工作重点及工作标准。分析工作任务内容、要求,与其它人的沟通和其它部门的沟通。一般可分为工艺文件制作组、零件加工制作组。工艺文件制作组主要完成工艺规程文件制作,零件加工制作组主要是根据工艺文件完成零件加工。重点观察学生的操作能力和协调能力。3.完成任务钳工加工工艺简明过程。四、实施钳工加工。对零件进行检验六、评估完成自我评估和总结O

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