DLT505-2002焊接转子.doc

《DLT505-2002焊接转子.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、DL/T505—2002ICSF00备案号：中华人民共和国国家经济贸易委员会发布20--实施20--发布汽轮机焊接转子超声波探伤规程Thesteamtubingweldsrotorultrasonicwaveinspectrules（送审稿）DL/T505—2002代替DL/T505—92中华人民共和国电力行业标准7DL/T505—2002前言本标准与DL/T505-92标准版比较有以下一些变化：——在附录中增加了小角度纵波探测缺陷的方法；——在附录中试块部分增加了新的内容。本标准实施后代替DL/T505-92。本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E均为规范性附录。本标准由中国电

2、力企业联合会标准化中心提出并归口。本标准起草单位：山东电力研究院、徐州发电厂。本标准主要起草人：肖世荣、雒利勇、王维东。本标准首次发布时间：1992年12月31日7DL/T505—2002汽轮机焊接转子超声波探伤规程1范围本规程规定了汽轮机焊接转子大轴对接焊缝(以下简称转子焊缝)超声波探伤的基本要求、探伤方法、验收标准、检验周期和技术档案管理等。本规程适用于国产汽轮机(含在役和新建机组)转子焊缝的超声波探伤。国产水力发电机组和核动力发电机组，其转子焊缝的超声波探伤可参照应用。对进口机组(包括引进技术制造的机组)的转子焊缝，原则上执行厂家提供的探伤标准。如厂家未提供有关探伤标准，可参照本规

3、程执行，如厂家提供的探伤标准低于本规程的要求时，可由主管部门研究确定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB12604-1-90无损检测术语超声检测GB11345-89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级JB1582汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声探伤方法ZBY04001A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法ZBY230A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件ZBY2

4、31超声探伤用探头性能测试方法3探伤方法3.1基本要求3.1.1从事该项工作的探伤人员，必须经培训考试，并取得II级及以上资格证书。3.1.2被探工件表面应做到清洁、无锈蚀和无氧化皮，表面粗糙度应不大于6.3μm。3.1.3为保证探伤结果的准确性，在探伤前应查明转子焊缝的结构型式及相应的尺寸。3.1.4转子焊缝应进行100％的探伤。3.2探伤方式3.2.1转子焊缝主要采用频率为2～5MHz探头，在外圆分别进行纵波接触法和横波接触法探伤。3.2.2复核缺陷时，可以采用小角度纵波斜探头、接触式聚焦纵波直探头和聚焦横波斜探头探伤。3.3设备要求3.3.1超声波探伤仪频带宽度至少为2～10MHz

5、，推荐采用数字式超声波探伤仪进行检测和对缺陷进行记录。3.3.2探伤仪应备有可按1dB或2dB间隔进行全量程调节，最大衰减量不低于60dB的衰减器。衰减器的精确度应在任意12dB中误差不超过土1dB。3.3.3仪器的水平线性误差应小于2%，垂直线性误差应小于5%。直探头远场分辨力应大于等于30dB，斜探头分辨力应大于等于6dB。按ZBJ04001《A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法》的规定进行测量。3.3.4探头性能应按ZBY231《超声探伤用探头性能测试方法》的规定进行测量。3.4试块转子的焊缝底部两侧加工有45º或61º的助探角，为了分别确定两种不同助探角的探伤灵敏度和对所探

6、缺陷进行对比，应采用SDQ-II试块。3.5探伤灵敏度3.5.1纵波探伤灵敏度应能有效地发现被检焊缝中最远距离处当量直径为Ф2mm的平底孔反射体。7DL/T505—20021.1.1横波探伤灵敏度应符合GBII345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》标准中B级的要求。1.2扫查要求1.2.1对于纵波斜探头和横波斜探头探伤，应尽可能在焊缝两侧进行扫查，探头在探测面的位移速度应小于等于150mm/S，相邻两次扫查之间应有一定的重叠宽度且大于等于扫查宽度的15%。1.2.2横波探伤时原则上要求用两种角度探头分别在焊缝单面两侧进行检验，如因转子结构原因无法在两侧检验时，可在一侧进

7、行检验。1.2.3为探测焊缝及热影响区的横向缺陷，应采用横波探头进行平行和斜平行扫查。1.2.4纵波探伤时应使主声束在附录B图B1中的BB’之间进行扫查。1.3检验要求探伤时要求对缺陷进行定位、定量并尽可能定性，同时记录缺陷的分布情况。1.4纵波探伤1.4.1用纵波直探头时，探伤灵敏度调节方法见附录B，用纵波斜探头时，探伤灵敏度调节方法见附录C。1.4.2在用直探头检查焊缝内部的立体型缺陷或与声束相垂直的平面型缺陷时，探头沿轴向移动