铸件缺陷焊补新技术的应用及分析

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1、铸件缺陷焊补新技术的应用及分析

2、第1内容显示中摘要：通过铸造缺陷修补机在灰铁250及球铁50两种铸铁材质试块上焊补效果的显微分析，以及对2件HT250机床导轨、3件QT40-4阀体渗漏缺陷的焊补效果检测，说明铸造缺陷修补机在焊补灰铁、球铁两种材质铸件上的不同缺陷，焊补效果从颜色及性能方面均能满足要求，是一种值得推广的新技术。说明：由于我国铸造废品率远高于日本、欧盟等发达国家，于是铸件挽救工程在我国就显得尤为重要。世界第一台专用于修复铸件缺陷的设备在1999年诞生于中国北京奥宇可鑫公司，经过近五年的长时间跟踪研究，从用户使用的宏观效果的

3、反馈及微观的实验室分析，我们认为此项新技术已发展成熟，希望将我们的研究成果与广大铸造界朋友共同分享，为铸件挽救工程尽力。关键词：铸造缺陷修补机灰铁球铁机床导轨阀体缺陷焊补一．试棒的制做与分析：1．灰铁试棒的制做与分析用HT250材质加工一根Ф3Ra0.6×100的试棒，在试棒表面钻5-7个Ф3-Ф7mm，深度为3-5mm的孔，补材选择材质为HT250厚度为.2-0.4mm的车屑，设备选择铸造缺陷修补机第五代产品AKZQB-2000C。1-1宏观检测：焊补后基体温度升高≤3℃，经磨床磨削表面达粗糙度Ra0.6时目测：颜色与基体一致、无焊

4、补痕迹、无裂纹。使用手提硬度计检测硬度：基体硬度为HB172-179，焊补点硬度为HB183-189。1-2金相分析：对焊补点进行抛光、浸蚀，制做金相分析试片3块，经250倍放大后，金相组织如图a：左边为基体HT250，右边为补材HT250，基体组织改变率≤6%，中间区域为过渡区，过渡区内有部分渗碳体出现，实际宽度在0.1-0.2mm之间。1-3结论：试棒在焊补过程中始终处于常温状态，焊补点与基体金相组织基本上未有变化，热影响区≤0.2mm，机械加工后焊补点颜色与基体相同，无裂纹、无焊补痕迹、无焊补硬点。2．球墨铸铁试棒的制做与分析：

5、用QT50-5材质加工一根Ф3Ra0.6×100的试棒，在试棒表面钻5-7个Ф3-Ф7mm，深度为3-5mm的孔，补材选择材质为QT50-5厚度为0.2-0.4mm的车屑，设备选择铸造缺陷修补机第五代产品AKZQB-2000C。2-1宏观检测：焊补后基体温度升高≤3℃，经磨床磨削表面达粗糙度Ra0.6时目测：颜色与基体一致、无焊补痕迹、无裂纹。使用手提硬度计检测硬度：基体硬度为HB175-180，焊补点硬度为HB186-197。2-2金相分析：对焊补点进行抛光、浸蚀，制做金相分析试片3块，经250倍放大观测：金相组织如图b：左边为基体

6、QT50-5，右边为补材QT50-5，基体组织改变率≤5%，中间区域为过渡区，过渡区内有大量未改变的球状石墨体存在，渗碳体的出现数量很少，实际宽度在0.1-0.2mm。2-3结论：试块在焊补过程中始终处于常温状态，焊补点与基体金相组织基本未有变化，焊补点周围热影响区≤0.2mm，机械加工后焊补点颜色与基体相同，无裂纹、无焊补痕迹、无焊补硬点。二．实物铸件的缺陷焊补效果与分析1．机床导轨面缺陷的焊补效果及分析材质：HT250，表面淬火的机床导轨2件，硬度HRC52-56，Ф1-5mm，深3€€5mm的气孔、砂眼每个导轨2-4个，选用第五

7、代产品AKZQB-2000C型设备进行焊补，补材选择HT250铁屑，厚度为Ф0.2mm€€0.4mm。1.1加工方法：一根导轨用磨削加工，表面粗糙度为Ra0.8，一根导轨用电动工具打磨后用800目油石研磨，表面粗糙度为Ra1.6。1.2焊补效果检测：宏观目测：焊补点颜色与母体相同，无烧痕、无咬边，用手提式硬度计及20倍放大镜检测焊补区域；焊补点及其周边无微裂纹，无明显分界线，焊补点本身硬度为HB210-230，焊补点附近硬度HRC51-54，未出现硬点及退火软化现象，PT剂探伤合格。2．阀体缺陷的焊补效果及分析材质：QT40-4，数量

8、：3件，阀体在加工过程中，加工面及非加工面由于出现气孔、砂眼而发生渗漏现象，缺陷直径在Ф1.5-Ф8mm之间，壁厚15-20mm左右，标准压力4Mpa，补材选择08#、Ф1.0mm的普通铁丝及厚度为0.4mm左右的QT40-4车屑，选择铸造缺陷修补机第五代产品AKZQB-2000C型设备进行焊补。2-1焊补工艺：首先用电钻或电磨头将＜Ф3mm的气孔、砂眼扩大到Ф3mm以上，对于渗漏缺陷扩孔深度6-7mm时，即可承受40-50Mpa压力，非渗漏缺陷扩孔深度应大于后序机械加工量与工件磨损量之和，大于Ф3mm以上缺陷可不用扩大。非加工面上的

9、缺陷焊补，最后将频率调整至16-20HZ进行平整焊补，焊后不进行打磨加工，加工面上的缺陷焊补用电动工具打磨后，用油石研磨及进行抛光。2-2焊补效果检测：非加工面上的焊补点，目测无焊补痕迹，PT剂着色探伤无裂纹，经40Mp